Где - Q – объем работ в физических единицах.
Количество необходимых СХМ
nсхм= nаг nм (4)
Графы 22 и23 являются основанием для построения интегральных кривых выработки тракторов в у.э.га. и расхода топлива в кг.
Wпер = Uэ / nэкс (5)
Gпер = G / n экс (6)
Министерство сельского хозяйства и продовольствия РТ
ГОУ СПО
«Чистопольский сельскохозяйственный техникум»
Группа: 41
Специальность: 110301
Отделение : очное
Курсовая работа
По дисциплине: «Эксплуатация машино-тракторного парка»
Тема: «Подбор и расчет системы машин для производства сельскохозяйственных культур по высокой технологии в подразделении ТОО на весенне – летний период с разработкой операционной технологии по подбор и обмолот пшеницы– 200га.»
Разработал: А.С. Главнов
Руководитель : Г.Г.Галиев
Оценка :
Чистополь 2011год
2.3. Расчет загрузки тракторов и построение графиков машиноиспользования.
Цель построения графиков загрузки – выявить максимальную потребность в тракторах каждой марки в напряженные периоды с/х работ и путем корректировки графиков установить их максимальную необходимое количество, которое позволит выполнить запланированные работы в оптимальные агротехнические сроки.
График машиноиспользования (загрузки) тракторов строится по данным плана механизированных работ следующим образом.
В прямоугольных осях координат по оси абсцисс откладывается время года в календарных днях, а по оси ординат – количество тракторов.
Масштабы для построения графиков загрузки: для тракторов Мтр = 25 мм – 1 трактор, для календарных дней года Мдн = 4 мм – 1 день.
Строиться график в такой последовательности: откладываем на оси абсцисс в пределах агросрока рабочие дни – начало и конец операции, по оси ординат – количество тракторов. Получаем прямоугольник, в центре которого указываем порядковый номер с/х работы.
Анологично, по данным граф 6,7 и 19 расчетной таблицы 2.1. строят прямоугольники по всем остальным операциям.
После построения графика загрузки тракторов будут иметь периоды с максимальной (пиковой) нагрузкой и минимальной нагрузкой (недогрузкой). Чтобы снизить максимальное количество тракторов до минимально необходимого, следует произвести корректировку графиков загрузки.
Корректировка графиков загрузки тракторов может быть выполнено следующими способами:
I способ – изменением сроков выполнения отдельных работ в пределах оптимальных, установленных агротребованиями;
II способ – уменьшением количества дней работы агрегата за счет увеличения продолжительности рабочего дня (2 – х , 3- х, сменная работа), если это не ухудшает качество работы;
III способ – частичным перераспределением объема работ между тракторами различных марок.
2.4. Расчет потребности в тракторах и СХМ.
Из графиков загрузки тракторов ясно, что для выполнения всех работ необходимо иметь тракторов
МТЗ – 1221 - 4 шт
МТЗ – 82,1 - 5 шт
Списочное или действительно необходимое количество тракторов должно быть несколько больше в связи с неизбежностью их простоя на плановых ТО и ремонтах.
nсп = nэкс / Շ тг (7)
где - Շ тг – коэффициент технической готовности.
МТЗ-1221
n сп = 4/ 0,8 = 5 принимаем 5 трактора
МТЗ- 82,1
n сп = 5/ 0,8 = 4 принимаем 4 трактора
Количество СХМ , необходимых для выполнения запланированного объема работ определяется их граф 20 и 21 таблицы 2.3, а также из графиков загрузки тракторов. Для этого по плану механизированных работ и по графику загрузки устанавливаем периоды наибольшей потребности по каждой марке СХМ и потребное количество машин в этот период.
Потребность в СХМ.
Таблица: 2.2
| Наименование машин | Марки | Имеется | Требуется по проекту | Требуется | Марка | |
| списан | приобрести | |||||
| Сеялка | СЗ -3,6 | - | - | - | ||
| ССТ-12 | - | - | ССТ-12 | |||
| Бороны | БЗТ -1,0 | - | - | - | ||
| Культиваторы | КПС-4 | - | - | - | ||
| КРН – 4,2 | - | - | КРН – 4,2 | |||
| Катки | ЗККШ -6 | - | - | ЗККШ -6 | ||
| Опрыскиватель | ОП – 2000 | - | - | - | ||
| Комбайн зерноуборочный | ДОН - 1500 | - | - | - | ||
| Волокуша | ВТУ -10 | - | - | - |
продолжение таблицы
| Погрузчик | ПЭ -0,8 | - | - | - | ||
| Разбрасыватель минеральных удобрений | РУМ -5 | - | - | - | ||
| Прицепы | 2 ПТС-4 | - | - | - | ||
| Плуг | ПЛН -4-35 | - | - | - | ||
| Сцепки | СП -11 | - | - | - | ||
| Косилка | КС С– 2,6 | - | - | - | ||
| Картофелеуборочный комбайн | ККУ - 2 | - | - | - | ||
| Дискатор | УДА-3,5 | - | - | - |
2.5. Расчет потребности в топливе и смазочных материалах.
Потребность в основном топливе определяется суммированием показателей графы 18 таблицы 2.3 по маркам тракторов, а количество смазочных материалов и пускового бензина определяется в процентном отношении к расходу основного топлива.
Таблица 2.5 .
Потребность в ГСМ.
| № п/п | Наименование ГСМ. | Потребность в ГСМ тракторов. | Итого требуется. Ц. | |||
| Дизельное топливо | МТЗ-1221 | МТЗ – 82,1 | ||||
| 57,6 | 69,28 | 126,88 | ||||
| % | ц | % | Ц | |||
| Дизельное масло | 5,1 | 0,97 | 5,0 | 1,86 | 2,83 | |
| Автол | 1,0 | 0,192 | 1,9 | 0,707 | 0,899 | |
| Солидол | 0,2 | 0,0384 | 0,25 | 0,09 | 0,1284 | |
| Трансмиссионное масло | 1,0 | 0,192 | - | 0,192 | ||
| Пусковой бензин | 1,0 | 0,192 | 1,0 | 0,37 | 0,562 |
2.6. Расчет показателей машиноиспользования.
1. Объем работ по маркам тракторов находится суммированием объемов работ в у э га ( графа 5 таблица 2.3 ) . Отдельно по тракторам каждой марки.
МТЗ - 1221
U э = 269,5 у.э.га
МТЗ – 82,1
U э = 528,4 у.э.га
2. Общий объем работ выполненных тракторами все марок.
общ МТЗ-1221 МТЗ – 82,1
Uэ = Uэ + Uэ
общ
Uэ = 269,5+528,4= 797,9 у.э га
3. Сводные показатели использования тракторов.
Таблица.2.6.
| Марка тракторов. | Выполнено | Расход топлива. Кг. | |||
| часов | смен | дней | У э га | ||
| МТЗ-1221 | 269,5 | 269,5 | |||
| МТЗ -82,1 | 528,4 | 178,5 | 528,4 |
Среднее число часов работы трактора за планируемый период определяется по формуле.
Тср = ∑ Др*Тс / n (8)
Где -Др – число рабочих дней.
Тс – продолжительность смены.
N – число физических тракторов.
МТЗ-1221
Т ср = 1078/4=269,5 час
МТЗ -82,1
Т ср =2642/5=528,4 час
Среднее число работы смен трактора за период.
nсм = Тср / 7 (9)
МТЗ-1221
n см = 269,5 / 7 = 38,5 смен
МТЗ -82,1
n см = 528,4 / 7 = 75,4 смен
Среднее число дней работы трактора за период.
Дср = Др / n (10)
МТЗ-1221
Д ср = 87 / 4 = 21,75 дней
МТЗ -82,1
Д ср = 155 /5 = 31дней
4. Коэффициент сменности по маркам тракторов определяется по формуле:
Ксм = n см / Дср (11)
МТЗ-1221
К см = 38,5 / 21,75 = 1,7
МТЗ -82,1
К см = 75,4/ 31 = 24
5. удельная наработка в у э га .
На физический трактор за период.
Wn = Uэ / n (12)
МТ-1221
Wn = 269,5 / 4 = 67,3 у.э.га
МТЗ-82,1
Wn = 528,4/ 5 = 105,6 у.э.га
На физический трактор за смену .
Wсм = U1 / nсм (13)
 |
МТЗ-1221
Wсм = 269,5 / 38,5 = 7
МТЗ -82,1
Wсм = 528,4 / 75,4= 7
На физический трактор за день.
Wд = Uэ / Др (14)
МТЗ-1221
Wд = 269,5/ 87 = 5
МТЗ -82,1
Wд = 528,4 / 155 = 3,4
5 Массовый расход топлива.
На один у э га по маркам тракторов.
gм =∑ Gг / Uэ (15)
МТЗ-1221
g м = 12023 / 269,5=4,4 кг
МТЗ -82,1
g м = 14689 / 528,4 = 2,7 кг
6. Коэффициент использования тракторов.
Ки = ∑ Др / ∑ Дп (16)
МТЗ-1221
К и = 87 / 180 = 0,48
МТЗ – 82,1
К и = 155 / 180 = 0,86
7. Коэффициент технической готовности.
К т г = ∑ Дп -- ∑ Дто / ∑ Дп (17)
Где – Дто количество дней простоя тракторов на ТО и ремонт
МТЗ-1221
К т г = 180 – 25 /180 = 0,86
МТЗ – 82,1
К т г = 180 – 15 / 180 = 0,91
| |
8. Плотность механизированных работ.
m = Uэ / ∑ F = 3804 / 900 = 4,2
где - ∑ F – общая площадь пашни, га
9. Энергообеспеченность.
Э га = Nем *n / ∑ F (18)
Где Nем – номинальная эффективная мощность двигателя трактора.
МТЗ-1221
Э га = 98* 4/900 = 0,43
МТЗ- 82,1
Э га = 60*3/ 900 = 0,2
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Исходные данные:
1. Подбор и обмолот пшеницы.
2. Размеры поля:
Длина L = 2000 м
Ширина C = 1000 м
Площадь S = 200 га
3. Уклон местности i = 0,02 (2%)
4. Допустимые по агротехническим требованиям скорости движения агрегата: 5…10 км/ч
5. Основной агрегат:
Дон - 1500
АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Продолжительность дозревания зерна в валке не более 7 дней.
2. Потери зерна за подборщиком не более - 0,5%.
3. Потери зерна за молотилкой не более - 1,5%.
4. Чистота зерна в бункере не менее - 96%.
5. Дробление семенного зерна не более - 1%.
6. Дробление продовольственного зерна не более - 2%.
7. Дробление фуражного зерна не более - 2%.
 |
3.3. ВЫБОР, ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ
СОСТАВА АГРЕГАТА
Особенность их рачета заключается в том что устанавливается не диапазон скоростей движения агрегата а рассчитывается максимальная скорость, ограниченная пропускной способностью уборочной машины.
36g
Vp.max≤ B*B*H
Где, V.max - Максимальная скорость агрегата, ограниченная пропускной способностью уборочной машины, км/ч.
g-пропускная способность машины, кг/ч.
Н - урожайность, т/га.
В - конструктивная ширина захвата машины, м.
В – коэффициент использования ширины захвата.
Vp.max=36*8/(4*0.98*2,5)=10км/ч.
Я выбираю для операции подбор и обмолот пшеницы на площади 200 га. Комбайн ДОН-1500 потому что он соответствует всех агрегатирующим качествами для данной операции, так же он легче в техническом обслуживании чем его зарубежные аналоги, легче найти запасные части и нужные для обслуживания ГСМ.
3.4. ПОДГОТОВКА АГРЕГАТА К РАБОТЕ
· Проверить комплектность и исправность комбайна.
· Проверить комплектность и исправность подборщика.
· Заменить или отрихтовать пружинные пальцы подборщика. Заменить или выправить и заварить неисправные скаты у барабанного подборщика. Проверить и устранить люфт граблин и вала. Он должен быть не более 1 мм. Отрегулировать натяжение полотна полотняно-транспортерного подборщика. Для проверки приподнять полотно в средней части, оно должно подниматься на 30-40мм.
· Установить подборщик на комбайн.
· Проверить комплектность и исправность комбайна.
· Загерметизировать комбайн, то есть провести уплотнение мест возможных утечек зерна.
· Отрегулировать натяжение ремней и цепей. Шкивы и звездочки в передачах должны находиться в одной плоскости.
· Предохранительные муфты регулируют на передачу крутящего момента, необходимого для нормальной работы соответствующего рабочего органа. Примерная схема настройки для муфт: закрутить регулировочные винты до полного сжатия пружин и открутить на 2,5 оборота.
· Проверить и при необходимости отрегулировать центрацию ножа, а также зазор между сегментами ножа и противорежущими пластинами пальцев.
· Отрегулировать зазор между днищем жатки и шнеком и вылет пальцев, пальчикового аппарата, шнека.
· Отрегулировать зазор между барабаном и декой. На входе при полностью поднятой деке 2 мм, на выходе 18мм.
· Установить зазоры в жалюзях решет: верхнее решето примерно 2/3 от максимума, нижнее решето примерно 1/3 от максимума.
· Произвести пробный пуск двигателя и проверить работу всех органов комбайна на холостом ходу.
· Произвести окончательную настройку подборщика и комбайна в поле.