Показатели энергосбережения
1) «удельный расход энергоносителей» на реализацию рассматриваемой технологической цепочки, выраженный в единицах условного топлива, т.у.т./т или кг у.т./т.
2) общие затраты энергии на производство проката, ГДж/т. Отметим, что в приводимых ниже расчетах не учтено использование ВЭР за исключением доменного и коксового газов. Поэтому расходы энергии на передовых предприятиях отрасли будут на 15-20 % ниже.
3) «удельный расход углерода», кг/т Fe проката.
Этот показатель является комплексным. Помимо углерода углей, используемых для коксования, и углерода энергетического топлива, сжигаемого с выделением теплоты, он включает затраты углерода в виде СО2, входящего в состав твердых шихтовых материалов, а также углерода огнеупоров и т.п. Показатель Э3 следует рассматривать совместно с общим балансом углерода технологической цепочки, который дает представление не только об энергозатратах, но и о связанных с ними выбросах во все природные среды, т.к. знание показателя Э3 позволяет рассчитать выбросы СО и СО2. Очевидно, что снижение значения Э3 означает уменьшение воздействия на окружающую природную среду.
4) - показатель энерго-экологической эффективности газоочистки. При выборе этого показателя в качестве одного из основных исходили из следующих соображений. Доля электроэнергии, необходимой для очистки газов (в данном случае учитывается тонкая очистка газов от пыли, а также затраты на транспортировку шлама в ЗШН и обслуживание последнего) зависит, главным образом, от оборудования трактов транспортировки газов, применяемой газо-уплотнительной техники, систем газоочистки и степени жесткости природоохранного законодательства. Этот параметр в меньшей степени связан с технологией производства собственно металлургического продукта для современных предприятий, на которых достигнуты минимальные параметры расходов органических топлив всех видов. Не следует забывать и о том, что в настоящее время пересматривается целесообразность глубокой очистки газов, особенно в случаях, когда для ее проведения на реальных предприятиях приходится прибегать к использованию электроэнергии «со стороны», что приводит к увеличению общих выбросов в атмосферу (за счет потерь на преобразование и транспортировку энергии).
Расход электроэнергии, производимой при сжигании энергетического угля в рассматриваемых примерах равносилен на практике приобретению электроэнергии «на стороне» и показывает, насколько реализация анализируемой технологии зависит от энергетических, а не от металлургических технологий.
Легко заметить, что чем ниже показатель Э4, тем эффективнее в металлургическом отношении рассматриваемая технология и тем вероятней отказ от использования дополнительных источников энергии за счет использования собственных ВЭР (особенно для случаев, когда Э4<1).
5) , т/т или кг/т – коэффициент приближения к идеальной экстракции.
Данный показатель иллюстрирует, насколько анализируемая технология близка к идеалу с точки зрения использования энергии, поскольку расход углерода-восстановителя показывает минимальное количество углерода как химического агента, необходимого для экстракции металла из руды (а в общем случае – из природных или техногенных материалов вообще).
Следует отметить, что в случаях применения в качестве энергетического или восстановительного больших количеств водорода (или других восстановителей, например, при металлотермических процессах) необходима корректировка показателей Э3 и Э5.