Организация производства как функция производственного менеджмента. Понятие, принципы и формы организации производства

Процесс управления связан с планированием, организацией выполнения планов и контролем конечных результатов. Содержание организации как функции менеджмента состоит в установлении постоянных и временных взаимоотношений между всеми подразделениями предприятия, определении порядка и условий функционирования предприятия.

Организация является основной функцией менеджмента, но она так же не мало важна в производственном процессе. Она позволит нам сформировать производство, совершенствовать его, разрабатывает режимы функционирования, создает механизмы адаптации к изменениям внешних и внутренних связей в системе управления.

Под организацией производства понимают деятельность направленную на обеспечение рационального соединения рабочей силы и средств производства.

При рассмотрении функции организации производства имеют ввиду 3 основных аспекта:1) Функциональный

Пространственный3) Временной

Главное знач. имеет функц. аспект, так как на его основе осущ-ся определение осн-ых составляющих пр-нной системы и их в/связи. Рассмотрение организацией производства с точки зрения пространственного аспекта предполагает привязку производственных процессов к конкретным площадям и территориям.Временной аспект функции организации производства предполагает рассмотрение отдельных этапов процесса производства и их взаимосвязи во времени.

В основе эффективной организации производства лежат следующие принципы:

1. принцип специализации производственного процесса – предполагает разбиение производственного процесса на отдельные операции и закрепление их за конкретными раб. Местами. 2. принцип концентрации – заключается в необходимости интеграции одинаковых производственных функций для достижения экономии используемых ресурсов

3. принцип пропорциональности – предполагает согласование пропускной способности всех производственных подразделений участков и линий. 4. принцип непрерывности – предполагает min-цию каких либо основных остановок в движении предметов труда (перемещении клиентов) 5. принцип параллельности – предполагает совмещение различных производственных процессов во времени для сокращения производственного цикла.

6. принцип прямоточности – предполагает прохождения изделия всех стадий обработки по кратчайшему пути без возвратных движений

7. принцип гибкости – предполагает возможность в кратчайшие сроки с min-ми затратами переналаживать отдельные ед. оборудования и техн-кие линии на выпуск новой прод.

Планирование производства как функция производственного менеджмента. Понятие производственной мощности и планирование производства и реализации продукции.

Процесс управления связан с планированием, организацией выполнения планов и контролем конечных результатов. Чем лучше отработаны и взаимосвязаны эти важнейшие функции, тем эффективнее управление. Планирование является неотъемлемой частью производственного процесса, т.к. обеспечивает единое направление усилий всех членов организации к достижению общих целей.

Планирование позволяет определять характер, формы и последовательность будущих действий.

В общих чертах планирование предполагает: - формулировку целей и вероятных стратегий;

- установление первостепенных задач и определение действий по их решению.

Результатом планирования является система планов – долгосрочных, среднесрочных, оперативных.

Так же планирование включает в себя разработку и реализацию средств воздействия: концепцию, прогноз, программу.

Концепция – это идея, идея в производственном процессе позволит нам усовершенствовать, упростить и ускорить производственный процесс.

Прогноз – это научное предвидение возможного, позволит нам избежать ошибки и оплошности в производственном процессе.

Программа — законченный комплекс заданий, мероприятий, работ, в производственном процессе она даёт более четкую ориентацию на конечный результат, с формированием более эффективной системы контроля и мотивации деятельности персонала.

Производственная мощность ПМ – показатель, отражающий max-ную способность предприятия (цеха, участка) по выпуску продукции в определенный период (смета, квартал, месяц, год)

Проектная производительная мощность определяется в процессе проектирования пр-ва и отражает его возможности для принятых в проекте условий функционирования предприятия.

Если ПМ опред-ся плановыми расчетами за период – плановая ПМ, а если исходя из фактически сложившегося спроса, то такая ПМ – фактическая.

Поскольку в теч. Периода оборудование м. как вводится так и ваводится из производственного процесса (из эксплуатации), то используют показатели вводимой, выводимой и средней за период ПМ.

Наиболее простые и точные измерителями ПМ явл. натур. ед-цы.

Д/расчета ПМ исп-ся следующие данные:

• кол-во, состав, технич. сост-е произв-ва, оборудования и данные о производственных площадях.

• технические нормы производительности оборудования и выпускаемой продукции

• ассортимент и номенклатуры выпускаемой продукции

• фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия