Влияние окислительной среды на стойкость полимеров.

Она вызывает необратимое изменение химической структуры полимерных материалов, что приводит к необратимому изменению различных свойств полимера (химическая деструкция). Окислительные среды: HNO3, H2SO4 конц.

139. Для каких целей служит полиизобутилен? В каких средах он стоек? До каких температур его мож­но применять?

Это полимерный материал. Устойчив в минеральных кислотах, щелочах, при комн темпер на него не действ HNO3. Растворим в ароматич растворителях, минеральных маслах, хлороформе. Применяется в качестве обкладочного материала по Ме, бетону для защиты их от действия агресс сред и в качестве прослоечного эластичного изолир-го мат-ла для покрытия полов и футеровок. Температура применения: 50-60 ᵒС. Нестоек в H2SO4 конц, при повыш темпер в HNO3.

140. Для чего пропитывают графит синтетическими смолами?

Изделия из пропитанного графита обладают высокой стойкостью в минеральных кислотах (кроме азотной), в щелочах различной концентрации, хлорорганических средах и в некоторых растворителях.

141. Как заделать небольшой скол силикатной эмали в аппарате?

Ремонт местных нарушений эмалевых покрытий осуществляется методом установки пломбы из золота.

142. Как обеспечивается непроницаемость футеровок из силикатных материалов?

Для футеровок исп. силикатные вяжущие материалы: строительный цемент (малостоек) и кислотоупорный цемент (состоит из порошка - гранит, кварцевый песок, базальт или фарфор + растворитель Na₂SiO₃ - жидкое натриевое стекло). В состав порошка входит Na₂SiF₆-ускоритель твердения цемента и повышающий его водостойкость. Компоненты смешиваются→подвижные композиции для футеровок. Этот цемент нестоек в HF, H₃PO₄.

143. Какие вяжущие материалы применяют при футеровке химических аппаратов?

Строительный цемент (смесь 3CaO*SiO2, 2CaO*SiO2 CaO*Al2O3*Fe2O3), кислотоупорный цемент (гранит, андезид, квар песо или базальт + Na2SiF6), жаростойкий бетон.

144. Какие жидкие гуммировочные материалы применяют в антикоррозионной технике?

Резина, клеи, каучук.

145. Какие керамические материалы применяют в антикоррозионной технике?

Кислотоупорная керамика, фарфор, огнеупоры, фильтрующая керамика.

146. Какие монолитные неметаллические покрытия применяют для защиты химических аппаратов?

Многослойная окраска лаками, красками, эмалями или битумами; гумирование из растворов с последующей вулканизацией; напыление порошкообразных полимерных материалов; нанесение шихты из порошкообразных материалов; оштукатуривание термореактивными пластмассами (фаолит) и кислотостойкими замазками (силикатная); наклейка листов полимерных материалов со сваркой швов.

147. Какие неметаллические материалы применяют для создания крупногабаритной химической аппа­ратуры?

Широко используют материалы, получаемые спеканием природных силикатов, в частности керамику.

148. Какие подслойные материалы применяют при футеровке химических аппаратов?

Ситаллы (стеклокристаллические материалы, продукты кристаллизации стекол), силикатные эмали (стекловидное покрытие, получаемое путем многократного напыления шихты на Ме).

149. Какие поликонденсационные смолы можно применять для приготовления химически стойких мас­тик?

Фенолформальдегидная смола-арзамиты, эпоксидная смола, полиэфирные смолы.

150. Какие полимерные материалы можно соединять только методом сварки?

Термопласты: ПВХ (винилпласт), полиэтилен низкого давления, полиизобутилен, полипропилен, поликарбонат. Возможно применение сварки и для термоэластопластов.

151. Какие полимерные материалы обладают высокой теплопроводностью?

Большинство полимеров плохо проводит тепло. Однако можно выделить теплопроводящие полиэтилен низкой и высокой плотности и полиамиды. В настоящее время зарубежные специалисты изобрели полиэтилен с теплопроводностью в 300 раз выше, чем у исходного полиэтилена.

152. Какие среды вызывают сильное разрушение полимерных материалов?

Окислительные среды: HNO3, H2SO4 конц.

153. Какие среды разрушают силикатные эмали?

HF и концентрированная (>80%) H3PO4 при повышен темпер (>200ᵒС).

154. Какими способами можно наносить полимерные покрытия?

Поликонденсационные смолы могут применяться для защиты от коррозии как в чистом виде (с небольшими добавками пластификаторов, отвердителей, инициаторов, пигментов и др. ингредиентов) и в виде высоконаполненных композиций - замазок, мастик и листов.