Третичная очистка (доочистка)
С целью достижения необходимой величины БПКполы=3,0 мгО2/л предусматриваем доочистку сточных вод нВ песчано-гравийных фильтрах.
Установка обеззараживания сточных вод
Установка обеззараживания сточных вод, сбрасываемых в поверхностный водоём, предусматриваем электролизную установку.
Расчет электролизной установки проводится в соответствии со СНиП 2.04.02.-84.
Разработанная технологическая схема очистки сточных вод консервного завода рыбообрабатывающей промышленности приведена на рис.1.8.
1 2 3 6 7 8 9
5 4
Рисунок1.8 - Принципиальная схема очистки производственных сточных вод
1- параболическое сито; 2- жироловка; 3-флотар; 4-насос; 5-напорный бак; 6-аэротенк; 7-вторичный отстойник; 8-песчано-гравийные фильтры; 9-электролизная установка.
2. Разработать технологию очистки производственных сточных вод рыбокоптильного предприятия при условии сброса очищенных сточных вод на городские очистные сооружения канализации.
Р е ш е н и е. На основании данных табл.1.1 и 1.2 определяем качественные показатели загрязнений в исходной и очищенной сточной воде, которые представлены в табл.1.5.
Таблица 1.5-Качественные показатели исходного стока и очищенной воды.
| Показатель | Исходный сток | Очищенная вода |
| рН | 7,5 | 6,5-8,5 |
| БПКполы мг02/л | - | |
| Взвешенные вещества, мг/л | ||
| Жиры мг/л | ||
| Хлориды мг/л | ||
| Фенолы мг/л |
Из анализа технологического процесса коптильного производства следует, что основная загрязненность органикой, хлоридами привносится в общий сток используемыми тузлуками. Поэтому наиболее экологически и экономически целесообразным является устройство отдельной замкнутой системы очистки тузлуков на ультрафильтрационной установке с целью их повторного использования.
Для остального стока (сливы от мойки сырья, оборудования и т.д.)в качестве локальных очистных установок принимаем параболическое сито и жироловку.
Технологическая схема локальной очистки сточных вод рыбокоптильного производства представлена на рис.1.9.
Рисунок 1.9 – Принципиальная схема локальной очистки сточных вод рыбокоптильного производства: 1 – параболическое сито; 2 – жироловка; 3 – насос высокого давления; 4 – ультрафильтрационная установка.
При очистке использованных тузлуков методом ультрафильтрации вода и растворенная в ней поваренная соль под действием движения проходит через мембрану и направляется на повторное использование, а органические загрязнения концентрируются в потоке и утилизируются.
3. Выбрать технологическую схему очистки производственных сточных вод молокозавода при условии сброса очищенных сточных вод в водоем, используемый для коммунально-бытовых нужд.
Р е ш е н и е. На основании данных таблицы 1.1. и 1.3. определяем качественные показатели загрязнений в исходной и очищенной сточной воде, представленные в табл. 1.6.
Таблица 1.6 - Качественные показатели исходного стока и очищенной воды.
| Показатель | Исходный сток | Очищенная вода |
| pH | 5,6 | 6,5-8,5 |
| БПКполн, мгО2/л | ||
| Взвешенные вещества, мгО2/л | 0,75 | |
| Жиры, мг/л | - | |
| ХПК, мгО2/л |
В состав очистных сооружений молокозавода при условии сброса очищенного стока в водоем коммунально-бытового назначения должны входить сооружения вторичной (биологической) очистки, сооружения доочистки, установка по обеззараживанию стоков.
Первичная очистка
Из анализа данных таблицы 1.6. и раздела 1 следует, что для возможности подачи сточной воды на сооружения вторичной (биологической) очистки необходимо снизить концентрацию жира до 100 мг/л и поднять pH до 6,5-8,5.
Эффективность извлечения жира в установках первичной очистки, определенная по формуле (1.6.1), должна составлять:
Данную эффективность очистки жира в сточной воде можно обеспечить на установке напорной флотации.
БПКполн. сточной воды после установки напорной флотации будет равняться (1.6.1.): БПКполн. = 2000 – 0,5 · 2000 = 1000 мг/л.
Для нейтрализации сточной воды используем раствор гашеной извести.
Сооружения биологической очистки, доочистки, установку по обеззараживанию подбираем аналогично примеру I.
Технологическая схема очистки промстока молокозавода приведена на рисунке 1.10.
Рисунок 1.10 – Принципиальная схема очистки производственных сточных вод:
1 – установка нейтрализации воды; 2 – флотатор; 3 – напорный бак; 4 – насос; 5 – аэротенк; 6 – вторичный отстойник; 7 – песчано-гравийные фильтры; 8 – электролизная установка.
Рекомендуемая литература к разделу 1.
1.1. СНиП 2.04.03 – 85. Канализация. Наружные сети и сооружения.
1.2. Проектирование сооружений для очистки сточных вод: справ. пособие к СНиП. – М. Стройиздат, 1990. – 192 с.
1.3. Родионов А.И. Техника защиты окружающей среды. – М.: Химия, 1989. – 512 с.