Остаточные напряжения в сварных соединениях
При однопроходной сварке встык с полным проплавлением низкоуглеродистых и аустенитных сталей распределение продольных остаточных напряжений sх имеет характерный вид, представленный на рисунке
Симметричный шов Наплавка на кромку полосы
Максимальные растягивающие напряжения имеют место во шве и взоне разогрева до температур резкого падения предела текучести (более 600°С). Для сталей, претерпевающих фазовые превращения при температурах выше 600°С, они близки к пределу текучести. В титановых и алюминиевых сталях они составляют (0,5-0,8 )sS. Зона растягивающих напряжений приблизительно равна ширине зоны пластических деформаций. Такой же характер имеет распределение sх в сварных соединениях с многослойным швом.
Фазовые и структурные превращения при термическом цикле сварки сопровождаются дополнительными деформациями и изменяют характер эпюры sх . Если превращения завершаются при высоких температурах, когда предел текучести близок к нулю, то они влияют только на временные напряжения. Для сталей перлитного класса эпюра остаточных напряжений не отличается от классической. При низкотемпературных мартенситных превращениях возможны значительные изменения эпюры вплоть до появления в шве напряжений сжатия.
Кроме продольных напряжений sх при сварке встык возникают поперечные напряжения sу . При однопроходной сварке свободных пластин sу незначительны. sу значительны при сварке швов в жестком контуре (подварка дефектов) за счет поперечной усадки.
При многопроходной сварке пластин встык в общем случае возникает трехосное напряженное состояние. Однако при толщинах до 40-80 мм сопротивление усадки в направлении толщины незначительно и sz»0.
Формирование продольных напряжений sх при укладке каждого очередного валика многопроходных швов качественно подобно однопроходной сварке. Последующие валики незначительно изменяют sх (sx =sS ), а их распределение по толщине можно считать равномерным.
Формирование sу происходит вследствие поперечной усадки последующих валиков. Ниже лежащие участки оказывают сопротивление усадке последующих валиков и в них наводятся напряжения сжатия. Кроме того возникают деформации изгиба, вызывающие напряжения растяжения в корне шва. В результате эпюра sу приобретает сложный характер. На поверхности sу»0,5sS . В корне шва вследствие жесткой системы нагружения sу может достигнуть величины предела прочности sb .
При сварке в жестком приспособлении, препятствующему поперечному изгибу, напряжения в корне шва будут сжимающими. При недостаточно жестком приспособлении возможна эпюра, имеющая промежуточный характер.