Периодичность технических освидетельствований сосудов, зарегистрированных в территориальных подразделениях уполномоченного органа

Находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации

В территориальных подразделениях уполномоченного органа

  Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
1. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 8 лет
2. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью более 0,1 мм/год 1 год 8 лет

Периодичность технических освидетельствований сосудов, зарегистрированных в территориальных подразделениях уполномоченного органа

  Наименование Лицом, осуществляю-щим производствен-ный контроль Специалистом организации, имеющей разрешение уполномоченного органа в области промышленной безопасности
наружный и внутренний осмотры наружный и внутренний осмотры гидравли-ческое испытание пробным давлением
1. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 4 года 8 лет
2. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью более 0,1 мм/год 1 год 4 года 8 лет
3. Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3, и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортировки и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей 10 лет 10 лет
4. Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой 1 год 5 лет 10 лет
5. Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях 10 лет 10 лет 10 лет
6. Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций После каждого капитального ремонта, но не реже одного раза в 6 лет Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет
7. Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью не более 0,5 мм/год 1 год 8 лет 8 лет
8 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/см2 до 1000 кгс/см2, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное), не более 0,1 мм/год После каждой выемки трубной системы 12 лет 12 лет
9. Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/см2 до 1000 кгс/см2, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год После каждой выемки трубной системы 8 лет 8 лет
10. Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью не более 0,1 мм/год 6 лет 6 лет 12 лет
11. Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год 2 года 4 года 8 лет
12. Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное) со скоростью более 0,3 мм/год 1 год 4 года 8 лет
           
Примечания: 1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г/100 м3 производится без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок производятся по специально составленным для этого инструкциям. 2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой не производится при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая дефектоскопия производится в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в пять лет по инструкции в объеме не менее 50 % поверхности металла корпуса и не менее 50 % длины швов, с тем, чтобы 100 % ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет. 3. Сосуды, изготовляемые с применением композиционных материалов, зарытые в грунт, осматриваются и испытываются по специальной программе, указанной в паспорте на сосуд.

Наши рекомендации