Конверсия природного газа с паром (каталитический риформинг)
После смешивания парогазовая смесь направляется в пароперегреватель поз. WH-101, где нагревается дымовыми газами до температуры 510-559 ºС1, далее подогретая парогазовая смесь с давлением 15.2-17,2 бар1 поступает в нижнюю часть печи риформинга поз. R-101, проходит по реакционным трубам, заполненным никелевым катализатором, где протекает процесс конверсии смеси природного газа с паром в синтез-газ, состоящий из водорода, окиси углерода, двуокиси углерода, метана и водяного пара. Нормальная рабочая температура синтез-газа на выходе из труб риформинга составляет 760 - 829 ºС1. При повышении температуры синтез-газа на выходе из труб выше 843 ºС или снижении температуры синтез-газа на выходе из труб до 760 ºС срабатывают звуковая и световая сигнализации. С повышением температуры синтез-газа до максимальной равной 860 0С срабатывают блокировки: прекращение подачи топливного газа к печи риформинга (закрытие клапана FIC-203), прекращение подачи сбросного газа из системы КЦА к горелке печи риформинга (закрытие клапана FIC-205), остановка системы КЦА.
Регулирование расхода сырьевого газа, идущего из реактора сероочистки поз. V-101 на смешение с паром осуществляется регулирующим клапаном FIC-200. Нормальный расход природного газа при 100% нагрузке составляет 630 м³/час (1%=6.3м3/час).
Регулирование расхода пара из поз. WH-102 осуществляется клапаном FIC-201. Рабочее соотношение пар/углерод равное 3 к 1 задается с помощью регулирующих клапанов (FIC-200, FIC-201). При достижении высокого значения соотношения пар/углерод равного 5.5 к 1 и низкого равного 2,75 к 1 срабатывает световая и звуковая сигнализация. Дальнейшее повышение соотношения до максимального значения равного 10 к 1 или понижение соотношения до минимального значения 2,5 к 1 приводит к прекращению подачи топливного газа к печи риформинга (закрытие клапана FIC-203), прекращению подачи сбросного газа из системы КЦА к горелке печи риформинга (закрытие клапана FIC-205) и к остановке системы КЦА.
Температура дымовых газов на входе в пароперегреватель замеряется датчиком TIC-322. Нормальная температура дымовых газов не более 982 ºС1. Пароперегреватель имеет защиту от перегрева - при отсутствии потока пара (через клапан FIC-201) и при температуре равной 704 ºС1 срабатывают звуковая и световая сигнализации. Дальнейшее повышение температуры более 760 ºС при отсутствии потока пара через клапан FIC-201 приводит к прекращению подачи топливного газа к печи риформинга (закрытие клапана FIC-203), прекращению подачи сбросного газа из системы КЦА к горелке печи риформинга (закрытие клапана FIC-205) и остановке системы КЦА.
Тепло для проведения реакции в реакционных трубах образуется при сжигании природного газа и сбросных газов из системы КЦА на горелке в топочном пространстве печи риформинга. Для экономичности процесса сжигания на горелку подается подогретый до 400 ºС2 дымовыми газами в теплообменнике поз. WH-106 воздух. Температура в камере сгорания печи риформинга составляет 760 - 1038 ºС1. При повышении температуры до 1038 ºС срабатывают звуковая и световая сигнализации. При дальнейшем повышении температуры до 1066 ºС срабатывают блокировки: прекращение подачи топливного газа к печи риформинга (закрытие клапана FIC-203), прекращение подачи сбросного газа из системы КЦА к горелке печи риформинга (закрытие клапана FIC-205) и остановка системы КЦА.
Топливный природный газ в горелку риформинга поз. R-101 подаётся от заводской сети с давлением 3,0 бар. При достижении максимального давления топливного газа равного 3,4 бар или минимального давления топливного газа равного 2,76 срабатывают блокировки: прекращение подачи топливного газа к печи риформинга (закрытие клапана FIC-203), прекращение подачи сбросного газа из системы КЦА к горелке печи риформинга (закрытие клапана FIC-205), остановка системы КЦА, а также отключаются поз. F-101, поз. F-102.
Регулирование расхода топливного газа на горелку FIC-203 осуществляется клапаном FIC-203. Нормальный расход топливного газа при 100% нагрузке установки составляет 160 м³/час.
Конверсия окиси углерода
Синтез-газ из трубчатой печи риформинга направляется в теплообменник парогенератора поз. WH-104, где он охлаждается до температуры 343 ºС2, далее синтез-газ направляется на конверсию окиси углерода и подаётся в верхнюю часть конвертора CO поз. V-102. При повышении температуры синтез-газа до 357 ºС и снижении до 300 ºС на входе в конвертор СО срабатывают световая и звуковая сигнализации. При дальнейшем повышении температуры до максимальной равной 371 ºС срабатывают блокировки[ПАП4] : прекращение подачи топливного газа к печи риформинга (закрытие клапана FIC-203), прекращение подачи сбросного газа из системы КЦА к горелке печи риформинга (закрытие клапана FIC-205) и остановка системы КЦА
Конверсия СО с паром проходит на железохромовом катализаторе. В реакторе протекает каталитическая реакция между паром и окисью углерода с образованием водорода и двуокиси углерода. Температуру синтез-газа на выходе из ректора контролируют датчиком TI-311. Нормальная рабочая температура на выходе из реактора 371-432 ºС1. При повышении температуры более 432 ºС и снижении менее 371 ºС на выходе из конвертора СО, срабатывают световая и звуковая сигнализации.
В реакторе происходит экзотермическая реакция, в следствии чего температура синтез-газа на выходе увеличивается на 50-69 °C1.