Алмазные долота

Алмазные долота применяются при бурении неабразивных и малоабразивных пород средней твердости и твердых, а также при бурении нижних интервалов глубоких скважин, где их высокая стоимость компенсируется долговечностью и, следовательно, снижением затрат времени на спуско-подъемные операции. В СССР выпускаются алмазные долота двух типов: спиральные— для турбинного бурения (рис. 30, а) и радиальные — для роторного бурения (рис. 30,6).

Алмазные долота состоят из фасонной алмазонесущей головки (матрицы) / и стального корпуса 2 с присоединительной замковой резьбой 3. Головку изготовляют методом прессования и спекания смеси специально подобранных порошкообразных твердых сплавов. Перед прессованием в прессформе по заданной схеме размещают кристаллики технических алмазов. После прессования и спекания алмазики оказываются надежно закрепленными в наружном слое головки.

Рис. 30. Алмазные долота для сплошного бурения / — алмазная несущая головка; 2 — корпус; 3 — резьба; 4 — контактный сектор; 5 — канал для направления жидкости

Применяя для изготовления матрицы, образовавшейся при спекании смеси, различные материалы, добиваются необходимой степени обнажения алмазов во время работы долота.

При бурении твердых пород износ матрицы интенсивнее, поэтому матрица должна быть более износостойкой, что предотвратит излишнее обнажение алмазов. В породах средней твердости материал матрицы изнашивается менее и поэтому матрица должна быть меньшей износостойкости.

Регулируя степень обнажения алмазов, обеспечивают также сохранение во время работы долота на забое определенного зазора между матрицей и породой. В результате промывочная жидкость, выйдя из промывочных отверстий долота, имеет возможность пройти по зазору между матрицей и забоем скважины, захватить мельчайшие частицы выбуренной породы, направить их в радиальные или радиально-спиральные каналы 5, имеющиеся между контактными секторами 4, и далее в затруб-ное пространство.