Из стекла, керамики, древесины изготавливают жесткую тару.
Вид материала.
В зависимости от условий транспортировки, хранения и реализации продукции используют тару и упаковку, изготовленные из металлов:
жести, алюминия и его сплавов; бумаги и картона; древесины; стекла и керамики; тканей; полимерных материалов; комбинированных материалов на основе бумаги, картона, полимерных материалов, фольги и т. д.
Материалы для изготовления тары и упаковки
Бумага
Большую часть упаковочных материалов составляют бумага и картон вследствие разнообразия их сортов с различными свойствами, а также небольшой цены. Исходным сырьем являются древесина и однолетние растения (например, тростник). Бумажная и картонная тара применяется как для потребительской, так и для транспортной тары. Для потребительской тары — это коробки, пакеты и оберточная бумага. Для транспортной тары — это коробки и мешки.
К преимуществам бумажной тары относятся: низкий удельный вес, возможность красочного оформления и дешевая полиграфия, простота и небольшие энергозатраты при формообразовании. К недостаткам - легкая повреждаемость.
В зависимости от конструктивного оформления бумажная тара и упаковка применяются для всех видов пищевой продукции (от жидких до сыпучих). Кроме того, бумага применяется в виде прокладочных и амортизирующих материалов как в потребительской, так и в транспортной таре.
Например, при использовании бумаги или фигурных бумажных прокладок при перевозке фруктов и овощей процент повреждения плодов снижается до 15 % по сравнению с 60 % при обычной упаковке.
Бумага для упаковочных целей подразделяется на несколько групп.
Оберточная бумага служит внешней оболочкой для предварительно
упакованных товаров. В зависимости от назначения и качества она вы
пускается восьми марок: А — из сульфатной небеленой целлюлозы, Б -
из сульфатной сучковой целлюлозы, В — из сульфитной небеленой целлюлозы, Г — из сульфитной сучковой целлюлозы и рафинерной массы,
О — из сульфатной, сульфитной беленой целлюлозы и белой древесной
массы, Д — из небеленой целлюлозы и древесной массы, Е — из небеленой целлюлозы и макулатуры или одной макулатуры, Ж — композиция
не нормируется.
Для упаковки пищевых продуктов применяется бумага марок А, В, О
и Д, выпускаемая в рулонах и листах, ширина и размеры которых устанавливается по соглашению с потребителем.
Бумага выпускается машиной односторонней и двухсторонней гладкости. Бумага марок В, Д и О, предназначаемая для нанесения печати, должна вырабатываться с зольностью не менее 8 % и разрывной длиной не менее 1600 м. Бумага выпускается цвета естественного волокна или окрашенной. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается вырабатывать бумагу всех марок неклееной.
Показатели качества бумаги приведены в таблице 1.
Тонкая {шелковая) бумага плотностью 25 г/м2 используется как оберточная для хлеба, фруктов.
Пакетная бумага служит для изготовления пакетов, плотность ее составляет от 40 до 125 г/м2.
Мешочная бумага изготовляется из сульфатной целлюлозы, отличается высокой прочностью и обладает воздухопроницаемостью.
Жиронепроницаемая бумага: пергамент, подпергамент и пергамин.
Пергамент отличается высокой жиро- и влагонепроницаемостью, радиационной стойкостью. Эти свойства достигаются химической обработкой бумаги-основы. Плотность пергамента 60 г/м2. Пергамент не рвется и пригоден для упаковки влагосодержащих жиров (масло, маргарин).
Таблица 1 Показатели качества бумаги
| Бумага марки | ||||
| А | В | Д | ||
| Масса 1 м2, г | ||||
| — | ||||
| - | ||||
| — | ||||
| — | ||||
| - | ||||
| Разрывная длина, мм, не менее, в среднем по двум направлениям, при массе 1 м2, г | ||||
| 20-35 | - | |||
| 40-55 | ||||
| 60-70 | ||||
| 75-85 | ||||
| 90-120 | ||||
| Проклейка, мм, не менее | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Влажность, % не более | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
Подпергамент и пергамин по свойствам почти одинаковы, применяются главным образом для упаковки жиросодержащих пищевых продуктов.
Пергамент выпускают в рулонах и листах. Существуют следующие марки пергамента: А, Б, В, Г, Т и К ширина, диаметр, масса рулонов и размеры листового пергамента устанавливаются в соответствии с требованиями потребителей. Предельные отклонения по ширине рулонов не должны превышать ±5 мм, листового пергамента ±3 мм.
Поверхность пергамента должна быть ровной. Не допускаются складки морщины, полосы, деформированные кромки, надрывы, а также отверстия, видимые на просвет невооруженным глазом. Внутренние дефекты, не обнаруженные в процессе перемотки, определяются по ГОСТу 13525.5-68 и допускаются в пергаменте марок А, Б, В и К в количестве не более 2 %, марок Г и Т — не более 3%.
Обрез кромки пергамента должен быть ровным и чистым. Рулоны пергамента должны легко и полностью разматываться. В зависимости от физико-механических показателей пергамент бывает 1 -го и 2-го сортов.
Показатели качества пергамента 1-го сорта приведены в табл. 2.
Пергамент применяют для упаковки масла, маргарина, кондитерских изделий, сыра, мороженого. Обработанный фунгицидными веществами пергамент защищает сыры от порчи. В пергамент можно упаковывать свежее и копченое мясо. Мясные куски не прилипают друг к другу, если между ними проложить листы пергамента. Картонные ящики и бочонки с маслом изнутри защищают пергаментом. Запеченные в пергаменте рыба, мясо и другие продукты обладают приятным вкусом и запахом.
Пергамент марки А применяют для упаковки сливочного масла, маргарина и других жиров в крупногабаритную тару, а также для кондитерских изделий; марки Б — для автоматического и ручного фасования сливочного масла, маргарина и других жиров, пищевых концентратов, сырково-творожных, кондитерских изделий (вафли, печенье) и другой жиросодержащей продукции; марки Г — для ручной упаковки пищевых продуктов; марки К, как правило, обработанной фунгицидными препаратами и имеющей повышенную жиростойкость, — для выстилания металлических банок при консервировании крабов и икры.
Подпергамент в зависимости от назначения и технических показателей выпускается 5 марок: ПБ, ПБ-1, П-1, П-2 и П-3 в виде рулонов, бобин и листов, ширину и размеры которых устанавливают в соответствии с требованиями потребителя. Отклонения по ширине рулона не должны превышать ±3 мм. Технические показатели подпергамента приведены в табл. 3.
Таблица 2 Показатели качества пергамента
| Показатель | Марка пергамента | |||||
| А | Б | В | Г | Т | К | |
| Масса 1 м2, г | 65 ±3 | 55 ±3 | 50 ±3 | 52 ±3 | 100 ±5 | 57 ±3 |
| Разрывная длина, м, не менее | — | |||||
| Сопротивление продавливанию, МПа, не менее: сухого пергамента влажного пергамента | 0,27 0,11 | 0,28 0,11 | 0,25 0,09 | 0,20 0,09 | 0,27 0,12 | - - |
| рН водной вытяжки | 5,5-8,4 | 5,5-7,5 | 5,5-8,4 | 5,5-8.4 | 5,5-8,4 | 3,9-7,5 |
| Содержание мышьяка, мг/кг, не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Содержание свинца, мг/кг, не более | ||||||
| Количество металлических вкраплений, шт., не более: железа меди | - - | - - | ||||
| Влажность, % | 6-9 | 6-9 | 6-9 | 6-9 | 9-12 | 6-9 |
Подпергамент должен иметь хорошую гладкую поверхность и равномерный просвет. Коробленая поверхность, складки, морщины, полосы и деформированные кромки не допускаются. По требованию потребителей подпергамент не должен иметь запаха. Подпергамент может быть окрашен в различные цвета.
Пропитанная бумага — бумага, обработанная различными пропитывающими средствами. При ее изготовлении в бумажную массу добавляют пропитывающие вещества. К сортам пропитанной бумаги относится обработанная парафином бумага, называемая вощеной. Эта бумага является паро-, водо- и жиронепроницаемой. Пропитыванием можно изготовить бумагу следующих видов: инсектицидную — защищенную от поражения насекомыми; фунгицидную - защищенную от поражения грибками; бактерицидную — защищенную от поражения бактериями.
Кроме того, бумагу используют для получения комбинированных материалов.
Таблица 3 Показатели качества подпергамента
| Показатель | Марка | ||||
| ПБ | ПБ-1 | П-1 | П-2 | П-3 | |
| Масса 1 м2, г | 43 + 2 | 43 ±2 | 43 + 2 | 53 ±2 | 43 + 2 |
| Относительное сопротивление продавливанию, МПа, не менее | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,30 | 0,26 |
| Излом (число двойных перегибов), не менее | |||||
| Проклейка, мм, не менее | 1,25 | 1,25 | 1,25 | - | - |
| Влажность, % | 8±1 | 8 + 1 | 8±1 | 8±1 | 8+1 |
Картон
Картон используют для изготовления транспортных ящиков, а в отдельных случаях и для потребительской тары. Применяется как сплошной, так и гофрированный картон. Сплошной картон, имеющий плотность 400 г/м2, изготовляется по накатному принципу, т. е. тонкие бумажные слои наматываются один на другой в машине до получения необходимой толщины. В зависимости от применяемых сырья или полуфабрикатов получаются различные сорта картона.
Серый картон почти полностью изготовляется из макулатуры. Применение этого картона запрещено для изготовления тары, которая непосредственно соприкасается с пищевыми продуктами.
Белый древесный картон — картон из древесной массы. При небольшой толщине применяется для изготовления картонных тарелок. Из толстого картона штампуются коробки для тортов, которые затем оклеиваются отделочной бумагой.
Кожкартон или картон из бурой древесины. Сырьем является древесина, которая перед шлифованием пропаривается, вследствие чего удаляются определенные вещества. Во время пропарки волокна принимают коричневую окраску и теряют первоначальную ломкость. Из кожкартона изготавливают транспортные ящики, отличающиеся высокой прочностью.
Твердый картон изготавливается из высококачественных сортов макулатуры с добавлением целлюлозы или тряпья.
При изготовлении транспортной тары используют гофрированный, иногда гладкий картон. Тара из гофрированного картона имеет следующие преимущества: быстрота изготовления, низкая себестоимость, возможность применения цветного картона, транспортирования в сложенном виде и повторного использования, небольшая собственная масса. Применение гладкого картона позволяет использовать вакуумные захваты при пакетировании грузов.
Гофрированный картон изготовляется из нескольких гофрированных и нескольких поверхностных слоев бумаги, которые соединяются между собой в определенном порядке. В качестве поверхностных слоев применяются специальные материалы на основе бумаги, сульфатной целлюлозы вторичных масс и т. д. Они придают поверхности картона такие свойства, как прочность, гладкость и пористость. Хорошая прочность поверхности препятствует разлому гофрированного картона в процессе изготовления тары, а гладкость и пористость влияют на его внешний вид и качество печати.
При использовании поверхностных слоев со специальными покрытиями (в том числе ламинированными) гофрированный картон и изготовляемая из него тара получают повышенную влагостойкость. Для плодоовощной тары также часто применяют картон с «мраморным» покрытием. Для транспортирования продукции общей массой до 10 кг применяют трехслойный гофрированный картон, а свыше 10 кг — пятислойный. Относительно высоты гофр существуют следующие рекомендации. Применяют обычно гофры типа А высотой 5,0 мм или типа В высотой 3,0 мм. В США наиболее часто применяют гофры типа С высотой 4,0 мм. В случае применения низкосортного гофрированного картона рекомендуется изготавливать тару с двойными стенками.
Для сохранения прочностных характеристик гофрированный картон защищают от влаги: пропитывают, покрывают водонепроницаемой эмульсией и т. д. Разработана технология насыщения картонных слоев парафином из расчета 20-40 г парафина на 1 м2 картона. Существует и другой метод — распыление жидкого парафина массой 5-10 г на 1 м2.
Парафин или водоотталкивающие пленкообразующие материалы применяют для повышения влагостойкости гофрированного картона. В большинстве случаев покрытие наносят на машине горячего литья методом «покрытие завесой». При обработке заготовок тары кромки гофрированного картона также покрываются пленкой, что предотвращает проникновение влаги с торцов заготовок. Необработанный гофрированный слой картона предварительно покрывают воском. Склейку гофр производят специальным клеем. Обработанный таким образом картон может быть использован для упаковки молочных продуктов, соков и напитков.
4.3. Древесина
Древесина используется в основном при производстве транспортной тары, ящиков и бочек, иногда в качестве потребительской тары. Кроме того, древесина используется в пищевых производствах и при изготовлении технологической тары и оборудования. Применяется древесина сосны, ели, пихты, дуба, бука, березы, тополя. В табл. 4 приведены примеры использования древесины разных пород.
Область применения деревянной транспортной тары постоянно сокращается, что объясняется большой массой такой тары и экологическими проблемами. Однако при доставке грузов в России, например, в районы Крайнего Севера или в отдаленные районы Сибири и Дальнего Востока, деревянная транспортная тара незаменима.
Технические условия на дощатые неразборные ящики регламентируются ГОСТом 2991-85.
Дощатые неразборные ящики предназначены для упаковки и транспортировки продукции пищевой промышленности в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы, а также для продукции пищевой промышленности длительного хранения (ГОСТ 13360-84). Кроме того, такие ящики используют для хранения дрожжей, мыла и макаронных изделий. Влажность древесины готовых ящиков не должна превышать 18% для макарон и маргарина и 22 % для остальных видов продукции.
Дощатые неразборные ящики также предназначены для упаковки, транспортировки и хранения продукции мясной, молочной и птицеперерабатывающей промышленности (ГОСТ 13361-84).
Таблица 4 Применение различных пород древесины
| Тип древесины | Применение |
| Сосна | Для хранения сухих продуктов, так как большое содержание смолы способствует появлению запаха |
| Ель | Для производства ящиков, бочек, ведер |
| Пихта | Для производства бочек, которые не должны иметь запаха |
| Дуб | Для производства бочек (материал имеет высокие значения прочности, долговечности и раскалываемости) |
| Бук | Для изготовления бочек для рыбы, масла (несмотря на большую прочность и твердость срок службы материала снижается под влиянием смены влажного и сухого состояния) |
| Береза | Для упаковки продуктов, чувствительных к запахам (вязкая, гибкая и эластичная древесина) |
| Тополь | Для упаковки продуктов, чувствительных к запахам (легкая и хорошо перерабатываемая древесина) |
Влажность древесины ящиков должна составлять 20 ± 2 %. Влажность древесины ящиков в зависимости от типа климата должна составлять: 15 % — для твердых сыпучих сыров (в странах с тропическим климатом); 18 % — для сливочного масла и твердых сыпучих сыров (в странах с умеренным климатом). Ящики для сливочного масла в основном изготавливают из древесины ели, пихты, бука, липы, осины и березы, допускается применять древесину кедра (ГОСТ 9463-72). Ящики для яиц изготавливают из древесины хвойных или мягких лиственных пород.
Дощатые неразборные ящики также используют для упаковки, транспортировки и хранения консервов в металлических, стеклянных и комбинированных банках и стеклянных бутылках (ГОСТ 13358-84).
Многооборотные дощатые открытые гнездовые ящики применяют для хранения и транспортировки пищевых жидкостей в бутылках емкостью от 0,2 л до 1 л (ГОСТ 18575-73). На сопротивление сжатию ящики должны выдерживать нагрузку не менее 10 000 Н.
Дощатые неразборные многооборотные ящики применяют для упаковки, транспортировки и хранения фруктов и овощей (ГОСТ 17812-72). Плесень на дощечках и планках ящиков не допускается, а влажность древесины не должна превышать 22 %.