Углеродистые стали, применяемые в химическом машиностроении

Углеродистые стали делятся на обыкновенные, соответствующие ГОСТ 380–71, и качественные, соответствующие ГОСТ 1050–74.

Обыкновенные стали, применяются для изготовления обечаек, днищ, фланцев, люков, лазов и т. д., работающих при температуре от –20 до +425°С и давлении до 5МПа. В зависимости от гарантированных характеристик различают три группы сталей обыкновенных:

А – с гарантированными механическими свойствами;

Б – с гарантированным химическим составом;

В – с гарантированными химическим составом и механическими свойствами.

Кроме того, по группам введены категории: для группы А – 3 категории, для группы Б – 2 категории, для группы В – 6 категорий.

Для сталей с номерами марок 1, 2, 3, 4 в зависимости от степени раскисления различают три вида. «Спокойные» стали (маркировка СП) содержат минимальное количество FeO и в изложнице застывают спокойно. «Кипящие стали» нераскислены и при застывании из металла выделяются пузырьки СО (маркировка КП); эти стали наиболее дешевы, но обладают худшими механическими и технологическими показателями. Согласно ГОСТ они не должны применяться для сосудов и аппаратов для сжиженных газов. «Полуспокойные» стали –промежуточный тип (маркировка ПС).

Маркировка обыкновенных сталей

Стали обыкновенного качества маркируются следующим образом. Стали группы А обозначают буквами Ст и цифрами 0, 1, …, 6. Цифры означают содержание углерода в десятых долях процента, чем выше цифра, тем выше прочность, но ниже пластичность. Для обозначения степени раскисления добавляются индексы, например: Ст 3 КП, Ст 4 ПС. Для маркировки сталей групп Б, Ввпереди ставится соответствующая буква: БСт 2 КП, ВСт 3 КП 2, где последняя цифра обозначает категорию.

Основными механическими свойствами углеродистых сталей являются временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение. Все эти характеристики для различных марок сталей приведены в справочной литературе (Альперт, с. 38)

Качественные стали имеют марки 05, 10, …, 85 (т. е. 0,05, … 0,85% углерода) с шагом 5. Содержат дополнительно марганец (0,25–0,80%), хром и кремний (0,2%). Качественные стали используют для изготовления аппаратуры, работающей при давлении до 20 МПа и температуре от –40 до 450°С.

В кислотных цехах углеродистые стали используют в основном для изготовления корпусов аппаратов, которые футеруются кислотоупорными материалами.

Классификация машин

Таблица 2.1

Классификация машин

Тип машин	Назначение
Подъемно-транспортные устройства	Транспортировка сыпучих твердых материалов и штучных грузов в пределах цеха или предприятия (элеваторы, конвейеры, системы пневмотранспорта)
Дробильно-размольное оборудование	Уменьшение размеров частиц твердых материалов (дробилки, мельницы)
Смесители	Механическое перемешивание неоднородных твердых и жидких материалов (получение суспензий, эмульсий)
Грануляторы, прессы	Увеличение размеров частиц твердых сыпучих материалов
Классификаторы	Разделение твердых веществ по величине, форме или плотности частиц (сита, грохота)
Питатели (дозаторы)	Непрерывная или периодическая подача материалов в заданном количестве
Машины для затаривания и растаривания материалов и готовой продукции	Складское оборудование
Машины для транспортировки газов и жидкостей	Перемещение газообразных (вентиляторы, компрессоры, газодувки) и жидких материалов (насосы поршневые, центробежные, вихревые, ротационные, струйные, погружные) в пределах цеха или предприятия

Прокладочные материалы