Влияние сварочного тока, напряжения, скорости сварки на размеры сварного шва и глубину проплавления

С повышением сварочного тока возрастает глубина провара, а ширина шва практически не изменяется.

С увеличением напряжения дуги ширина шва резко возрастает, глубина провара уменьшается. Также снижается и выпуклость (высота усиления) шва. При сварке на постоянном токе (в особенности обратной полярности) ширина шва будет гораздо больше, чем при сварке на переменном токе с таким же значением напряжения.

С возрастанием скорости сварки ширина шва уменьшается, а глубина провара сначала увеличивается (до скорости 40–50 м/ч), а затем понижается. При скорости сварки свыше 70–80 м/ч возможны подрезы по обеим сторона шва из-за недостаточного прогрева основного металла.

Сварка контрольных соединений при изготовлении сосудов , работающих под давлением.

Цель изготовления контрольного соединения(далее КС) - подтверждение соответствия свойств сварных соединений сосуда квалифицированной инструкции по сварке.

Контрольное соединение воспроизводит стыковое сварное соединение, определяющее прочность сосуда.

К сварным соединениям, определяющим прочность относятся:

-стыковые продольные соединения на обечайках сосудов;

-стыковые хордовые и меридиональные соединения на выпуклых днищах сосудов;

-стыковые кольцевые соединения сосудов при отсутствии продольных соединений

КС изготавливать на оборудовании, применяемом для сварки сосуда с применением одинаковых:

- исходных материалов;

- форм разделок кромок;

- марок стали;

- толщин металла, диаметров труб;

- методов и режимов сварки;

- сварочных материалов;

- положений шва;

КС, воспроизводящее стыковое сварное соединение сосуда с продольными швами или стыковое соединение на заготовках днищ с хордовыми и ( или) меридиональными щвами , выполняют из пластин.

При сварке пластины прихватить к элементам соединения так, чтобы шов ксс являлся продолжением шва сосуда, заготовки.

Защита от вредного излучения сварочной дуги на органы зрения и открытые части тела человека.

Конструкция сварочной горелки полуавтомата.

Способ сварки углом вперед, углом назад. Влияние угла наклона электрода, вылета электрода, расхода газа на размеры шва, глубину проплавления

СВАРКА УГЛОМ ВПЕРЕД

При сварке углом вперед уменьшается глубина провара и высота выпуклости шва, но заметно возрастает его ширина, что позволяет использовать этот способ при сварке металла небольшой толщины. Лучше проплавляются кромки, поэтому возможна сварка на повышенных скоростях

СВАРКА УГЛОМ НАЗАД

При сварке углом назад глубина провара и высота выпуклости увеличиваются, но уменьшается ширина. Прогрев кромок недостаточен, поэтому возможны несплавления и образование пор.

Вылет электрода и расход газа не влияют на размеры шва и глубину проплавления.