Сварочная дуга. Процессы. Классификация дуги. Параметры дуги

Сварочная дуга состоит из катодного пятна 2, которое образуется на электроде 1, столба дуги 3, анодного пятна 4, образующегося на аноде (изделие5)

Катодом является плавящийся электрод, анодом-свариваемая заготовка. При обратной полярности катодом является изделие, а анодом электрод.

Применяется также дуга переменной полярности ( при использовании переменного тока).

Полная тепловая мощность дуги Q (Вт) определяется по формуле:

Q= K*I_cb*U_g , где I_cb – сила сварочного тока, А

U_g – напряжение дуги, В

К – коэффициент, учитывающий потери тепла при использовании различных способов сварки, типов электродов и т.д. (К=0,9-0,5)

Схема сварочной дуги

Вольтамперные характеристики дуги и источников питания. Причины отклонения дуги. Регулирование сварочного тока.

Источники питания сварочной дуги. Существует несколько видов источников питания сварочной дуги – трансформаторы, выпрямители, инверторы.

Сварочный инвертор- это один из основных видов источника питания сварочной дуги. Основной принцип всех сварочных инверторов – обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и ее быстрый поджиг. Инверторный сварочный аппарат появился в 20 веке и стал одним из самых популярных аппаратов.

Однопостовым сварочным генератором, называется генератор постоянного тока с падающими или крутопадающими внешними характеристиками, предназначен. Для питания одной сварочной дуги.

Сварочные выпрямители – это аппарат, преобразующий переменный ток сети в постоянный ток для сварки.

Виды сварочных выпрямителей. В зависимости от конструкции силовой части сварочные выпрямители подразделяют на след. виды:

- регулируемые трансформатором

- с дросселем насыщения

- тиристорные

- с транзисторным регулятором

- инверторные

Характеристики участков сварного шва. Напряжения и деформации сварных конструкций. Свариваемость.

Свариваемость – способность металлов образовывать качественное сварное соединение, удовлетворяющее эксплуатационным требованиям.

С_эк= С + Mn/6 + Si/24 + Ni/10 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 , где

С- содержание углерода, %
Mn, Cr – содержание легирующих элементов, %

Основные понятия, способы и технология выполнения сварных швов ручной электродуговой сваркой. Сварка толстостенных конструкций. Режимы сварки низкоуглеродистых сталей.

В первом случае – глубина провара уменьшается, ширина шва увеличивается

Во втором случае – глубина провара увеличивается, ширина шва уменьшается.