Установка фильтрующих сеток необходима для

А: исключения попадания в головку не проплавленных частиц полимера и посторонних включений;

Б:для повышения сопротивления на выходе расплава из шнека;

В:дляповышения давления перед головкой.

Перемещение материала по направлению от загрузочного окна к формующей головке будет происходить

А:если сила трения «материал - поверхность шнека» будет меньше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»;

Б:если сила трения «материал – поверхность шнека» будет больше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»;

В:в любом случае.

21.Плавление пробкиполимерав зоне пластикации происходит

А: под действием тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале в тонком слое расплава при сдвиговых деформациях;

Б:за счеттепла, подводимого нагревателями к стенке рабочего цилиндра;

В:за счет тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале и тепла, подводимого нагревателями

22. При производстве трубы и пленки следует использовать полимерный материал более вязкий:

А: в случае трубы;

Б:в случае пленки;

В:в любом случае.

При плавлении пробки полимера слой расплава соскребается со стенки цилиндра

А:и собирается перед толкающей гранью;

Б:и собираетсяна поверхности шнека;

В:и проталкивается в зазор между гребнем шнека и стенкой.

При отсутствии сопротивлений течению расплава на выходе из шнека экструдер работает как винтовой насос .

А: с максимальной производительностью Q;

Б:с минимальной производительностью Q;

В:с производительностьюQ, обусловленной потоком утечек.

При увеличении глубины канала шнека производительность по шнеку

А: не изменяется;

Б: снижается;

В:возрастает.

При нагреве материала в зоне загрузки выше Тплавления

А:падает производительность экструдера;

Б:начинается термическая деструкция полимерного материала;

В:увеличивается производительность экструдера.

27. Снижение давления в формующей головке определяется:

А: площадью поперечного сечения каналов, по которым течет расплав;

Б:конфигурацией каналов головки;

В:площадью поперечного сечения каналов и их конфигурацией.

28. В зоне плавления полимерный материал находится в канале шнека:

А: в твердом состоянии;

Б: в двух состояниях: расплавленном и твердом;

В:в расплавленном состоянии.

При прочих равных условиях пульсация производительности

А:меньше у экструдеров с большим L/D;

Б:меньшеу экструдеров с меньшим L/D;

В:не зависит от L/D.

30: При повышении температуры в зоне дозирования производительность экструдера:

А: по шнеку возрастает, а по головке снижается;

Б:по шнеку снижается, а по головке возрастает;

В:снижается как по шнеку, так и по головке..

31. Разнотолщинность экструдируемых изделий:

А: увеличивается при большей пульсации производительности;

Б: уменьшается при большей пульсации производительности;

В:не связана с пульсацией производительности.

Повышение давления на фильтрующих сетках служит показателем

А:снижения температуры расплавав зоне гомогенизации (дозирования);

Б:засорения, т. е. увеличения сопротивления сеток;

В:повышения вязкости расплава.

33. Уменьшение площади сечения каналов головки при сохранении их конфигурации:

А: приводит к повышению производительности головки;

Б:не влияет на производительность головки;

В:приводит к снижению производительности головки.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ К РАЗДЕЛУ «ПОСТРОЕНИЕ РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА»

1.Основы технологии переработки пластмасс /Под ред. Кулезнева В.Н. и Гусева В.К. – М.: Химия, 2004 – с. 372 – 418.

2. Ушакова О.Б. Построение рабочей характеристики одношнекового экструдера. Лабораторный практикум по курсу «Основы технологии переработки пластмасс». – М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2010. – С. 3 - 21

3.Раувендааль К. Экструзия полимеров. С-Пб.: Профессия,

2006. – 850с.

4. Бортников В.Г. Основы технологии переработки пласти-ческих масс: Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия, 1983. – С.103 – 132.

5. Тадмор З., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. //Пер.с англ. – М.: Химия, 1984. – С 418 – 423 и С. 428 - 438.

6 .Шембель А.С., Антипина О.М. Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс, Л.: Химия, 1990. – С. 9 – 30.

РАБОТА № 7. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ