Низкотемпературная конденсация и ректификация НТКР-1
Сырьем установки является смесь попутного нефтяного и жирного газов,
поступающая после осушки
Попутный нефтяной газ усреднённый состав
| Компоненты | % вес. | % об. | |
| О2 | Кислород | (0,25 ±0,25) | 0,21 |
| С02 | Углекислый газ | (0,85 ±0,65) | 0,51 |
| Н2S | Сероводород | (0,525 ±0,475) | 0,41 |
| N2 | Азот | (16,4 ±3,4) | 15,55 |
| СН4 | Метан | (29,725 ±4,725) | 49,14 |
| C2Н6 | Этан | (19,5 ±4,5) | 17,10 |
| C3Н8 | Пропан | (20,0 ±5,0) | 11,85 |
| и С4Н10 | Изобутан | (3,0 ±2,0) | 1,33 |
| н С4Н10 | н-Бутан | (6,0 ±4,0) | 2,66 |
| и С5Н12 | Изопентан | (1,75 ±1,25) | 0,61 |
| н С5Н12 | н-Пентан | (1,0 ±1,0) | 0,35 |
| С6+в | Гексан и больше | (1,0 ±1,0) | 0,28 |
Жирный газ с площадки переработки нефти.
| Компоненты | % вес. | % об. | |
| О2 | Кислород | (0,25 ±0,25) | 0,18 |
| Н2 | Водород | (1,0 ±1,0) | 14,38 |
| Н2S | Сероводород | (4,5 ±2,5) | 3,79 |
| N2 | Азот | (3,0 ±2,0) | 3,1 |
| СН4 | Метан | (16,0 ±11,0) | 28,84 |
| С2Н6 | Этан | (21,0 ±6,0) | 20,07 |
| С3Н8 | Пропан | (22,5 ±7,5) | 14,54 |
| и С4Н10 | Изобутан | (8,0 ±6,0) | 3,87 |
| н С4Н10 | н-Бутан | (8,5 ±6,5) | 4,1 |
| и С5Н12 | Изопентан | (2,5 ±1,5) | 0,96 |
| н С5Н12 | н-Пентан | (2,5 ±1,5) | 0,95 |
| С6 Н14+выше | Гексан и выше | (2,0 ±2) | 0,62 |
| СзН6 | Пропилены | (2,5 ±1,5) | 2,04 |
| C4Н8 | Бутилены | (4,5 ±3,5) | 2,25 |
| С5Н10 | Амилены | (0,8 ±0,8) | 0,31 |
Нефтяной газ с точкой росы от минус 70 °С до минус 50 °С и давлением от 1,96 до 2,60 МПа (от 20,0 до 26,5 кгс/см2) поступает в фильтр ФП-1, либо ФП-2, проходит последовательно теплообменники 19Е-1 межтрубное, 19Е-2 трубное, 19Е-3А,В межтрубное, 19Е-4 межтрубное пространство, где происходит охлаждение газа обратными потоками: этаном, отбензиненным газом и углеводородным конденсатом.
Далее нефтяной газ проходит последовательно через теплообменники 19Е-5, 19Е-7, и подключенному в параллели с ними (либо последовательно за испарителем 19Е-5 и параллельно испарителю 19Е-7), теплообменник 19Е-5А, в которых происходит охлаждение газа до температуры минус 40 °С за счёт испарения пропана при изотерме минус 40 °С.
Охлаждённая газожидкостная смесь после теплообменника 19Е-7 поступает в горизонтальный сепаратор 19V-4, где происходит отделение углеводородного конденсата от газовой фазы – отбензиненного газа.
Газовая фаза направляется в теплообменник 19Е-4 (трубное пространство), затем в теплообменник 19Е-2 (межтрубное пространство) и через клапан регулятора давления поз. РС2101 подаётся в газопровод с давлением до 0,98МПа (10,0 кгс/см2) и температурой до 40 °С.
. Далее часть газа идет потребителям на ТЭЦ-9, ООО «Пермский картон», как газ горючий природный.
Часть горючего природного газа подаётся на установку осушки газа в качестве газа регенерации и топливного газа.
Кроме того, горючий природный газ с давлением до 1,67 МПа (17,0 кгс/см2) подаётся на ТБСГ-1 (в качестве газа поддавливания на ЗПМ (ПКМ ООО «ЛУКОЙЛ-ПНОС; на Кирпичный завод; в газовую систему ООО «ЛУКОЙЛ-ПНОС»
Жидкая фаза из сепаратора 19V-4 поступает на приём насосов 19Р-1А,В при давлении от 2,55 до 3,19 МПа (от 26,0 до 32,5 кгс/см2) и температуре от минус 40 °С до минус 30 °С, прокачивается насосом 19Р-1А/В через теплообменники 19Е-3А,В (трубное пространство) и при температуре до 30 °С подаётся в среднюю часть деэтанизатора как сырьё колонны 19С-2 на 14,16 тарелки.
Схемой предусмотрена возможность подачи загрузки в колонну-деэтанизатор 19С-2 без насоса, самотёком из сепаратора 19V-4 при давлении 2,16 МПа (22,0 кгс/см2), давление в колонне-деэтанизаторе 19С-2 при этом понижается до значений от 1,76 до 1,96 МПа (от 18,0 до 20,0 кгс/см2). Температура в сепараторе 19V-4 регистрируется и отображается на операторской станции поз. ТI1213.
Схемой также предусмотрена подача на загрузку в колонну-деэтанизатор 19С-2 широкой фракции лёгких углеводородов (далее ШФЛУ) или смеси легких углеводородов (далее СЛУ) с «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» с целью их деэтанизации.
Газообразная фаза (метан, этан) с верха колонны-деэтанизатора 19С-2 поступает в головные конденсаторы деэтанизатора 19Е-11А,В, где происходит охлаждение её до температуры от минус 10 °С до 25 °С, затем газожидкостная фаза поступает в приемный резервуар деэтанизатора 19V-6.
Этановая фракция из 19V-6 направляется в теплообменник 19Е-1 (трубное пространство), а оттуда направляется в газопровод отбензиненного газа, а также как сырье – этан на ЗАО «Сибур-Химпром».
Для более эффективного использования этана, выходящего с приемного резервуара деэтанизатора 19V-6, смонтирована линия подачи его в топливную систему.
Уровень в приемном резервуаре деэтанизатора 19V-6 поддерживается за счёт расхода подачи орошения на верх колонны-деэтанизатора 19С-2 насосом 19Р-3А/В/С
Низ колонны-деэтанизатора 19С-2 сообщается с испарителем деэтанизатора 19Е-12, обогреваемым водяным паром.
Кубовый продукт колонны-деэтанизатора 19С-2 – ШФЛУ из газа может подаваться в качестве питания колонн-депропанизаторов 19С-1, 19С-3 установки ГФУ-
Схемой предусмотрена также подача ШФЛУ из газа с низа колонны-деэтанизатора 19С-2 на установку демеркаптанизации (далее ДМК) и ТБСГ-1. Расход ШФЛУ из газа на ДМК регистрируется и отображается на мониторе операторской станции поз. FI3300А.