Нетканые текстильные материалы

Нетканыминазывают материалы, выработанные по механической, физико-химической или комбинированной технологии непосредственно из волокнистых холстов, слоев нитей, каркасных материалов или их сочетания.

Преимущества производства нетканых материалов:

-возможность использования коротких непрядомых волокон и отходов прядильного производства,

- сокращение количества переходов и значительное повышение производительности оборудования, значительное снижение трудовых затрат и капиталовложений. Так, производительность труда при вязыльно-прошивном способе увеличивается, по сравнению с производительностью труда при ткацком способе, в 13 – 15 раз, при клеевом – в 60-70 раз, трудовые затраты снижаются в 5-7 раз. Поэтому себестоимость производства нетканых полотен значительно ниже, чем тканей.

-специфические свойства нетканых материалов позволяют не только широко использовать их в качестве полноценных заменителей некоторых видов тканей, но и создавать материалы с новыми свойствами.

Применение нетканых материалов

Нетканые материалы бытового назначения успешно заменяют многие виды тканей: прокладочные, одежные, полотенца, ткани для постельного белья и др.

Наиболее широкое применение в настоящее время получили такие сферы как гигиена, здравоохранение, одежда и уход за телом, уплотнения (вкладыши) для стекол и витрин, чистка и полировка различных поверхностей, фильтрация, упаковка, автомобильная отрасль, мебель и внутренняя отделка (убранство), высотное и подземное строительство

Большое внимание, которое сегодня уделяют применению всевозможных изделий из НМ для здравоохранения и гигиены обусловлено, в первую очередь, необходимостью создания комфортабельных или хотя бы сносных условий для повседневной жизни наших современников. При этом, надо заметить, что медицинский сектор в Европе начинает только развиваться. В 2000 г. объем НМ, применяемых в системе здравоохранения, для медицины составил лишь 25000 тонн, т.е. 2,5% от общего их применения и превосходство США по сравнению с другими странами, включая европейские, еще очень значительно. В медицине НМ предназначены для максимальной защиты пациентов и персонала от вредных жидкостей и микроорганизмов, т.к. они обычно функционируют как эффективный противобактериальный барьер. Основными преимуществами их являются одноразовое использование (новые каждый раз), контроль инфекции, безопасность и защита, комфорт, низкая стоимость. Поэтому они нашли эффективное применение в медицине для изготовления одноразовых штор и постельного белья, рабочих халатов, масок, бахилов, тампонов и перевязочных материалов.

С каждым годом растет использование НМ в автомобилестроении благодаря их прочности, хорошему внешнему виду, более легкому весу, возможности повторного использования, многофункциональным свойствам и низкой цене. Этим и вызвано их применение в виде ковриков, подкладок, сепараторов (прокладок) батарей, втулок, для внутренней отделки, панелей дверок и тепло-, звукоизоляции.

НМ обеспечивают разумное решение проблем упаковки. Их уникальная текстильная структура вместе с небольшим весом и высокой прочностью на разрыв делает их идеально подходящими для удовлетворения современных потребностей в условиях коммерчески и экономически сложной окружающей среды, а также - для обеспечения высоких технологий, одновременно учитывая достоинства упрощенной обработки и восстановления материалов и затрат... НМ оказались чрезвычайно полезными на промышленных, жилых и больничных объектах для всех видов чистки и полировки при помощи традиционного вытирания и для мытья, (сушка и влажная уборка или пропитка), реализуя при этом такие преимущества как удобство, одноразовое использование, требуемые эксплутационные качества, простая замена.

Благодаря таким свойствам как улучшенная адгезия, мягкость, устойчивость к проколам и разрывам, большим размерам (по длине и ширине), стабильности показателей качества, экономичности и легкости в пошиве, эстетичности и универсальности свойств, НМ в последние годы стали широко применяться для изготовления деталей домашнего обихода: обивка сидений и матрацев, напольных ковров (паласов), покрытий для полов и стен, постельные и столовые принадлежности, шерстяные одеяла, абажуры, покрытия и т.д.

НМ, как убедительно проиллюстрировала выставка в Женеве, играют ныне существенную роль в строительстве, отвечая основным требованиям по звуко-,теплоизоляции, а также по изоляции против холода и влажности. Они просты и безопасны при резке и обработке, обладают рядом барьерных свойств, отвечают спросу в виде различных уплотнителей. Это делает их незаменимыми при использовании в качестве кровли, изоляции, покрытий для стен, потолков, полов и т.п.

НМ сегодня - это 90% всех фильтрационных средств, используемых при сухой (воздух, газы) и жидкой фильтрации. Они позволяют потребителям соблюдать строгие нормы по чистоте воды и воздуха. Мировой рынок НМ, выпускаемых чаще всего в виде рулонов, в области фильтрации в настоящее время оценивается в 2 млрд. евро. При нормальной конъюнктуре рост объемов их производства ожидается 6% в год. Поэтому в этом секторе через 6-8 лет ожидается реализация ок. 3 млрд. евро. Применяемые ранее для фильтрации обычные текстильные ткани в последние 20 лет были заменены на иглопробивной войлок (фетр), используемый в виде специальных мешков для улавливания золы на электростанциях, в цементной и сталеплавильной индустрии, в литейных цехах и заводах по производству сажи. Для получения таких фильтров всегда применяют тонкие волокна, включая т.н. микроволокна (тоньше 1,1 дтекс) в последние 5-6 лет этот материал частично заменен для изготовления фильтр-мешков из НМ, получаемого методом прямого формования из раствора или расплава. Дальнейшее развитие в этой области связано с формованием НМ, состоящих из сверхтонких волокон. Такой материал сравнительно легко подвергается ультразвуковой сварке и переработке в разные изделия, в т.ч. с другими видами НМ.

В силу своих технологических возможностей и программируемых характеристик, НМ могут выпускаться в виде комбинаций с другими материалами (композиты), что способствует улучшению их потребительских свойств и приближая этот продукт к универсальному и тем самым - решению проблемы полного удовлетворения спроса на них. С помощью композиционных материалов стало возможным изготовление синтетической кожи и деталей для обуви, переплетов, брезентов, багажных и ручных сумок расширен ассортимент комплектующих изделий для автомобилей и одноразовой рабочей одежды.

Нетканые материалы вырабатывают следующими способами:

вязально-прошивным (холстопрошивным, нитепрошивным, тканепрошивным),

клеевым,

иглопробивным,

валяльным

комбинированным.