Лекция 1. Контроль и диагностирование в системе эксплуатации АТ
Вопрос 1. Место контроля и диагностирования в системе эксплуатации
Актуальность контроля и диагностирования вытекает из необходимости повышения эффективности использования дорогостоящих ВС. Решение этой задачи неизбежно связано с развитием прогрессивных методов эксплуатации АТ, которые заключаются в рациональном сочетании различных стратегий по наработке, по ТС с контролем уровня надежности и контролем параметров. При всех стратегиях эксплуатации роль диагностирования повышается.
Эксплуатация по наработке применяется для тех изделий, контроль ТС которых затруднен, а отказ изделий может непосредственно вызвать авиационное происшествие.
Эксплуатация изделий по ТС обязательно предусматривает наличие развитого диагностирования.
Контроль уровня надежности АТ также невозможен без первичной информации об отказах и неисправностях, которая является достоверной при регулярном диагностировании.
Особенностью авиации является чрезвычайно сильное влияние ТС АТ на безопасность ее применения. Требования регулярности безопасности полетов и входят в противоречие друг с другом. Поэтому задачи контроля по обеспечению этих требований надо решать в комплексе.
Требования о необходимости иметь систему контроля ТС ВС содержатся в Нормах летной годности. Согласно этим требованиям для функциональных систем ВС, отказ которых может служить непосредственной причиной возникновения опасной ситуации, должен быть предусмотрен контроль их ТС.
Наиболее типичным объектом эксплуатации с использованием системы контроля и диагностирования можно считать авиационный газотурбинный двигатель (ГТД). На рис. 1 показана схема такой эксплуатации авиационного ГТД. Предусмотрены два этапа: первый – в пределах гарантийной наработки, второй – после нее, но не свыше полного разрешенного ресурса. Увеличение наработки каждого двигателя на втором этапе осуществляется ступенями, каждая из которых включает контроль ТС (см. рис. 1, а). По результатам контроля составляют акт с участием представителей авиационно-технической базы (АТБ) и промышленности и производят запись в формуляре. Если техническое состояние соответствует заданным показателям, то ГТД допускается к следующей ступени эксплуатации. После выработки полного (назначенного) ресурса двигатель направляют в капитальный ремонт или списывают.
Одновременно для проверки достоверности применяемых методов и средств контроля выборочно два-три двигателя через 500.. . 1000 ч наработки в эксплуатации после очередного контроля на основании решения экспертной комиссии с участием представителей промышленности подвергают разборке и дефектации (см. рис. 1, б).
Рис.1. Схема эксплуатации авиационных ГТД по ТС:
К – контроль; А – акт; З/Ф – запись в формуляре; Э – эксплуатация;
КР/С – капитальный ремонт или списание; Р/Д разборка и дефектация;
а – эксплуатация парка ГТД; б – выборочный контроль ТС ГТД (2 . . . 3 двигателя)
Взаимосвязь технического диагностирования с остальными этапами процесса контроля ТС объекта представлена на рис.2.
Рис.2. Схема контроля технического состояния объекта
Контролируемые параметры могут измеряться автоматически или оператором (измерение параметров может отсутствовать при применении органолептического контроля – «чувственного»).
Вид технического состояния определяется оператором или автоматическим путем сопоставления вектора (см.рис.2) с областью его допустимых значений.
Диагностирование объекта проводится сопоставлением вектора с определенными заранее назначенными частями областей его значений, например соответствующих случаям конкретных отказов.
Вопрос 2. Задачи системы контроля и диагностирования
Все задачи системы контроля можно разбить на две группы: задачи оперативные и долговременные, а также теоретические и практические. Все эти задачи неразрывно взаимосвязаны друг с другом.
В процессе эксплуатации АТ система контроля решает следующие основные задачи:
- определение вида ТС;
- поиск места отказа и неисправности с заданной глубиной;
- определение причин появления отказов и неисправностей, выдача рекомендаций по их устранению в условиях технического обслуживания и ремонта (ТОиР) и предотвращению их в дальнейшем;
- прогнозирование ТС изделия на заданный период;
- информирование экипажа об изменениях в ТС АТ для принятия мер по предотвращению или парированию опасной ситуации;
- контроль правильности действий экипажа по летной эксплуатации АТ;
- установление причин авиационных происшествий или предпосылок к ним;
- накопление статистических материалов для обобщения опыта и совершенствования систем контроля.
Структура оперативных и долговременных задач, решаемых в эксплуатации, представлена на рис.3.
Эти задачи решают на всех этапах эксплуатации АТ: в полете, при подготовке к полету, при периодическом и оперативном ТО, при расследовании авиационных происшествий и т.д. Оценка ТС объекта контроля по записанным в полете значениям параметров включают, как правило в регламент оперативных работ (после каждой посадки), анализ масла проводят при периодическом ТО.
К теоретическим задачам относят разработку методов построения логических построения и математических моделей (ММ) объектов диагностирования, построение оптимальных программ диагностирования и т.д. К практическим задачам относят задачи, решаемые на основе использования методов теоретического направления: изучение объекта при его нормальном диагностировании, определение необходимого перечня наиболее вероятных неработоспособных состояний, анализ технических возможностей контроля выбранных признаков состояний и т.д.
Рис. 3. Структура задач, решаемых системой контроля в эксплуатации
Вопрос 3. Условия внедрения системы контроля и диагностирования АТ
Прежде всего AT должна обладать достаточной контролепригодностью. Вполне очевидно, что охватить контролем все элементы изделия невозможно. Поэтому конструкция элементов, контроль которых в эксплуатации на данном этапе не производится, должна быть выполнена по принципу безопасного разрушения, т. с. отказы этих элементов не должны вызывать аварийной ситуации.
Необходимо, чтобы в результате специальных исследований были разработаны методики и алгоритмы контроля, включающие указания по точности и частоте измерений и осмотров, а также следует иметь нужные исходные данные (в частности, статистические) для разработки норм на значения параметров или их функций, а также алгоритмов принятия решения по эксплуатации в соответствии с результатами контроля.
Необходимым условием для внедрения контроля является налаженное производство средств контроля, обеспечивающих контролепригодность объектов контроля, и оснащение ими эксплуатационных предприятий. Кроме того, эксплуатационные предприятия должны быть организационно подготовлены к контролю, а также обеспечены руководящей, научно-методической и эксплуатационно-технической документацией. Необходимо, чтобы специалисты диагностических подразделений систематически проходили специальное обучение и инструктаж. Все работы по контролю, включающие измерения, должны быть обеспечены соответствующими метрологическими средствами. И, наконец, нужен анализ эффективности системы контроля.
ЛИТЕРАТУРА
1. И.М.Синдеев. Диагностирование и прогнозирование технического состояния авиационного оборудования. – М.: Транспорт, 1984.
2. И.В.Кеба. Диагностика авиационных газотурбинных двигателей. – М.: Транспорт, 1980.
3. В.И. Ямпольский и др. Контроль и диагностирование гражданской авиационной техники. – М.: Транспорт, 1990.
******************************************************************
TEMA 2
Теоретические основы