Стрелочные приводы СПГБ-4, СПГБ-4М
Электропривод СПГБ-4 относится к категории электромеханических невзрезных приводов с внутренним замыканием и бесконтактным автопереключателем.
Опыт работы ГАЦ показывает, что в электроприводах одним из ненадежных узлов является контактный автопереключатель. При работе автопереключателя возможны подгорания, механический износ и излом контактов, обледенение контактов и поломка контактных колодок. С целью повышения надежности электроприводов для ГАЦ применяют горочные электроприводы СПГБ-4, СПГБ-4М с бесконтактными автопереключателями 7, 2 (рис. 2.5). Использование бесконтактного автопереключателя повышает ресурс электропривода СПГБ-4М до одного миллиона срабатываний.
Максимальное усилие перевода — 2000 Н (200 кгс); габаритные размеры — 780 х 995 х 255 мм; масса — не более 170 кг. Привод может устанавливаться с любой стороны стрелки. Время перевода 0,55—0,58 с.
Автопереключатель, в котором использован индукционный (трансформаторный) принцип (рис. 2.6), смонтирован на чугунном основании 12 и содержит бесконтактные датчики 4 и 7, контрольные и переключающие рычаги (20, 11 и 19, 14 соответственно), поворачивающие поводки и пружины растяжения 6. Контрольные рычаги поворачивают поводки 3 и 8. Переключающие рычаги связаны с контрольными, а поводки — с промежуточными рычагами роликами. Под действием пружин 6, стягивающих переключающие рычаги 19 и 14, поводок 3 левого датчика занимает контрольное положение, а поводок 8 правого датчика — начальное. После перевода электропривода поводок 3 левого датчика займет начальное положение, а поводок 8 правого датчика — контрольное.
При взрезе электропривода один из контрольных рычагов (20 или 77) и соответствующий из поводков (5 или 8) под действием контрольных линеек 17 и 18 займут среднее (вертикальное) положение.
Положение стрелки контролируется зубьями контрольных рычагов 20 и 77, западающими в вырезы контрольных линеек после запирания шибера, что проверяется западанием головок переключающих рычагов 19 и 14 в вырез шайбы главного вала (76). Каждый датчик автопереключателя имеет литой корпус, внутри
20 19 18 17
Рис. 2.6. Бесконтактный автопереключатель СПГБ-4
которого находятся трехполюсный статор и ротор-сектор 4 (рис. 2.7), вращаемый поводком.
На полюсах статора размещены обмотки: питающая 1, компенсационная 2 (вспомогательная), на которые подается напряжение питания (U1) и сигнальная 3, с которой снимается выходное напряжение (U2)• На последовательно включенные питающую и компенсационную обмотки подается напряжение питания 24 В, а с сигнальной обмотки снимается выходное напряжение (U2)
Принцип действия бесконтактного датчика основан на изменении коэффициента взаимоиндукции между обмотками статора за счет смещения пассивного шунта. Ротор может занимать три фиксированных положения: контрольное — А, среднее — Б, переведенное — В. Если шунт находится против полюсов с питающей (первичной) и сигнальной (вторичной) обмотками (переведенное положение), то в последней наводится ЭДС, достаточная для возбуждения контрольного реле. При увеличении воздушного зазора между первичной и вторичной обмотками (контрольное и среднее положение) ЭДС резко уменьшается. Использование компенсационной катушки позволяет увеличить полное сопротивление первичной цепи и снижает потребляемый датчиком ток в переведенном положении и при взрезе. Конструкция автопереключателя допускает установку его вместо контактного, применяемого в электроприводах СПГ-3 и СПГ-ЗМ.
При переводе стрелки электродвигатель привода вращает зубчатое колесо, свободно насаженное на главный вал, через редуктор с фрикционом. После поворота колеса на 46° между ним и главным валом создается жесткое зацепление. В процессе этого поворота колесо через ролик воздействует на переключающий рычаг автопереключателя 19 и выводит его головку из выреза шайбы главного вала. Переключающий рычаг поворачивает контрольный рычаг и одновременно поводок 3 ротор-сектора левого датчика. Ротор-сектор из контрольного переходит в начальное положение. Выходное напряжение датчика при этом уменьшается от 65 до 3,5 В, и контрольное реле на посту централизации выключается. Затем колесо и главный вал вращаются совместно, обеспечивая отпирание, перевод и запирание стрелки.
Рис. 2.7. Кинематическая схема бесконтактного автопереключателя
В конце перевода пружины 6 автопереключателя воздействуют через переключающий и контрольный рычаги на поводок 8 ротор-сектора правого датчика. Ротор-сектор этого датчика из начального положения переходит в положение контроля (рис. 2.7, в), за счет чего выходное напряжение вновь возрастает с 3,5 до 65 В и более. При этом срабатывает контрольное реле переведенного положения стрелки, которое воздействует на тиристор, выключающий электродвигатель перевода; перевод стрелки завершается.
При взрезе стрелки контрольные линейки, перемещаемые остряками, поворачивают контрольный рычаг и поводок датчика в среднее положение (рис. 2.7, г). В результате поворота ротор-сектора выходное напряжение уменьшается от 65 до 6,5 В, что приводит к выключению контрольного реле на посту и включению звонка взреза.
Компенсационная (вспомогательная) катушка 2 служит для увеличения полного сопротивления первичной цепи и снижает потребляемый датчиком ток в переведенном положении и при взрезе стрелки. Для компенсации реактивной составляющей первичного тока могут устанавливаться конденсаторы.
Напряжение питания бесконтактного автопереключателя (центральное или магистральное) 24 В, частотой 50 Гц.
В электроприводах СПГБ-4(4М) при передвижении шибера из одного крайнего положения в другое пружины автопереключателя обеспечивают надежный переход ротор-сектора соответствующего датчика в контрольное положение. Ротор-секторы датчиков при вращении вручную должны иметь плавный ход. При втянутом положении шибера, ротор-сектор левого датчика обеспечивает контроль переведенного положения и повернут на угол 115-—125°, а ротор-сектор правого датчика обеспечивает контроль начального положения и занимает исходное положение отсчета 5°.
В случае взреза электропривода поводок соответствующего контрольного рычага должен занимать вертикальное среднее положение, при этом рычаг опирается на верхнюю плоскость контрольной линейки, а ротор-сектор датчика повернут на угол 60— 70° и обеспечивает контроль среднего положения.
Изоляция электропривода должна выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение частотой 50 Гц от источника мощностью не менее 0,5 кВА без пробоя и явлений разрядного харак-
тера, а приложенное между токоведущими частями и корпусом электропривода 500 В — для цепей с номинальным напряжением 24 В; 1000 В — для цепей с номинальным напряжением 60 В.
Допустимое превышение температуры обмоток датчиков над температурой окружающего воздуха составляет не более 65°. При этом температура окружающего воздуха не должна превышать 40 °С. Назначенный ресурс электропривода составляет 1х1000000 переводов стрелки при соблюдении правил эксплуатации. Средний срок службы электропривода три года, в пределах назначенного ресурса он обеспечивает безотказную работу при условии замены через каждые 500 тыс. переводов пружин и рычагов. Ввиду отсутствия контактных ножей и пружин в приводах не требуются обогревательные элементы.
Электропривод типа СПГБ-4М конструктивно отличается от электропривода СПГБ-4 применением модернизированных узлов: редуктора со встроенным фрикционом, контрольных линеек со съемными ушками. Остальные характеристики электропривода СПГБ-4М, а также конструкция и кинематическая схема такие же, как и у электропривода СПГБ-4.
В горочных электроприводах типов СПГБ-4, СПГБ-4М применяются электродвигатели постоянного тока типа МСП-0,25, мощностью 0,25 кВт с номинальным напряжением 100 В. Это электродвигатель закрытого типа, реверсивный двухполюсный, последовательного возбуждения и имеет две обмотки возбуждения.
Технология обслуживания горочных электроприводов подробно изложена в [12].
Схемы управления стрелками в системах ГАЦ
Для непосредственного управления горочными стрелочными приводами применяются блоки СГ-66 — для управления контактными элетроприводами и СГ-76У — для управления бесконтактными электроприводами. Причиной появления бесконтактного блока управления на тиристорах (рис. 2.8) является быстрый износ контактов пусковых реле в рабочей цепи для коммутации тока электродвигателя. С помощью блоков производится автоматический перевод стрелок при включенной системе горочной автоматической централизации (ГАЦ) по командам управляющего вычислительного комплекса. Есть возможность и ручного перевода стрелок с пульта оператора.
Рис. 2.8. Схема управления стрелкой с блоком СГ-76У
Автоматическое управление переводом стрелок предусматривает автоматический возврат стрелки в исходное положение.
Схема является семи проводи ой, причем три провода использованы для рабочей цепи, а четыре — для контрольной. Отличительной особенностью является автоматическое выключение схемы управления с выдержкой времени 8—18 с при повреждении коммутирующих элементов и включение мигающей индикации о неисправности. Для этого введено реле технической диагностики (ТД).
Автовозврат стрелки из среднего положения в автоматическом режиме работы выполняется при помощи реле автовозврата (АВ), время замедления на отпадание которого составляет 1,2—1,4 с и настраивается резисторами R2 и R4.
Цепь управления работает от постоянного тока напряжением 24 В, рабочая — от постоянного тока напряжением 220 В, контрольная — от переменного тока напряжением 24 В. В управляющей цепи пускового блока включены реле:
• нейтральное управляющее реле НУС (НМГТ3-0.2/220), контролирующее свободность стрелочной изолированной секции (СП без тока), наличие переменного тока для питания рельсовых цепей (ПКПТ под током) и питания бесконтактных контрольных датчиков стрелочного электропривода (КПТК под током);
• поляризованное управляющее реле ПУС (НМПУ-15О/15О), обеспечивающее выбор силовых тиристоров при переводе стрелки в то или иное положение;
• нейтральное вспомогательное реле НВС (КДР1);
• реле автовозврата АВ (АНМ2-380);
• реле технической диагностики ТД (ПМПУ-150/150);
• контрольные реле ПК, МК (НМ1-7000).
Рабочая цепь управления имеет; плюсовой ПТ и минусовой МТ (Т-25) силовые тиристоры, пропускающие ток электродвигателя; вспомогательные тиристоры типа Т10-8, запирающие плюсовой ЗПТ и минусовой ЗМТ (запирающие тиристоры); конденсаторы С1 и С2. (10 мкФ), выключающие открытый тиристор ПТ или МТ в конце перевода стрелки.
Силовые тиристоры производят бездуговое включение и выключение электропривода при переводе стрелки.
Контроль положения стрелки фиксируется включением контрольных реле ПК через выпрямительные мосты VD1—VD4, пару контрольных проводов ПК и ОПК, плюсовой выход бесконтактного датчика привода БАП и реле МК через выпрямительные мосты VD5—VD8, пару контрольных проводов МК и ОМК, минусовой выход бесконтактного датчика привода БАМ.
Схема рассчитана на два режима управления стрелкой: ручной — с помощью стрелочного коммутатора и автоматический — с помощью сортировочных реле С1С, С2С. Состояние цепей при-
веденной схемы соответствует плюсовому положению стрелки и включенному состоянию реле ПК и АВ. Остальные реле МК, НУС и НВС обесточены. Тиристоры ПТ, МТ, ЗПТ и ЗМТ выключены. Конденсаторы CI и С2 разряжены. Фронтовым контактом реле ПК включена и горит контрольная лампочка ПЛ плюсового положения стрелки.
Для перевода стрелки в минусовое положение, в режиме ручного управления оператор на пульте переводит стрелочную рукоятку (Стр. рук.) в минусовое положение. При автоматическом переводе стрелки в минусовое положение срабатывает сортировочное реле С2С, и через его фронтовой контакт замыкаются цепи обмотки 2—4 реле НУС, обмотки 1—2 реле НВС.
Фронтовым контактом реле НУС замыкается цепь обмотки 1—3 реле ПУС. Срабатывая, реле ПУС переключает поляризованный якорь в противоположное положение. Напряжение 220 В постоянного тока oi полюса РП через предохранитель, контакты ПУС, НУС и опять ПУС подается на анод тиристора МТ, а к его катоду подключается полюс РМ через контакты ТД, низкоомную обмотку 1—3 НУС и контакт этого реле, обмотки якоря и статора электродвигателя.
Одновременно с переключением якоря реле ПУС выключаются реле НУС и НВС, но за счет замедления на отпускание эти реле удерживают якоря в притянутом положении.
По окончании замедления реле НВС отпускает якорь и через его тыловой контакт замыкается управляющая цепь (У—К) открытия тиристора МТ, проходящая по цепи заряда конденсатора С2. Во время заряда С2 тиристор открывается.
После открытия тиристора через его анодную цепь замыкается цепь рабочего тока через электродвигатель и последовательно соединенную с ним обмотку 1—3 реле НУС. Стрелка переводится в минусовое положение, реле НУС удерживает якорь притянутым за счет рабочего тока, протекающего через удерживающую обмотку 1—3 (режим самоблокировки).
Управляющая цепь тиристора МТ сохраняется только на время заряда конденсатора С2, после чего тиристор остается открытым по анодной цепи за счет рабочего тока электродвигателя.
На все время перевода стрелки датчики бесконтактного автопереключателя БАМ и БАП закрыты, реле ПК и МК выключены, кон-
троль положения стрелки отсутствует. По окончании перевода стрелки в минусовое положение открывается датчик БАМ. На выходе датчика появляется напряжение переменного тока, от которого после выпрямления мостом VD5—VD8 срабатывает реле МК, включает лампу МЛ, контролирующую минусовое положение стрелки.
Фронтовым контактом реле МК замыкаются цепи открытия тиристора ЗМТ. Конденсатор С2 начинает разряжаться по цепи через открытые тиристоры МТ и ЗМТ, причем ток разряда направлен навстречу рабочему току тиристора МТ, что приводит к его закрытию и выключению рабочей цепи электродвигателя.
Через открытый тиристор ЗМТ и реле НУС протекает ток, ограниченный резисторами R14, R15. Этот ток по величине меньше тока удержания якоря реле НУС, и оно отпускает якорь, разрывая рабочую цепь.
В плюсовое положение стрелка переводится с помощью тиристоров ПТ, ЗПТ так же, как и в минусовое.
В схеме предусмотрен элемент технической диагностики ТД, с помощью которого производится проверка исправности тиристорных коммутаторов ПТ, МТ, их способность выключать рабочий ток двигателя по окончании перевода стрелки. Во всех случаях пробоя тиристоров ПТ и ЗПТ, МТ и ЗМТ короткого замыкания или обрыва конденсатора и резисторов рабочая цепь не выключается, и реле НУС продолжает удерживать якорь притянутым за счет протекания рабочего тока.
С момента включения реле НУС его фронтовым контактом включается термоэлемент ТЭ, который после нагрева через 15—18 с замыкает цепь обмотки 1—3 реле ТД. Срабатывая от этой обмотки, реле ТД переключает поляризованный якорь в противоположное положение, контактами этого якоря отключает рабочую цепь и выключает реле НУС. При появлении неисправности лампочка ПЛ (МЛ) на пульте контактом реле ТД переключается с непрерывного горения на мигающее, что показывает на необходимость устранить повреждение.
После устранения неисправности нажатием групповой кнопки ТДК по обмотке 2—4 включают реле ТД. Последнее переключает поляризованный якорь в нормальное положение, чем восстанавливается рабочая цепь управления стрелкой. С помощью проб-
ных пусков стрелки в одно и другое положения убеждаются в исправности всех элементов схемы.
По аналогии с другими схемами управления горочными электроприводами предусмотрен автовозврат стрелки с помощью реле АВ в случаях, когда перевод длится больше установленной нормы. В начале перевода стрелки тыловыми контактами реле ПК и МК открывается цепь питания и самоблокировки реле АВ и начинается отсчет времени автовозврата. После истечения выдержки времени реле АВ отпускает якорь и своими контактами переключает обмотки реле ПУС, которое перебрасывает контакты в первоначальное положение, переключая цепи питания тиристоров ПТ и М.Т.