Выбор скорости газов, определение кинетических коэффициентов и объема барабана
6.1. Снижение энтальпии сушильного агента в период прогрева с учетом потерь в окружающую среду:
6.2. Энтальпия сушильного агента в конце периода прогрева:
6.3. Температура сушильного агента в конце периода прогрева:
6.4. Количество теплоты, отданное сушильным агентом в период прогрева:
6.5. Температурный напор на участке прогрева:
6.6. Средние значения физических параметров сушильного агента:
6.7. Среднее значение влагосодержания и платности сушимого материла:
6.8. Парциальное давление водяных паров в газе на входе и выходе из сушки:
Рис.2
6.9. Среднее значение парциального давления водяных паров:
6.10. Потенциал массообмена, выраженный через парциальное давление пара:
6.11. Потенциал массообмена, выраженный через концентрацию пара:
6.12. Объемный коэффициент теплоотдачи для сушильного барабана:
6.13. Объемный коэффициент массообмена:
6.14. Объем сушильного барабана, необходимый для прогрева материала:
6.15. Объем сушильного барабана, необходимый для испарения влаги:
6.16. Общий объем сушильного барабана:
6.17. Напряжение рабочего объема сушильного барабана:
Выбираем ближайший по объему стандартный барабан и находим его основные характеристики – длину LБ = 10 м и диаметр DБ = 1,2 м по ГОСТ 27134-86.
6.18. Площадь живого сечения барабана для прохода сушильного агента:
6.19. Действительная скорость газов в барабане:
Расчет угла наклона и проверка работоспособности барабана по уносу частиц
7.1. Средняя продолжительность пребывания материала в сушилке:
7.2. Угол наклона барабана:
7.3. Скорость уноса, равная скорости витания частиц:
7.4. Критерий Архимеда:
Расчет гидравлического сопротивления сушильной установки и расхода электроэнергии
8.1. Потери напора при трении сушильного агента о стенки газоходов:
8.2. Потери напора в местных сопротивлениях (сужениях, поворотах):
8.3. Расчетный диаметр циклона:
Выбираем циклон серии ЦН с диаметром Dц = 300 мм.
8.4. Гидравлическое сопротивление циклона:
8.5. Полное гидравлическое сопротивление сушильной установки:
По найденному полному сопротивлению и расходу сушильного агента производится выбор тягодутьевого оборудования:
Выбирается вентилятор ВР-80-70 2,5ДУ-2-01/03 со следующими характеристиками:
- тип электродвигателя: АИР63В2.
- частота: n= 2850 об/мин.
- мощность: Nу = 0,55 кВт.
- масса: 30кг.
8.6. Мощность тягодутьевой установки:
8.7. Расход электроэнергии на вращение барабана:
Список литературы
1. Расчет и проектирование пневматической сушильной установки: Методические указания для выполнения курсового проектирования. / Сост. В.Ю.Лакомкин, Л.В.Зысин; СПб. СПбГТУРП, 1994.