Причинно-следственные диаграммы Исикавы
Задание 2.2: 1)на основании статистики дефектов (таблица 2.2) составьте диаграмму Исикавы для производства строительного кирпича; 2)**постройте ее по ходу технологического процесса
Качество труда Качество документации
Проф. Подготовка 0,3
Исп. ЭВМ 0,3
Полнота тех. треб 0,1.
Условия стимулирования0,2
Сост. Рабочих мест0,04
Доступность изложения 0,21
0,54 1 0,79 0,61
Условия хранения0,2
Тех. подготовка пр-ва 0,21
Качество оборудования 0,4 Качество упаковки 0,3
Метрологическое обеспеч.0,2
Обеспеченность средств труда 0,04 Условия транспортировки0,18
Качество средств труда 0,15 Качество предметов труда0,11
Q1=1.2; q1=0.4
Q2=0.5; q1=0.3
Q3=1.6; q1=0.6
Наименование комплексного показателя | Математические выражения |
Среднее арифметическое | Q=0.4+0.3+0.6*1.2/3=0.52 |
Среднее квадратическое взвешенное | Q=√1.3*1.44/3=0.8 |
Среднее гармоническое взвешенное | Q=1.3/(1.3/1.2)=1.2 |
Среднее геометрически взвешенное | 0.4 0.3 0.6 Q=(1.2*0.5*1.6)*1/1.3=0.88 |
0.4 0.3 0.6
Qm =1.2*0.5*1.6=1.07*0.09*1.32=0.127
Значимость затрат строительной организации на обеспечение качества
Группа затрат | Среднее значение группы | Среднее значение вида затрат | Значимость вида затрат |
Затраты на оценку качества строительной продукции | 0,27 | 0,08 0,59 0,18 0,15 Итого | 0,07 0,11 0,06 0,33 |
Затраты на устранение дефектов при производстве строительной продукции | 0,57 | 0,1 0,74 0,06 0,1 Итого | 0,02 0,49 0,04 0,02 |
Затраты на устранение дефектов после сдачи объекта в эксплуатацию | 0,1 | 0,26 0,74 Итого | 0,09 0,01 |
Затраты на мероприятия по предупреждению дефектов | 0,06 | 0,21 0,15 0,63 0,01 Итого | 0,004 0,005 0,047 0,004 |
Итого |
ОК=0,8*0,7+0,59*0,11+0,18*0,06+0,15*0,33=0,6852
ДП=0,1*0,02+0,74*0,49+0,06*0,04+0,1*0,02=0,369
ДЭ=0,26*0,09+0,74*0,01=0,3080
ПМ=0,21*0,004+0,15*0,005+0,63*0,047+0,01*0,04=0,0316
ИЭЗК=0,369+0,3080/0,6852+0,0316=0,677/0,7168=0,944
Тема: СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
Задание: Разработать логистическую систему управления запасами материальных ресурсов в транспортном строительстве.
1. Исходные данные (табл.1, табл.2);
Таблица 1
Варианты исходных данных
2 вариант – Монтаж наружных стен | ||
1. Конструкции сборные | шт. | 36 000 |
2. Бетон (марки М 200) | м3 | 2 000 |
3. Раствор цементный | м3 | |
4. Кирпич | шт. | |
5. Клей мастика | т | 52 000 |
6.Воздухозащитная лента | м2 |
Таблица 2
Сведения о материально – технических ресурсах (строительных конструкциях, деталях, полуфабрикатах и материалах), поставляемых на строительный объект
|
1. Определить параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа
1.1. Рассчитать оптимальный размер одной партии поставок строительных материалов (конструкций, изделий, оборудования и полуфабрикатов);
1.2. Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа при варьируемых значениях параметров и (табл. 3);
1.3. Провести графический анализ зависимости от параметров и .
РЕШЕНИЕ:
1.1.Оптимальный размер одной партии поставок или экономичный размер заказа (Economic order quantity – EOQ) определяется по критерию минимизации совокупных затрат, связанных со снабжением, по формуле Уилсона:
(1)
где | – оптимальный размер одной партии поставок (заказа), шт., т, м3 и т.п. | |
– стоимость поставки одной единицы материального ресурса данного вида, руб. (принимаем 10%, 20%, 30% от цены). | ||
– потребность в материальном ресурсе данного вида за определенный период, шт., т, м3 и т.п.; | ||
– затраты (издержки) на хранение единицы материального ресурса (запаса), руб./шт., т, м3 (принимаем 5%, 15%, 25% от цены).0 |
1.2. Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа представлен в табл. 3.
ПРИМЕР РАСЧЕТОВ:
Вариант № 2.1. – конструкции сборные.
1.1. Определение оптимального размера одной партии поставок
1) Цена единицы МТР – 36 000 руб.;
2) Годовая потребность в МТР – 174 шт. в месяц ´ 226 дней = 1310 шт.
3) Стоимость поставки одного заказа составляет (10%, 20%, 30% от цены):
36000 ´ 0,1 = 3600 руб.; 36000 ´ 0,2 = 7200 руб.; 36000 ´ 0,3 = 10800 руб.
4) Стоимость содержания МТР на складе равна 5%, 15%, 25% его цены:
36000 ´ 0,05 = 1800 руб.; 36000 ´ 0,15 = 5400 руб.; 36000 ´ 0,25 = 9000 руб.
Общие затраты (издержки) на содержание запасов в определенный период складываются из следующих элементов:
1) суммарная стоимость выполнения (подачи) заказов (стоимость форм документации, разработка условий поставки, контроль исполнения заказа и др.);
2) цена заказываемого МТР;
3) стоимость хранения запаса.
Математически можно представить затраты в следующем виде:
(2)
где | – цена единицы заказываемого МТР. |
Используя формулу (1), определяем оптимальный размер заказа по имеющимся исходным данным:
Пopt=√2*3600(7200,10800)*1310/1800(5400,9000)=72,59,56
1.2. Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа при варьируемых значениях параметров и (табл. 3);
Таблица 3
Параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа
№ п/п | Показатель | Порядок расчета | Значения | ||
1. | Потребность в МТР за расчетный период, шт. | - | - | - | |
2. | Оптимальный размер заказа, шт. | - | |||
3. | Время поставки, дни | - | - | - | |
4. | Возможная задержка в поставках, дни | - | - | - | |
5. | Ожидаемое дневное потребление, шт./ день | 1310/226=6 | - | - | |
6. | Срок расходования заказа, дни | 12,9,9 | |||
7. | Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | - | - | ||
8. | Максимальное потребление за время поставки, шт. | - | - | ||
9. | Гарантийный запас, шт. | - | - | ||
10. | Пороговый уровень запаса, шт. | - | - | ||
11. | Максимальный желательный запас, шт. | 108,95,92 | |||
12. | Срок расходования запаса до порогового уровня, дни | 6,3,3 |
2. Определить параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
1.1. Рассчитать оптимальный размер одной партии поставок строительных материалов (конструкций, изделий, оборудования и полуфабрикатов);
1.2. Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа при варьируемых значениях параметров и (табл. 3);
1.3. Провести графический анализ зависимости от параметров и .
Исходные данные:
1) Годовая потребность в МТР – 174 шт. в месяц ´ 226 дней = 1310 шт.
2) Число рабочих дней в году – 226 дней;
3) Оптимальный размер заказа формула (1) –72,59,56 шт.;
4) Время поставки - 6 дней;
5) Возможная задержка в поставках – 6 дней.
РЕШЕНИЕ:
Оптимальный размер заказа непосредственно не используется в работе системы с фиксированным интервалом между заказами, но дает возможность предложить эффективный интервал времени между заказами, величина которого используется в качестве исходного параметра (табл. 4). Отношение величины потребности к оптимальному размеру заказа равно количеству заказов заданный период. Число рабочих дней в заданном периоде, отнесенное к количеству заказов, равно интервалу между заказами, соответствующему оптимальному режиму работы системы.
Таким образом, интервал времени между заказами можно рассчитать по формуле:
(3)
где | – интервал времени между заказами, дни; | |
– число рабочих дней в периоде, дни; | ||
– оптимальный размер одной партии поставок (заказа), шт., т, м3 и т.п. | ||
– потребность в материальном ресурсе, шт., т, м3 и т.п.; |
Оптимальный размер заказа , рассчитанный по формуле (1) равен 64, 52, и 50 шт.
Тогда можно рассчитать рекомендуемый интервал времени между заказами (табл. 4).
I=226*(72,59,56)/1310=12,10,9
Таблица 4
Параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
№ п/п | Показатель | Порядок расчета | Значения | ||
1. | Потребность в МТР за расчетный период, шт. | - | - | - | |
2. | Интервал времени между заказами, дни | формула (3) | |||
3. | Время поставки, дни | - | - | - | |
4. | Возможная задержка в поставках, дни | - | - | - | |
5. | Ожидаемое дневное потребление, шт./ день | - | - | ||
6. | Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | - | - | ||
7. | Максимальное потребление за время поставки, шт. | - | - | ||
8. | Гарантийный запас, шт. | - | - | ||
9. | Максимальный желательный запас, шт. | 228,276,270 | |||
10. | Оптимальный размер заказа, шт. | - |
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами последний выдается в фиксированный момент времени. Размер заказа (РЗ) должен быть пересчитан таким образом, чтобы поступивший заказ пополнил запас до максимально желательного уровня (МЖЗ):
(4)
где | – размер заказа, шт.; | |
– максимальный желательный запас, шт.; | ||
– текущий запас (максимальное потребление), шт.; | ||
– ожидаемое потребление за время поставки, шт. |
РЗ=104(91,76)-30+15=89,76,61