Тогда теоретическая часть контрольной работы имеет вид (фрагмент).
1. Теоретические основы анализа обобщающих показателей состояния и использования основных фондов.
Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств (основных фондов) используются следующие показатели:
- фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);
- фондоотдача основных средств (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных средств);
- фондоотдача активной части основных средств (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);
- фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости основных средств к стоимости произведенной продукции за отчетный период);
В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучаются факторы изменения величины фондорентабельности и фондоотдачи.
Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных средств является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продаж, а также от доли реализованной продукции, в общем ее выпуске.
; (1.2)
Изменение фондорентабельности за счет:
-фондоотдачи основных средств
;
-доли реализованной продукции в общем ее выпуске
;
-рентабельности продаж
.
Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу ОФ, являются изменение доли активной части основных средств в общей их сумме, удельного веса машин и оборудования в их активной части основных средств и фондоотдачи машин и оборудования:
, (1.3)
Способом абсолютных разниц рассчитывают изменение фондоотдачи основных средств за счет:
- удельного веса их активной части
;
- удельного веса машин и оборудования в активной части основных средств
;
- фондоотдачи машин и оборудования
.
Влияние данных факторов на объем производства продукции устанавливается умножением изменения фондоотдачи за счет каждого фактора на фактическую среднегодовую стоимость основных текущего периода, а изменение среднегодовой стоимости основных средств – на базовый уровень их фондоотдачи.
Изменение валового выпуска продукции за счёт:
- увеличение среднегодовой стоимости основных средств
;
-изменения удельного веса активной части основных средств в общей их сумме
;
-изменения удельного веса машин и оборудования в активной части основных средств
;
-изменения фондоотдачи машин и оборудования
.
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных средств более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия.
Наибольшее влияние на величину производственной мощности оказывают технические и организационные факторы.
К группе технических факторов относятся: - количественный состав оборудования, его структура;
-качественный состав (уровень прогрессивности используемого оборудования, насыщенность автоматическими станками, автоматизированными поточными линиями);
- возрастной состав оборудования с учетом морального износа;
- степень прогрессивности действующих технологических процессов;
- степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки.
К организационным факторам относят степень специализации, концентрации, кооперирования, оптимизации производственной программы, уровень организации труда и управления.
Рассмотрим анализ этих показателей во второй главе.
Практическая часть контрольной работы имеет вид (фрагмент):
2. Анализ технико-экономических показателей использования основных фондов в цехе по производству деталей.
В таблице 1 показаны результаты анализа фондорентабельности и фондоотдачи основных средств цеха за период 2006-2008 года.
Таблица 1 - Анализ фондорентабельности и фондоотдачи основных средств цеха
Показатель | Значение показателя | Изменение 2008 к 2007 | Изменение 2008 к 2006 | ||
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | 8629,15 | 8727,97 | 7054,56 | -1673,41 | -1574,59 |
Объем выпуска продукции, тыс. руб. | 50861,47 | 51341,96 | 45341,32 | -6000,64 | -5520,15 |
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.: основных производственных фондов (ОПС) | 86453,7 | 84567,1 | 89871,8 | 5304,7 | 3418,1 |
активной их части (ОПСа) | 68298,423 | 68499,35 | 78188,47 | 9689,11 | 9890,04 |
действующего оборудования (ОПСД) | 61468,58 | 62334,41 | 62550,77 | 216,36 | 1082,19 |
единицы действующего оборудования, тыс. руб. | 2458,7 | 2493,4 | 3127,5 | 634,16 | 668,80 |
Удельный вес активной части ОПС (Уда) | 0,79 | 0,81 | 0,87 | 0,06 | 0,08 |
Удельный вес действующего оборудования в активной части ОПС (Удд) | 0,9 | 0,91 | 0,8 | -0,11 | -0,1 |
Удельный вес действующего оборудования в общей сумме ОПС (Уд) | 0,71 | 0,74 | 0,696 | -0,041 | -0,015 |
Фондорентабельность (Rопс), % | 9,981 | 10,321 | 7,850 | -2,471 | -2,13 |
Рентабельность продукции (Rвп), % | 16,97 | 17,00 | 15,56 | -1,441 | -1,41 |
Фондоотдача ОПС (ФОопс), руб. | 0,588 | 0,607 | 0,505 | -0,103 | -0,08 |
Фондоотдача активной части фондов (ФОа) | 0,745 | 0,750 | 0,580 | -0,170 | -0,16 |
Фондоотдача действующего оборудования (ФОд) | 0,827 | 0,824 | 0,725 | -0,10 | -0,10 |
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт. | -5,0 | -5 | |||
Отработано за год всем оборудованием (Т), машино-часов | -58200,0 | -58200 | |||
В т.ч. единицей оборудования: часов (Тед) | |||||
смен (См) | -90 | -90 | |||
дней (Д) | -30 | -30 | |||
Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм) | 3,00 | ||||
Средняя продолжительность смены (П), ч | |||||
Выработка продукции за 1 машино-час (ЧВ), руб. | 232,24 | 234,44 | 281,97 | 47,54 | 49,73 |
Данные таблицы показывают, что прибыль от реализации продукции в 2008 году в сравнении с 2007 годом снизилась на 1673,41 тыс. руб. или на 19,17%. Это произошло из-за снижения объема выпуска продукции за этот период на 6000,64 тыс. руб. или 11,68% при одновременном росте среднегодовой стоимости основных средств в общем на 5304,7 тыс. руб. или 6,27 % и удельного веса их активной части на 0,06 за период 2007-2008 г. А удельный вес действующего оборудования в их активной части сократился на 0,11. А в отчетном году относительно 2006 года прибыль от реализации продукции сократилась на 1574,59 тыс. руб. или на 18,25%. Это произошло из-за снижения объема выпуска продукции за период 2006-2008 гг. на 5520,15тыс. руб. или на 10,85% при одновременном росте среднегодовой стоимости основных средств на 3418,1 тыс. руб. и удельного веса их основной части на 0,08. А удельный вес действующего оборудования в их активной части сократился на 0,10. Таким образом, увеличение суммы основных средств не принесло желаемого результата в виде увеличения прибыли.
Фондорентабельность в 2008 г. по сравнению с предыдущим годом снизилась на 2,47% за счет изменения следующих факторов:
- фондоотдачи основных производственных фондов
- рентабельности продукции
Так же в 2008 году относительно 2007 года наблюдается снижение фондоотдачи на 8,29%.
Фондорентабельность снизилась на 2,47% за счет снижения фондоотдачи основных производственных фондов на 1,751 пункта, а в результате снижения рентабельности продукции – на 0,727 пункта. Более наглядно факторный анализ изменения фондорентабельности изображен на рисунке 6.
Фондорентабельность в 2008 г. по сравнению с 2006 снизилась на 2,13% за счет изменения следующих факторов:
- фондоотдачи основных производственных фондов
- рентабельности продукции
Так же в 2008 году относительно 2006 года наблюдается снижение фондоотдачи на 14,24%.
Рис. 1. Факторный анализ изменения фондорентабельности в 2008
относительно 2007 года.
Более наглядно факторный анализ изменения фондорентабельности изображен на рисунке 2.
Рис. 2. - Факторный анализ изменения фондорентабельности в 2008 году относительно 2006
Рассчитаем влияние факторов на процесс термообработки.
Рассчитаем влияние факторов на фондоотдачу основных производственных средств. Методом анализа выберем метод абсолютных разниц.
Фондоотдача основных производственных средств в 2008г. ниже значения 2007 года на 0,103% за счет изменения:
- удельного веса активной части ОПС
- удельного веса действующего оборудования в активной части фондов
- фондоотдачи действующего оборудования
руб.
Фондоотдача основных производственных средств в 2008г. ниже значения 2006 года на 0,08% за счет изменения:
- удельного веса активной части ОПС
- удельного веса действующего оборудования в активной части фондов
- фондоотдачи действующего оборудования
руб.
Факторный анализ изменения фондоотдачи основных производственных фондов показал что
- в 2008 относительно показателя 2007 года увеличение удельного веса активной части основных производственных фондов повлияло на увеличение фондоотдачи основных производственных фондов на 0,045 руб., а относительно показателя 2006 года на 0,06 руб.
- в 2008 относительно показателя 2007 года сокращение удельного веса действующего оборудования в активной части фондов повлиял на сокращение фондоотдачи основных производственных фондов на 0,078 руб., а относительно 2006 года – на 0,072 руб.
- в 2008 относительно показателя 2007 года уменьшение фондоотдачи действующего оборудования вызвало снижение фондоотдачи основных производственных фондов на 0,07 руб., а относительно показателя 2006 года на 0,071 руб.
Выводы по результатам анализа в практической части имеют вид (фрагмент):
В результате проведенного анализа производственного процесса цеха обработки деталей были выявлены резервы совершенствования процесса обработки и повышения коэффициента использования основных фондов посредством внедрения элементов бережливого производства.
Дерево работ по данному мероприятию изображено на рисунке 3.
Рисунок 3 Дерево работ внедрения элементов бережливого производства
В таблице 3 рассмотрим этапы, цели и время проведения этапов предлагаемого мероприятия
Таблица 3 - Этапы проведения мероприятия по внедрению элементов бережливого производства.
Этап | Цель этапа | Ответственные лица | Время выполнения этапа |
Внедрение элементов бережливого производства | Выявить скрытые потере и сократить их, снизить материальные затраты и себестоимость | Начальник цеха 51-4 | 3 недели |
Выявить время минимальной загрузки оборудования. | Не нанести вред производственной программы | Сменный мастер каждой бригады | 4 дня |
Определения перечня отключаемого оборудования | Составить перечень с учётом технологических особенностей оборудования | Зам. Начальника цеха 51-4 | 2 дня |
Ознакомить рабочих с мероприятием, пояснив его необходимость и целесообразность | Заинтересовать рабочих в экономии, получить с их стороны понимание и поддержку | Начальник цеха 51-4 | 4 дня |
Назначение ответственных по цеху | Повышение ответственности, упростить прослеживаемость исполнения | Сменный мастер бригад | 2 дня |
Данное мероприятие позволит снизить затраты на электроэнергии, воды, сжатого воздуха, не влияя на выполнение производственной программы.