Диагностика состояния технического развития предприятия

В силу разных причин уровень состояния технического развития различных подразделений и участков предприятия обычно существенно отличается. На одних участках и подразделениях преобладает ручной труд, на других – механизированный, на третьих – автоматизированный. На одном и том же предприятии одна продукция является новой, конкурентоспособной и находится состоянии роста жизненного цикла изделия, другая – на стадии насыщения спроса и не теряет своей конкурентоспособности, третья может находиться на стадии затухания жизненного цикла.

Все эти обстоятельства и условия требуют от предприятия проведения периодической проверки, анализа и оценки или диагностики состояния технического развития отдельных подразделений и предприятия в целом, чтобы определить свой научно-технический потенциал и свои возможности для успешной деятельности на рынке. Обычно оценку (диагностику) осуществляют один раз в 3-5 лет.

Диагностика состояния технического развития должна дать ответ на вопрос – какие участки предприятия отстали в своём техническом развитии, что нужно в связи с этим делать и в какой последовательности, какие финансовые и материальные ресурсы следует вложить в слабые или «узкие места», чтобы повысить научно-технический потенциал предприятия в целом и тем самым обеспечить экономическую безопасность предприятия.

Так, уровень технической оснащенности труда определяется показателями фондовооружённости, технической и энерговооружённости труда. При этом фондовооружённость определяется как отношение балансовой стоимости ОПФ к численности рабочих в наибольшую смену – обычно первую. Техническая вооружённость определяется как отношение балансовой стоимости активной части ОПФ на конец года к численности рабочих в наибольшую смену. Энерговооружённость труда определяется как отношение затрат электроэнергии к количеству отработанных человеко/часов.

Техническое состояние ОПФ оценивается такими показателями: коэффициентом износа и коэффициентом годности. Соответственно, коэффициент износа рассчитывается по формуле:

Коэффициент годности

,

где И – износ основных производственных фондов, грн;

- балансовая стоимость ОПФ.

Иными словами, чем больше коэффициент износа, тем ниже степень пригодности ОПФ для обеспечения эффективности хозяйственной деятельности предприятия. При этом все эти показатели определяются по видам и группам ОПФ, по производственным подразделениям и по предприятию в целом.

Уровень прогрессивности применяемой технологии измеряется показателями:

1) удельным весом новых технологий по трудоёмкости или объёму производства продукции;

2) средним возрастом применяемых технологий;

3) коэффициентом использования сырья и материалов.

Технический уровень применяемого оборудования измеряется показателями:

1) удельным весом прогрессивных видов в общем количестве;

2) удельным весом технически и экономически устаревшего оборудования в общем его количестве, а также производительностью (мощностью), надёжностью, долговечностью, материалоёмкостью.

Чтобы ответить на вопрос об уровне состояния технического развития предприятия в целом и отдельных его подразделений необходимо использовать совокупность приведенных выше показателей. Так, чтобы определить уровни механизации и автоматизации производства следует определить общую трудоёмкость всего объёма выпуска продукции, соответственно трудоёмкость объёмов выпуска продукции с применением средств механизации и автоматизации. Например, если трудоёмкость всего объёма производства составляет 10 000 ч/часов трудоёмкости продукции, изготовляемой с применением средств механизации – 5 000 ч/часов и соответственно средств автоматизации – 2 000 ч/часов, то уровень механизации производства составляет:

, а уровень автоматизации . В этом случае удельный вес ручного труда в общей трудоёмкости производства составит 0,3 или 30%.

Расчёт перечисленных показателей по цехам и видам оборудования позволяет определить путём сравнительного анализа и оценок уровень состояния технико-технологических подразделений и программировать их в зависимости от этого уровня для того, чтобы предварительно установить, какие подразделения, нуждаются в проведении первоочередных мероприятий для повышения уровня технического развития. Окончательное же решение по этому поводу применяется в зависимости от оценки экономического, социального и экологического ущерба, приносимого предприятию отсталостью его технико-технологической базы; используют также показатели уровня утилизации отходов производства, уровня загрязнения природной среды, доли экологически чистой продукции.