Охарактеризовать, как на предприятии ведется управление запасами

Описать сущность и необходимость управления запасами на предприятии. Охарактеризовать этапы управления запасами. Привести расчет оптимального уровня запасов на предприятии. Привести пример.

Управление запасами - направлено на обеспечение бесперебойного осуществления процесса производства и реализации продукции и минимизацию текущих затрат по их обслуживанию на предприятии.

Эффективное управление запасами позволяет: снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить уровень текущих затрат на их хранение, снизить уровень трансакционных издержек по их закупке, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в др. активы.

Этапы управления запасами:

1. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде

2. Определение целей формирования запасов

3. Оптимизация размера основных групп текущих запасов

4. Оптимизация общей суммы запасов товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов

5. Обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов

6. Обоснование учетной политики запасов

7. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии.

1. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предше­ствующем периоде. Задача: выяв­ление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей в пред­шествующем периоде и оценка эффективности их использования. Ана­лиз проводится в разрезе основных видов запасов.

Стадии:

1) рассматриваются показатели об­щей суммы запасов товарно-материальных ценностей — темпы ее ди­намики, удельный вес в обьеме оборотных активов и т.п.

2) изучается структура запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их размеров.

3) изучается эффективность исполь­зования различных видов и групп запасов, а также их обьема в це­лом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости и рентабельности

4) изучаются объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.

2. Определение целей формирования запасов:

а) обеспечение текущей производственной деятельности (теку­щие запасы сырья и материалов);

б) обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запа­сы готовой продукции);

в) накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов и готовой продукции) и т.п.

Классификация запасов:

• сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия и другие материальные ценности, предназначенные для производства продукции, выполнения работ, предоставления услуг, обслуживания производства и административных нужд;

• незавершенное производство в виде незаконченных обработкой и сборкой деталей, узлов, изделий и незавершенных технологических процессов;

• готовая продукция, изготовленная на предприятии и предназначен­ная для продажи;

• товары в виде материальных ценностей, приобретенные (получен­ные) с целью дальнейшей продажи;

• малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, используемые в течение не более одного года (или нормального операционного цикла, если его продолжительность превышает один год);

• прочие запасы материальных ценностей, входящие в состав обо­ротных активов.

3. Оптимизация размера основных групп текущих запасов - разделение всей сово­купности запасов товарно-материальных ценностей на 2 вида — производственные (запасы сырья, материалов и полуфабри­катов) и запасы готовой продукции. Для оптимизации размера текущих запасов используется «Модель экономически обоснованного раз­мера заказа»[ЕОQ model].

Расчетный механизм модели E0Q основан на минимизации со­вокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на п\и. Эти операционные затраты предварительно разделяются на две группы: а) сумма затрат по размещению заказов (включающих рас­ходы по транспортированию и приемке товаров); б) сумма затрат по хранению товаров на складе.

Рассмотрим механизм модели E0Q на примере формирования производственных запасов.

С одной стороны, предприятию выгодно завозить сырье и мате­риалы как можно более высокими партиями. Чем выше размер партии поставки, тем ниже совокупный размер операционных затрат по раз­мещению заказов в определенном периоде (оформлению заказов, до­ставке заказанных товаров на склад и их приемке на складе). Графи­чески это может быть представлено следующим образом (рис.).

Рисунок. Зависимость совокупной суммы операционных затрат по размещению заказов от размера партии поставки товаров.

Сумма совокупных операционных затрат по размещению зака­зов:

, где ОЗрз — сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов; ОПП — объем производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде; РПП — средний размер одной партии поставки товаров; Ср_Э — средняя стоимость размещения одного заказа.

Из приведенной формулы видно, что при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения од­ного заказа общая сумма операционных затрат по размещению зака­зов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров,

4. Оптимизация общей суммы запасов товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов:

, где З_п— оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода; Н_тх — норматив запасов текущего хранения в днях оборота; 0_Q— однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продук­ции) в предстоящем периоде; З_сх — планируемая сумма запасов сезонного хранения; З_цн— планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

5. Обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов - пу­тем оптимизации материальных потоков всех видов запасов.

Оптимизация материальных потоков - процесс выбора наилучших форм их организации на предприятии с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его oпeрационной деятельности.

Цель: обеспечение своевременной доставки различных мате­риальных активов в необходимом количестве в нужные пункты с ми­нимумом затрат на осуществление этого процесса. Методологическую основу оптимизации материальных потоков составляют концепции, ме­тоды и приемы логистики.

6. Обоснование учетной политики оценки запасов. При отпуске запасов в производстве, продаже и другом выбытии предприятие мо­жет осуществлять их оценку одним из следующих методов:

• идентифицированной с\с соответствующей единицы запасов - при выполнении спец-ых заказов и проектов;

• средневзвешенной себестоимости - по каждой единице запасов делением суммарной стоимости их остат­ка на начало отчетного месяца и стоимости полученных в отчетном месяце запасов на суммарное количество запасов (в натуральном выражении) на начало отчетного месяца и полученных в данном месяце запасов;

• себестоимости первых по времени поступления запасов (ме­тод ФИфО - предпо­ложение, что запасы используются в той последовательности, в кото­рой они поступали на предприятие (т.е. запасы, первыми отпускаемые в производство или продажу, оцениваются по себестоимости первых по времени поступления входящих запасов);

• себестоимости последних по времени поступления запасов (метод ЛИфО) - пред­положение, что запасы используются в последовательности, противо­положной их поступлению на предприятие (т.е. запасы, первыми от­пускаемые в производство или продажу, оцениваются по себестоимости последних по времени поступления входящих запасов);

• нормативных затрат - применение норм расходов на единицу продукции, установ­ленных предприятием с учетом нормальных уровней использования запасов, труда, производственных мощностей и действующих цен;

• цены продаж - применения среднего % торговой наценки на реализуемые товары.

Для всех видов и разновидностей запасов, имеющих одинако­вое назначение и одинаковые условия использования, может приме­няться только один из приведенных методов их оценки.

На дату баланса запасы могут отражаться в отчетности по наимень­шей из 2 оценок — первоначальной стоимости или чистой стоимости реализации.

Первоначальная стоимость запасов - сумма, упла­чиваемую поставщику (за вычетом непрямых налогов); сумму ввозной таможенной пошлины; сумму непрямых налогов, не возмещаемых пред­приятию; транспортно-заготовительные расходы; др расходы, не­посредственно связанные с приобретением запасов и доведением их до состояния, пригодного для использования в предусмотренных це­лях.

Чистая стоимость реализации - ожидаемая цена реализации запасов в условиях обычной операционной деятельности за вычетом ожидаемых затрат на завершение их производства и реализацию.

Выбор учетной политики оценки запасов обосновывается осо­бенностями управления ими на предприятии.

7. Построение эффективных систем контроля за движением за­пасов на предприятии.

Задача: своевременное размещение за­казов на пополнение запасов и вовлечение в операционный оборот излишне сформированных их видов.

Система контроля за движением запасов в странах с раз­витой экономикой - «Система ABC».

Суть: разделение всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на 3 кате­гории исходя из их стоимости, V и частоты расходования, отри­цательных последствий их нехватки для хода операционной д-ти и финансовых результатов и т.п.

• Категория «А» - наиболее дорогостоящие виды за­пасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоян­ного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий, вызываемых их недостатком. Частота завоза этой категории запасов определяется на основе «Модели E0Q». Круг конкретных товарно-материальных ценностей, входящих в категорию «А», обычно ограничен и требует еженедельного контроля.

• «В» - товарно-материальные ценности, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного опера­ционного процесса и формировании конечных результатов финансо­вой д-ти; контролируются обычно 1 раз в месяц.

- «С» - все остальные товарно-матери­альные ценности с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Объем закупок таких материальных ценностей может быть довольно большим, поэтому контроль за их движением осуществляется с периодичностью один раз в квартал.

Т.о., основной контроль запасов по «Системе ABC» концентрируется на наиболее важной их категории с позиций обеспечения бесперебойности операционной деятельности предприятия и формирования конечных финансовых результатов.

Определенное распространение в зарубежной практике контро­ля запасов получила и «Система уровня повторного заказа» - при­меняется обычно специализированными п\ми торговли с от­носительно узким ассортиментом товаров, но с достаточно обширным контингентом покупателей.

Элементы уровня запаса по определенной товарной по­зиции («Система уровня повторного заказа»):

• средний период исполнения заказа, в днях;

• страховой запас на возможное нарушение срока поставки товара;

• страховой запас на возможное превышение среднего уровня спро­са покупателей на товар.

На основе суммирования нормативных элементов опре­деляется «уровень повторного заказа». При снижении фактического размера запасов до этого уровня, осуществляется повторный заказ данного товара у поставщиков.

Достоинство: позволяет минимизировать издержки по хранению запасов на предприятии.

В процессе управления запасами должны быть заранее предус­мотрены меры по ускорению вовлечения их в непосредственный операционный процесс (производство или реализацию). Это обеспечивает высвобождение части финансовых ресурсов, а также снижение размера потерь товарно-материальных ценностей в процессе их хранения.