Оценка затратности производственной программы предприятия

Диагностика производственного потенциала предприятия прежде всего связана с мониторингом имеющейся производственной программы с целью ее ресурсного обоснования относительно производственной мощности и потребностей рынка в продукции, которая изготовляется предприятием. Большое значение в этой связи приобретает обоснование обеспеченности производственной программы трудовыми и сырьевыми ресурсами.

Степень обеспеченности трудовыми ресурсами оценивается путем расчета численности персонала, для чего предварительно составляют баланс рабочего времени одного учетного работника (табл. 8.1), исходя из графика его работы, т.е. рассчитывают эффективный фонд работы учетно работника (Т_эф).

Фонд оплаты труда производственных работников (ФОП_пр) следует рассчитывать по формуле (8.32):

ФОП_ПР = грн (8.32)

где - часовая тарифная ставка за выполняемую работу, грн/час;

- годовой эффективный фонд работы работника, часов;

- процент премий и других доплат, установленный за качественное выполнение плана, индивидуальные достижения, творческий подход к выполняемой работе и т.д., к тарифному заработку работника;

- численность работников определенной квалификации, оплата труда которых осуществляется по одинаковым тарифам за фактически отработанное время.

Фонд оплаты труда работников, специалистов и служащих (ФОП_к) рассчитывают по формуле (8.33):

ФОП_к = О*Т_м*(1+ , грн, (8.33)

где О – месячный оклад руководителя, специалиста или служащего, грн в месяц;

Т_м – количество отработанных за год месяцев;

процент премии к должностному окладу и других доплат, установленный за надлежащее исполнение своих служебных обязательств.

Ресурсное обоснование производственной программы предприятия также включает оценку степени затратности производства по показателю себестоимости изготовленной продукции. Расчеты себестоимости объема произведенной продукции и единицы продукции осуществляются путем суммирования всех затрат, которые возникают в ходе производства и реализации продукции, и заносятся в табл. 8.2.

Для того, чтобы найти общие затраты на основное сырье и материалы, полуфабрикаты, топливо и энергию в себестоимости продукции (С_см), необходимо воспользоваться формулой (8.34):

С_СМ = Q_Ф* грн, (8.34)

где - нормы расходов сырья (материалов) на производство единицы продукции;

- цена единицы сырья (материалов), грн за единицу;

Q_Ф – объем производимой продукции в натуральных единицах, т.е. производственная программа предприятия.

Методика расчета материальных затрат и затрат на оплату труда основных и вспомогательных работников приведена выше. Для расчета статьи «Отчисления от заработной платы основных производственных работников» необходимо исчислить все предусмотренные действующим законодательством уплаты в социальные фонды.

Таблица 8.2

Калькуляция себестоимости продукции (фактическая)

Наименование продукции______________________

Объем производства за год (фактический)________

Калькуляционная единица – 1 натуральная единица

Калькуляционная статья «Затраты на подготовку и освоение производства» содержит ряд затрат на проектирование изделий, на разработку и документальное оформление нормативов труда, норм затрат сырья и материалов, на коррегирование технической документации при переходе на массовое производство.

Статья «Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования» включает заработную плату вспомогательного, дежурного и ремонтного персонала предприятия с отчислениями в социальные фонды; амортизационные отчисления по установленным действующим законодательством нормам к среднегодовой стоимости основного производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента (т.е. II, III и IV групп основных производственных фондов); затраты на текущий ремонт производственного оборудования (II, III и IV групп основных производственных фондов).

При расчете статьи «Цеховые затраты» суммируют затраты на заработную плату руководителей, специалистов с отчислениями в соответствующие социальные фонды; амортизационные отчисления от стоимости зданий и сооружений (т.е. I группы основных производственных фондов предприятия); затраты на ремонт зданий и сооружений, а также затраты на охрану труда всех категорий работников предприятия.

Сумма всех приведенных выше затрат составляет цеховую себестоимость продукции.

В состав статьи «Общепроизводственные затраты» относят затраты на научно-исследовательские и пробные работы; затраты на охрану окружающей среды, геолого-разведывательные работы; затраты на стандартизацию и сертификацию продукции и т.д.

Цеховая себестоимость продукции с учетом общепроизводственных затрат составляет производственную себестоимость изготовленной продукции.

На основании внесенной в табл. 8.2 информации осуществляются аналитические расчеты главных расходных показателей работы предприятия:

a) приводится перечень и исчисляется сумма условно-переменных затрат (С_Упер) в себестоимости продукции по формуле (8.35):

С_Упер= грн (8.35)

где - переменные затраты на производство продукции, которые зависят от изменения объемов производства продукции. К ним относят затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие, топливо, электроэнергию, пар, воду, сжатый воздух и т.д., заработную плату основных производственных работников с отчислениями в социальные фонды (если их работа оплачивается по установленным сдельным расценкам);

б) приводится перечень и исчисляется сумма условно-постоянных затрат (С_Упост) в себестоимости продукции по формуле (8.36):

С_Упост = , грн (8.36)

где - условно-постоянные затраты в себестоимости продукции, которые не зависят от изменения объемов производства продукции. К ним относят заработную плату руководителей, специалистов, служащих с отчислениями в социальные фонды, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, на освоение производства, цеховые и другие общепроизводственные расходы.

По результатам рассчитанных расходов необходимо найти существенный вес условно-постоянных и условно-переменных расходов по формулам (8.37-8.38):

, %, (8.37)

, %, (8.38)

где С_общ – производственная себестоимость изготовленной продукции, грн.

На основе рассчитанных показателей делается вывод относительно материалоемкости (М_е), энергоемкости (Э_е), зарплатоемкости (ЗП_е), амортизационной емкости (А_е) исследуемого производства по формулам (8.39-8.42):

М_е = , грн/грн, (8.39)

Э_е = , грн/грн, (8.40)

ЗП_э = , грн/грн, (8.41)

А_э = , грн/грн, (8.42)

где - совокупные расходы на сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие и т.д., необходимые для производства продукции;

С_Э – затраты на энергию при производстве продукции;

- амортизационные отчисления по установленным нормам амортизации для разных групп основных производственных фондов предприятия;

ФОП_ПР, ФОП_К – годовой фонд оплаты труда производственных работников и руководящего персонала соответственно.

Вопросы для самоконтроля:

1. Понятие производственного потенциала предприятия.

2. Понятие составляющих подсистем производственного потенциала.

3. Методика оценки сбалансированности производственной программы.

4. Этапы диагностики производственного потенциала.

5. Критерии оценки эффективности производственного потенциала.

Литература: (6, 8).