Эффективность использования материальных ресурсов
Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.
К обобщающим показателям относятся:
Ø Материалоемкость продукции отражает величину затрат, приходящихся на один рубль выпущенной продукции:
.
Ø Материалоотдача характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
.
Ø Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукцииотражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции).
.
Ø Коэффициент использования всех материаловпоказывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования.
.
где МЗусл – условная величина материальных затрат, рассчитанная исходя из плановых нормативов расхода материалов и фактического выпуска
и ассортимента.
Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.
Ø Сырьеемкость продукции:
.
Ø Полуфабрикатоемкость продукции:
.
Ø Топливоемкость продукции:
.
Ø Энергоемкость продукции:
.
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на один рубль выпущенной продукцией.
Ø Удельная материалоемкость изделия характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие.
.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
В экономической литературе существует несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем: аддитивной, кратной или мультипликативной. Предлагаемые методики не всегда отвечают требованиям соблюдения причинно-следственных связей между результативным показателем и показателями-факторами. Применяя кратную модель, где факторами выступает числитель и знаменатель расчетной формулы материалоемкости (изменение материальных затрат и изменение объема продукции), не надо упускать из виду, что является причиной, а что – следствием. Нематериальные затраты влияют на материалоемкость, а изменение материалоемкости обусловливает изменение величины материальных затрат.
На изменение материальных затрат влияют:
Ø факторы первого порядка:
· изменение общей материалоемкости продукции;
· изменение объема продукции;
Ø факторы второго порядка:
· изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
· изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат;
Ø факторы третьего порядка:
· изменение структуры продукции;
· изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое зависит от инновационных мероприятий;
· изменение цен на материальные ресурсы;
· изменение отпускных цен на продукцию.
Материалоемкость, а, следовательно, и материалоотдача зависят от количества произведенной продукции, ее структуры, уровня отпускных цен, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов.
Влияние данных факторов на материалоемкость (материалоотдачу) можно определить способом цепной подстановки.
Общая материалоемкость изменяется за счет изменения структуры произведенной продукции и частной материалоемкости отдельных ее видов. Частная материалоемкость зависит от стоимости израсходованных материалов на единицу продукции (удельной материалоемкости) и уровня отпускных цен на продукцию.
Расход материальных ресурсов на единицу продукции может меняться в зависимости от качества материалов, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения, норм расхода, отходов
и потерь и т.д.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, рынков сырья, цен на них, транспортно-заготовительных расходов и др.
На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов и т.д.