А) Метод средней взвешенной

1 этап:

Составляем баланс: Количество изделий в НЗП + начато обработкой (на начало периода) = Количество завершенных изделий + НЗП на конец

10000 + 40000 = 48000 + 2000

2 этап: рассчитаем полезный объем выпуска (эквивалентное количество продукции)

Статьи	Материалы	Стоимость обработки
Завершенные изделия	48000 * 1,0	48000 * 1,0
НЗПкон.	2000 * 1,0	2000 * 0,5
НЗПматериалы

3 этап: рассчитаем все затраты за период

НЗПнач	Стоимость	Натуральные единицы	Завершено	Стоимость	Натуральные единицы
Материалы			Материалы	(?) 48000* 0,52
Обработка			Обработка	(?) 48000* 0,39
Текущие затраты			НЗПкон
Материалы			Материалы	(?) 2000*0,52
Обработка			Обработка	(?) 1000*0,39
Итого			Итого

Столбец 5 заполняется после выполнения этапа 4.

4 этап: определим себестоимость произведенной продукции

Статьи	Материалы	Обработка
НЗП
Текущие затраты
Итого
ЭКП
Себестоимость единицы	26000/50000 = 0,52	19110/49000 = 0,39

0,52 + 0,39 = 0,91 –полная себестоимость единицы продукции

5 этап: Определим себестоимость выпуска (распределим затраты между завершенными полуфабрикатами на конец периода).

48000*(0,52 + 0,39) = 43680 (ден. единиц) – себестоимость готовых полуфабрикатов

2000 * 0,52 + 1000 * 0,39 = 1430 (ден. единиц) – себестоимость НЗПкон

1430 + 43680 = 45110 (ден. единиц) – себестоимость выпуска

После расчета делаем проводки: Д-т 21 К-т 20 43680; Д-т 21 К-т 20 1430.

В) Метод ФИФО

1 этап: полностью аналогичен этапу 1 метода средневзвешенной.

2 этап: рассчитываем полезный объем выпуска

ЭКП	Материалы	Обработка
Начато и завершено	38000 * 1,0	38000 * 1,0
НЗПкон	2000 * 1,0	2000 * 0,5
НЗПнач	--------	10000 (1 – 0,04)
Итого

3 этап: также аналогичен этапу 3 метода средневзвешенной

4 этап: определение себестоимости произведенной продукции

Статьи	Материалы	Обработка
Текущие затраты
ЭКП
Себестоимость единицы	22000/40000 = 0,55	18000/45000 = 0,40

0,55 + 0,39 = 0,95 (ден. единиц) – полная себестоимость единицы

5 этап: себестоимость выпуска

38000 * (0,55 + 0,40) = 38000 * 0,95 = 36100 (ден. единиц) – себестоимость готовых полуфабрикатов

5110 (ден. единиц) – себестоимость НЗПнач

2000 * 0,55 + 1000 * 0,40 = 1500 (ден. единиц) – себестоимость НЗПкон

6000 * 0,40 = 2400 (ден. единиц) – себестоимость НЗПдобавленное

5110 + 2400 + 36100 = 43610 (ден. единиц) – полная себестоимость выпуска.

43610 (ФИФО) Готовая Продукция

	А		В

43680 (средневзвешенной)

Попроцессная калькуляция затрат дает руководству при приня­тии решений ряд преимуществ, обеспечивающих:

— контроль за процессом производства комплектующих частей и компонентов;

— умелое управление товарно-материальными запасами благодаря точному учету количества материалов, труда и величины накладных расходов на основе принципа эквивалентных единиц;

— помощь администрации в оценке деятельности производственных подразделений и работы менеджеров по видам продук­ции;

— возможность определить наиболее эффективные или наименее затратные альтернативные производственные методы или процессы;

— выявление количества не завершенной к концу периода про­дукции, что позволяет руководству рассчитать, насколько быстро производство этой продукции будет завершено в следующем периоде.

Хотя попроцессная калькуляция затрат не такая трудоемкая и подробная, как позаказная, тем не менее и она имеет свои недостатки. При попроцессной калькуляции нельзя до конца соотнести фактические затраты с конкретными изделиями. Если при производстве какого-либо продукта возникают излишние затраты, связанные, скажем, со сверхнормативным браком или переделкой, то при усреднении они сливаются с другими затратами на этот продукт. Усреднение упрощает попроцессную калькуляцию, делая ее вместе с тем менее конкретной и инфор­мативной.

ПРИМЕР 3

Компания осуществляет два процесса (X и Y). Материалы закладываются в начале процесса X, дополнительные материалы — в ходе процесса Y, когда процесс завершен на 75%. Стоимость обработки добавля­ется равномерно в течение обоих процессов. Единицы готовой продукции не­посредственно передаются с процесса Х на процесс Y, а с процесса Y - на склад готовой продукции.

Таблица 5

Данные за период производства:

	Процесс X	Процесс Y
НЗП нач.	8000 ед., готовых на 60%, включая материалы на 41600 $ и стоимость обработки 19250 $	3000 ед., готовых на 80%, включая себестоимость предыдущего процесса в 49150 $, материалы на 15500 $ и стоимость обработки 9600 $
Количество единиц, изготовление которых начато в данном периоде
НЗП кон.	6000 ед. (готовых на 75%)	10000 ед. (готовых на 50%)
Материалы, добавленные за период	90000 $	22000 $
Стоимость обработки, добавленная за период	100000 $	96400 $

На первом этапе следует рассчитать число единиц продукции, завершенных обработкой в течение периода. Приведем расчеты для каждого процесса.

Таблица 6

ед.

	Процесс X	Процесс Y
НЗП нач.
Количество единиц продукции, производство которых начато в течение периода
Общий объем вводимых ресурсов за период
Минус НЗП кон.
Готовые изделия соответствующего процесса

6.1. Метод средней взвешенной

Сделаем расчет себестоимости продукции для процесса X:

Таблица 7