Abc-анализ данных о поставщиках

Поставщики	Оборот, тыс. марок	Оборот, % от общего оборота	Оборот, % кумулятивный
1 Мullег&Со 2. Meyer GmbH 3. Schulze OHG …………………… …………………. n. Huber & Co	400 200	0,1
СУММА	4 000		-

3. Во втором столбце рассчитывается доля оборота постав­щика в процентах от общего оборота

4. В третьем столбце приводятся аккумулированные значе­ния оборота поставщиков в процентах.

Таблица 2

Классификация поставщиков

Группа	Доля в обороте, %	Доля в общем числе поставщиков, %
А
В
С

Как правило, мы различаем три группы поставщиков А-пос-тавщики - это те, с которыми предприятие делает приблизитель­но 75% оборота. Такой оборот дают примерно 5% поставщиков В-поставщики (20%) дают, как правило, 20% оборота. Для С-пос-тавщиков (75%) оборот составляет приблизительно 5%.

Рис. 1. Результаты АВС-анализа

Классификацию следует представить также графически, пос­кольку для работников предприятия это зачастую понятнее, чем таблица (рис. 1).

Выводы

На основе ABC-анализа мы можем узнать, какими постав­щиками предприятие должно заниматься больше Если затраты на мероприятия в области закупок должны быть небольшими, то целесообразно уделить внимание прежде всего А-поставщикам. поскольку более интенсивная рабо­та с А-поставщиками (5%) может оказать воздействие на 75% оборота со всеми поставщиками

1.2.2. Классификация деталей

Классификация поставщиков может быть проведена и в раз­резе деталей, которые закупает предприятие. Эмпирические зна­чения для А-, В-, С-деталей составляют соответственно 75, 20 и 5%. В этом случае также целесообразно заниматься прежде всего А-деталями, если затраты на мероприятия, связанные с закупка­ми, должны быть небольшими.

Путем выявления значения отдельных деталей для предпри­ятия должна быть достигнута концентрация усилий на конкретных мероприятиях по закупке. Кроме того, таким образом могут быть определены ключевые задачи для системы складирования. На основании данных ABC-анализа в области закупок должны быть установлены новые приоритеты.

А-детали представляют собой дорогостоящие материалы, ко­торые подлежат особенно интенсивной и тщательной обработке. Для них могут быть проведены такие мероприятия:

1) более точный анализ цен закупок;

2) детальный анализ структуры затрат;

3) всеобъемлющий анализ рынка;

4) получение нескольких предложений от поставщиков;

5) более жесткие переговоры по ценам закупок;

6) более тщательная подготовка заказов на поставки;

7) более точная диспозиция;

8) более точное управление закупками;

9) регулярный контроль запасов;

10) более точное определение страховых запасов;

11) установлены более мелкие партии востребования;

12) предпочтительное применение функционально-стоимостно­го анализа.

В-детали -это такие материалы, которые характеризуются средни­ми стоимостными величинами. В зависимости от их значения с В-дета-лями следует работать, либо как с А-деталями, либо как с С-деталями.

С-детали представляют собой малоценные материалы, с которы­ми нужно работать иначе, чем с А-деталями. В связи с их большим количеством и низкой стоимостью главная задача рационализации за­ключается в снижении затрат на оформление заказов и складирова­ние. С этой целью должны быть проведены следующие мероприятия:

1) упрощение оформления заказов;

2) сводные заказы;

3) применение простых формулировок заказов;

4) телефонные заказы;

5) ежемесячный расчет;

6) упрощенный складской учет;

7) списание со счета месячной потребности;

8) большие партии заказов;

9) упрощенный контроль запасов;

10) установление более высокого уровня страховых запасов.

Концентрация усилий на А-деталях и А-поставщиках не долж­на означать, что В- или С-детали или поставщики вовсе упускают­ся из виду. Однако их экономическое воздействие не будет столь решающим, как для А-класса.

Для А-деталей необходимо провести оценку предложений. Объект закупки, обозначение типа, номер чертежа и/или матери­ала должны быть точно специфицированы. Предложения для А-деталей должны быть получены от 3-5 фирм с равномерными промежутками времени. Все цены должны быть рассчитаны на одной базе. Следует учесть также и другие критерии, такие, как качество, соблюдение сроков поставки, уровень обслуживания, подробный перечень которых может быть взят из табл. 3.

ВЫВОДЫ__________________________________________________

На каждом предприятии необходимо определить закупае­мые материалы, имеющие наибольшую оценку на складе (А-детали) А-деталям должно быть уделено наибольшее внимание Их складской запас из затратных соображений следует по возможности поддерживать на низком уровне Если для А-деталей особенно часто проводить сравнение поступающих предложений, то можно исчерпать имеющи­еся преимущества по затратам За счет более интенсив­ного контроля складских запасов сокращаются запасы А-и В-деталей Целесообразно осуществлять 100%-ный кон­троль отчетности только для А-деталей Для В- и С-дета-лей может проводиться выборочный контроль

Таблица 3