Несущие и вспомогательные тросы

Основные требования: несущие тросы цепных подвесок должны обладать высокой механической прочностью и антикоррозионными свойствами. Тросы представляют собой многопроволочные провода, свитые из 7 или 19 про­волок (рис. 6.2.1). Основные характеристики проводов контактной сети при­ведены в табл. 6.2.1 - 6.2.8. Снижение сечения провода вследствие обрыва проволок или коррозии не должно превышать 15 % полного сечения провода

2 проволоки для многопроволочного провода из 19 проволок). При сниже­нии сечения более 15 % выполняется вставка или шунт. На месте обрыва проволок устанавливается бандаж.

Рис. 6.2.1. Многопроволочные провода:

а - медные (М), стальные (С, ПС), алюминиевые (А); б - биметаллические сталемедные (ПБСМ) и биметаллические сталеалюминевые (ПБСА); в - сталеалюминевые (АС); 1 - медь (алюминий); 2 - сталь; 3 – алюминий.

Таблица 6.2.1

Медные

Марка провода	Число и диаметр проволок, мм	Расчетное сечение, мм	Расчётный диаметр провода, мм	Электриче-ское сопротивле-ние 1 км провода при +20◦C, Ом	Расчетная разруша-ющая нагрузка, кН	Приблизительная масса 1 кг провода , кг	Строительная длина, км
М-35	7×2,51	34,6	7,5	0,524	12,23		—
М-50	7×2,97	48,5	8,9	0,390	17,0		2,0
М-70	19×2,14	68,3	10,7	0,280	24,0		1,5
М-95	19×2,49	92,5	12,5	0,200	33,5		1,2
М-120	19×2,80	117,0	14,0	0,158	41,06		1,0
М-150	19×3,15	148,0	15,8	0,123	52,0		0,8

Таблица 6.2.2

Медные, голые, гибкие

Марка провода	Число и диаметр проволок, мм	Расчётное сечение провода, мм	Расчётный диаметр провода, мм	Электрическое сопротивление 1 км провода при +20◦C, Ом	Приблизительная масса 1кг провода , кг	Строительная длина, км
МГГ-10	49×0,52	10,40	4,70	1,76		2,0
МГГ-25	98×0,58	25,89	7,70	0,706		2,0
МГГ-50	133×0,68	48,30	10,20	0,363		1,0
МГГ-70	189×0,68	68,64	12,15	0,272		1,0
МГГ-95	259×0,68	94,06	14,28	0,192		0,5
МГГ-120	259×0,77	120,61	16,17	0,150		0,5

Таблица 6.2.3

Марка провода	Число и диаметр проволок, мм	Расчётное сечение провода, мм	Расчётный диаметр провода, мм	Электрическое сопротивление 1 км провода при +20◦C, Ом	Приблизительная масса 1кг провода , кг	Строительная длина, км
А-35	7×2,5	34,3	7,5	0,85		—
А-50	7×3,00	49,5	9,0	0,64		3,5
А-70	7×3,55	69,3	10,7	0,46		2,5
А-95	7×4,12	93,3	12,4	0,34		2,0
А-120	19×2,80		14,0	0,27		1,5
А-150	19×3,15		15,8	0,21		1,2
А-185	19×3,50		17,5	0,17		1,0

Алюминиевые

Таблица 6.2.4

Стальные

Марка провода	Число и диаметр проволок, мм	Расчётное сечение провода, мм	Расчётный диаметр провода, мм	Приблизительная масса 1кг провода , кг
ПС-25	5×2,5	24,6	6,8
ПС -35	7×2,6	34,4	7,5
ПС -50	12×2,3	49,8	9,2
ПС -70	19×2,3	78,9	11,5
ПС -95	37×1,8		12,6
ПСО -4	1×4,0	18,6	4,0
ПСО -5	1×5,0	19,6	5,0

Таблица 6.2.5

Диаметр проволки в мм	Минимальная толщина медной оболочки проволоки в мм	Временное сопротивление разрыву в кГ/мм	Приблизительная масса 1 км проволоки в кг
2,2	0,11	0,08		31,5	31,0
2,5	0,12	0,09		41,0	40,4
2,8	0,14	0,10		50,5	49,7
3,0	0,15	0,11		59,0	58,0
4,0	0,20	0,14		104,3	102,8
6,0	0,20	—		236,0	—

Биметаллические сталемедные

Таблица 6.2.6

Биметаллические сталеалюминевые

Марка провода	Сечение, мм алюминия стали	Диаметр, мм	Электрическое сопротивление 1 км провода, Ом не более	Разрушающие усилие, кН, не менее	Масса 1 км, кг
ПБСА 120(50/70)	50/70		0,55	57,0

Таблица 6.2.7

Биметаллические сталемедные

Номинальное сечение провода, мм	Число и диаметр проволок, мм	Расчётное сечение, мм	Расчётный диаметр провода, мм	Электрическое сопротивление 1 км провода при +20◦C, Ом	Разрушающая нагрузка, кН	Приблизительная масса 1кг провода , кг	Строительная длина, км
ПБСМ1	ПБСМ2
ПБСМ1	ПБСМ2
	7×2,2	26,6	6,6	1,994	2,502	18,0			2,0
	7×2,5	34,4	7,5	1,530	1,913	23,2			2,0
	7×3,0	47,5	9,0	1,044	1,325	33,4			2,0
	19×2,2	72,2	11,0	0,731	0,921	48,7			2,0
	19×2,5	93,3	12,5	0,563	0,704	62,9			1,6
	19×2,8	117,0	14,0	9,445	0,543	79,0			1,5

Сталеалюминевые

Марка провода	Число и диаметр проволок, мм	Расчетное сечение, мм	Расчётный диаметр провода, мм	Электриче-ское сопротивле-ние 1 км провода при +20◦C, Ом	Приблизительная масса 1 кг провода , кг	Строительная длина, км
АС-35	6×2,8	1×2,8	36,9	6,2	8,4	0,85		3,0
АС-50	6×3,2	1×3,2	48,3	8,0	9,6	0,65		3,0
АС-70	6×3,8	1×3,8	68,0	11,3	11,4	0,46		2,0
АС-95	6×4,5	1×4,5	95,4	15,9	13,5	0,33		1,5
АС-120	28×2,29	1×2,0	115,0	22,0	15,2	0,27		2,0
АС-150	28×2,59	7×2,2	148,0	26,6	17,0	0,21		2,0
АС-185	28×2,87	7×2,5	181,0	34,4	19,0	0,17		2,0
АСУ-120	30×2,22	7×2,2	116,0	26,6	15,5	0,28		2,0
АСУ-150	30×2,50	7×2,5	147,0	34,4	17,5	0,21		2,0
АСУ-185	30×2,80	7×2,8	185,0	43,1	19,6	0,17		2,0

При использовании биметаллического провода в качестве несущего троса следует применять провод типа ГТБСМ-1, имеющий первый класс проводимости (провод типа ГТБСМ-2 для этих целей применять не рекомендует­ся). В многопроволочных проводах проволоки должны плотно прилегать одна к другой без выпирания и перехле­стывания; вмятины, надломы, разрывы, повреждения медной (алюминиевой) оболочки и другие механические повреждения не допускаются.

Капроновые канаты.

Таблица 6.3.1

Основные технические данные капроновых канатов

Длина окружности, мм	Диаметр, мм	Число кобалок	Разрывное усилие, кН, не менее	Масса 100м, кг	Область применения
—			3,9	1,6	Струны контактной подвески
	7,9		11,8	4,3	Рессорные струны, полиспасты грузо- поъемностью 0,5 Т
	9,6		14,5	5,4
	11,1		20,1	7,5	Средняя анкеровка
	12,7		27,2
	15,9		42,7	15,7	Полиспаст грузо- подъёмностью 2 Т