Инструкция и руководство по техническому обслуживанию
ИНСТРУКЦИЯ И РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
МАЛОШУМНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ВИНТОВЫМ РОТОРОМ
СЕРИИ SPINN
Л.С. 3 - 4 - 5,5 - 7,5
КВт 2,2 - 3 - 4 - 5,5
 | ||
 |
 | |||
 |
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ A: ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
1.0 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
2.0 НАЗНАЧЕНИЕ
3.0 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
4.0 ОБЩИЕ СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ
5.0 ОПИСАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ СИГНАЛОВ
6.0 ОПАСНЫЕ ЗОНЫ
7.0 ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА
8.0 РАСПОЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЧЕК
9.0 КОМПРЕССОРНАЯ
10.0 ТРАНСПОРТИРОВКА И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ
11.0 РАСПАКОВКА
12.0 УСТАНОВКА
13.0 РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
14.0 РИСУНКИ УСТРОЙСТВА
15.0 ОБЫЧНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ВЫПОЛНЯЕМОЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ
16.0 ПЕРИОДЫ НЕАКТИВНОСТИ
17.0 УТИЛИЗАЦИЯ ОСУШИТЕЛЕЙ
18.0 ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
19.0 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ, ДЕЙСТВИЯ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
ЧАСТЬ B: ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА
20.0 ВКЛЮЧЕНИЕ
21.0 ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОБЩИХ РАБОТ ПО ОБЫЧНОМУ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ НЕОБХОДИМ ОБУЧЕННЫЙ ПЕРСОНАЛ
22.0 ЗАМЕНА МАСЛА
23.0 ЗАМЕНА МАСЛООТДЕПЛИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРА
24.0 НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ
25.0 ЗАМЕНА РЕМНЯ
26.0 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА
27.0 КАЛИБРОВКА ОСУШИТЕЛЯ
- ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА (НА ЗАДНЕЙ КРЫШКЕ)
ВНИМАНИЕ: ВНУТРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ КОМПРЕССОРА НАХОДИТСЯ ЭКЗЕМПЛЯР СХЕМЫ ПРОВОДКИ
МАЛОШУМНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ВИНТОВЫМ РОТОРОМ
Л.С. 3 - 4 - 5,5 - 7,5
КВт 2,2 - 3 - 4 - 5,5
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О МАШИНЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛЕ
 |
Расположение таблички с паспортными данными Рис. 1
АДРЕСА ЦЕНТРОВ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ
В случае поломки или неисправности машины выключите питание.
В случае необходимости ремонта обратитесь в центр технической поддержки, авторизованный производителем, и требуйте использования фирменных запасных деталей.
В противном случае устройство может стать небезопасным.
ВВЕДЕНИЕ
Храните данное руководство в надежном месте и используйте его получения справочной информации. Руководство по использованию и обслуживанию является неотъемлемой частью машины. Перед выполнением любых работ с компрессорным блоком внимательно прочитайте данное руководство.
Установка и все работы с блоком компрессора должны соответствовать действующим нормативным актам по электрическим установкам и нормам техники безопасности.
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
|
ДАННОЕ УСТРОЙСТВО НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВНЕ ПОМЕЩЕНИЙ
ДАННОЕ УСТРОЙСТВО СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА (98/37 CE) И ПРАВИЛА EN 292
ЗАПРЕЩАЕТСЯ СБРАСЫВАТЬ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ СМАЗОЧНЫЕ И ДРУГИЕ ЖИДКОСТИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В УСТРОЙСТВЕ. ЗАГРЯЗНЯЮЩИЕ И ОПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДОЛЖНЫ БЫТЬ УТИЛИЗИРОВАНЫ АВТОРИЗОВАННЫМИ И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМИ ФИРМАМИ В СООТВЕТСТВИИ С РАЗЛИЧНОЙ ТИПОЛОГИЕЙ ВЕЩЕСТВ.
ОТСОРТИРУЙТЕ ДЕТАЛИ КОМПРЕССОРА В СООТВЕТСТВИИ С МАТЕРИАЛОМ, ИЗ КОТОРОГО ОНИ ИЗГОТОВЛЕНЫ: ПЛАСТИК, МЕДЬ, СТАЛЬ, МАСЛЯНЫЕ ФИЛЬТР, ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ И Т.Д.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
В компрессорных установках используются одноступенчатые винтовые компрессоры с впрыском масла.
Система является самонесущей, и для ее крепления к полу не требуются болты или другие устройства.
Блок полностью собран на заводе-изготовителе; для его установки необходимы следующие подключения:
· подключение к электропитанию (см. главу по установке)
· подключение к сети сжатого воздуха (см. главу по установке)
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРА
Электродвигатель и компрессорный блок связаны ременной передачей.
Компрессорный блок забирает наружный воздух через клапан всасывания. Забираемый воздух очищается фильтрующим элементом, установленным выше клапана всасывания. Внутри компрессорного блока воздух и смазывающее масло сжимаются и направляются в маслоотделительный резервуар, в котором масло отделяется от сжатого воздуха; затем воздух вновь очищается маслоотделительным фильтрующим элементом для сведения количества взвешенных частиц масла к минимуму. Установка оснащена соответствующей системой охлаждения воздуха.
Также установка оснащена специальным предохранительным термостатом: если температура масла достигает 105 ÷ 110 °C, то оборудование автоматически выключается.
КАЛИБРОВКА ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ
В ходе работы воздух поступает из резервуара в осушитель, затем осушается и направляется в пневматическую сеть. Работа осушителя описана ниже. Газообразный хладагент, поступающий из испарителя (4), всасывается холодильным компрессором (1) и подается в конденсатор (2). В нем происходит конденсация при помощи вентилятора (3); сконденсированный хладагент проходит фильтр-водоотделитель (8), расширяется через капиллярную трубку (7), а затем возвращается в испаритель, где и используется для охлаждения.
В результате теплообмена между хладагентом и сжатым воздухом, противотоком проходящим через испаритель, хладагент испаряется и возвращается в компрессор на новый цикл.
Контур оснащен перепускной системой, которая позволяет регулировать интенсивность охлаждения в зависимости от действительной нагрузки.
Регулировка выполняется подачей горячего газа через клапан (9): данный клапан поддерживает постоянное давление хладагента в испарителе; таким образом, значение точки росы никогда не опускается ниже 0 °C для предотвращения замерзания конденсата внутри испарителя.
Осушитель работает полностью автоматически; он калибруется на предприятии-изготовителе для точки росы ~ 3 °C и впоследствии не требует дальнейшей калибровки.
СХЕМА ОСУШИТЕЛЯ
ОПАСНЫЕ ЗОНЫ
ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА
ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА (Рис. 4)
1) Предохранительные винты
2) Передний защитный кожух открывается специальным ключом
3) Стационарное защитное устройство - вентилятор охлаждения / шкив
4) Предохранительный клапан
5) Аварийный останов
6) Крышка маслозаливной горловины (с сапуном)
 |
РАСПОЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЧЕК
КОМПРЕССОРНАЯ
ПОЛ
Пол должен быть ровным, промышленного типа; общая масса устройства указана в главе 13.0
Учитывайте общую массу устройства при его установке.
ВЕНТИЛЯЦИЯ
При работе машины температура в компрессорном зале не должна быть выше 40 °C и ниже 5 °C.
Объем помещения должен быть около30 м3
Компрессорная должна иметь 2 вентиляционных отверстия площадью около 0,5 м2 каждое.
Первое отверстие должно быть выше и предназначаться для выпуска горячего воздуха, а второе - ниже - с целью впуска наружного воздуха для вентиляции.
Если окружающая среда запыленная, рекомендуется установка в этом отверстии фильтрующей панели.
ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВА ВЕНТИЛЯЦИИ В КОМПРЕССОРНОЙ
РАСПАКОВКА
После снятия упаковки убедитесь, что устройство не имеет видимых повреждений.
Если у вас есть сомнения в исправности устройства, не включайте его и обратитесь в службу технической поддержки или к вашему дилеру. Не оставляйте упаковочный материал (пластиковые пакеты, полистирол, гвозди, винты, дерево, металлические ленты и т.д.) в доступных для детей местах. Не выбрасывайте упаковочные материалы в неположенные места, так как они представляют потенциальную опасность.
Утилизация данных материалов должна выполняться в специализированных центрах сбора отходов.
УСТАНОВКА
РАСПОЛОЖЕНИЕ УСТРОЙСТВА
После распаковки и подготовки компрессорного зала установите машину в нужном месте и проверьте следующие пункты:
● Убедитесь, что вокруг установки присутствует свободное пространство, достаточное для выполнения технического обслуживания (см. рис. 12).
● Убедитесь, что компрессор установлен горизонтально на ровном участке пола.
 | |||
|
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ОПЕРАТОР ПОЛНОСТЬЮ ВИДИТ УСТРОЙСТВО, НАХОДЯСЬ У ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ. ВБЛИЗИ МАШИНЫ НЕ ДОЛЖНЫ НАХОДИТЬСЯ ПОСТОРОННИЕ ЛЮДИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
· Убедитесь, что напряжение источника питания совпадает со значением, указанным на заводской табличке машины.
СОБЛЮДЕНИЕ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТРЕБОВАНИЙ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УСТАНОВКАМ ЯВЛЯЕТСЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНО ВАЖНЫМ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОПЕРАТОРА И ЗАЩИТЫ УСТАНОВКИ.
КАБЕЛИ, РАЗЪЕМЫ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ВСЕХ ПРОЧИХ ТИПОВ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРИГОДНЫМИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБОВАНИЯМ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫМ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ.
ТРУБКИ, ФИТИНГИ И РАЗЪЕМЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПОДЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОМПРЕССОРА К СЕТИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРИГОДНЫМИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБОВАНИЯМ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫМ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ СТРАНЫ УСТАНОВКИ.
ВКЛЮЧЕНИЕ
См. раздел B данного руководства, Глава 20.0
13.0 РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (Воздушный ресивер 200 литров)
| |||||||
 | |||||||
| |||||||
| |||||||
| Л.С. 3-4-5,5-7,5 кВт 2,2-3-4-5,5 | Габариты (мм) | Штуцер для подачи воздуха | Л.С. 3-4-5,5-7,5 кВт 2,2-3-4-5,5 | Габариты (мм) | Штуцер для подачи воздуха | |||
| L | W | H | 1/2 дюйма | L | W | H | 3/4 дюйма | |
| 1255 / 1300 | 950-995 |
| Л.С. 3 кВт 2,2 | Л.С. 4 кВт 3 | Л.С. 5,5 кВт 4 | Л.С. 5,5 кВт 4 | Л.С. 7,5 кВт 5,5 | Л.С. 7,5 кВт 5,5 | |
| Настройка давления бар (изб.) | 10 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Стандартная производительность л/мин. | ||||||
| Масса нетто кг (без осушителя) | 155 | 157 | 159 | 159 | 164 | 164 |
| Масса нетто кг (с осушителем) | ||||||
| Масса нетто кг (на фундаменте) | ||||||
| Настройка термостата °C | 105 ÷ 110 (неизменяемая уставка) | |||||
| Объем масла литров | ~ 2,5 | ~ 2,5 | ~ 2,5 | ~ 2,5 | ~ 2,5 | ~ 2,5 |
13.1 РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (Воздушный ресивер 270 литров)
| |||||||||
| |||||||||
| |||||||||
| |||||||||
| |||||||||
| Л.С. 3-4-5,5-7,5 кВт 2,2-3-4-5,5 | Габариты (мм) | Штуцер для подачи воздуха | Л.С. 3-4-5,5-7,5 кВт 2,2-3-4-5,5 | Габариты (мм) | Штуцер для подачи воздуха | |||
| L | W | H | 1/2 дюйма | L | W | H | 1/2 дюйма | |
| 1349 / 1394 | 1349 / 1394 |
| Л.С. 3 кВт 2,2 | Л.С. 4 кВт 3 | Л.С. 5,5 кВт 4 | Л.С. 7,5 кВт 5,5 | |
| Настройка давления бар (изб.) | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Стандартная производительность л/мин. | ||||
| Масса нетто кг (без осушителя) | 166 | 168 | 170 | 175 |
| Масса нетто кг (с осушителем) | ||||
| Настройка термостата °C | 105 ÷ 110 (неизменяемая уставка) | |||
| Объем масла литров | ~ 2,5 | ~ 2,5 | ~ 2,5 | ~ 2,5 |
|
ТИП ОСУШИТЕЛЯ
| Нормальные условия: Температура окружающего воздуха 25 °C Температура входного воздуха: 35 °C | Предельные условия: Макс. температура окр. среды 45°C Мин. температура окр. среды 5°C Макс. температура входного воздуха: 55 °C Макс. рабочее давление: 16 бар |
РИСУНКИ УСТРОЙСТВА
ОЧИСТКА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПАНЕЛИ
- Переведите разъединитель, поз. 1, в положение “0” Рис 18 и заблокируйте его замком.
- Выключите дифференциальный переключатель питания, поз. 3, рис. 18
- Очистите фильтрующую панель поз. 1 рис. 17А струей воздуха и промойте ее водой, не используя моющие средства.
 |
ПРОВЕРКА АВТОМАТИЧЕСКОГО И РУЧНОГО СБРОСА КОНДЕНСАТА (ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ И РЕЗЕРВУАРА)
|
Автоматический и ручной (Поз. 8 и поз. 11, Рис. 19) сброс конденсата должны проверяться через каждые 500 часов работы или раз в месяц.
Выполните следующие действия:
- Нажмите кнопку "TEST", поз. 8, Рис 19 на несколько секунд для проверки корректности слива конденсата из дренажной трубы.
- Проверьте ручной сброс конденсата из бака, чтобы убедиться, что конденсат корректно удален из клапана, поз. 11, Рис 19 (ЕЖЕНЕДЕЛЬНАЯ ПРОДУВКА).
ГОРЯЧИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРИ
- Снимите панель, поз. 5, рис. 19.
- Очистите ребра конденсатора, поз. 6, Рис. 19, сжатым воздухом (см. Рис. A).ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОДУ ИЛИ РАСТВОРИТЕЛИ.
- Закройте панель, поз. 5, Рис. 19.
ОЧИСТКА ГРЯЗЕСБОРНОГО ФИЛЬТРА ОСУШИТЕЛЯ (поз. 9 - 10, Рис. 19)
|
ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕОБХОДИМО ВЫКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО, ОТКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО ОТ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И ОТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполните следующие действия:
- Закройте кран, поз. 7, рис. 19
- Выключите установку, переведя разъединитель, поз. 1, Рис. 19, в положение “OFF”.
- Нажмите кнопочный выключатель поз. 2, Рис. 19.
- Выключите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 3 (для винтового компрессора) и поз. 4 (при наличии осушителя), Рис 19.
- Сбросьте давление в осушителе и резервуаре, открыв клапан выпуска конденсата, поз. 11, Рис. 19.
- Снимите ограничитель, поз. 9, Рис. 19.
- Снимите фильтр, поз. 10, Рис. 19.
- Очистите фильтр, поз. 10, Рис. 19, струей воздуха, направляя ее изнутри наружу
- Установите фильтр, закрепите пробку.
ПЕРИОДЫ НЕАКТИВНОСТИ
Если машина не будет использоваться в течение продолжительного времени:
- Закройте кран, поз. 1 и поз. 2, Рис. 20.
- Сбросьте давление в осушителе и резервуаре, открыв клапан выпуска конденсата, поз. 8, Рис. 20.
- Выключите установку, переведя разъединитель, поз. 4, Рис. 20, в положение “OFF”.
- Нажмите кнопочный выключатель поз. 5, Рис. 20 (при его наличии на осушителе).
- Выключите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 6, (на винтовом компрессоре) и поз. 7, (при его наличии на осушителе) Рис 20.
- Сбросьте давление, повернув кран, поз. 8, Рис. 20.
- Закройте краны, поз. 8, Рис. 20 снова после полного сброса остаточного давления воздуха.
Во время периодов неактивности машина должна быть защищена от атмосферных осадков, пыли и влаги, которые могут повредить электродвигатель и электрическую систему.
Для запуска машины после периодов неактивности проконсультируйтесь со службой технической поддержки.
УТИЛИЗАЦИЯ ОСУШИТЕЛЕЙ
При утилизации устройства необходимо разобрать его и отсортировать детали в соответствии с материалом, из которого они изготовлены. Утилизация должна выполняться в соответствии с действующими нормативными актами.
|
СОБЛЮДАЙТЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВНЫХ АКТОВ ПРИ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО МАСЛА И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР, ИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЕНЫ, ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ И Т. Д.
ВКЛЮЧЕНИЕ
|
ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБЫХ РАБОТ НА УСТРОЙСТВЕ УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ВЫКЛЮЧЕНО.
20.1 ПОДГОТОВКА К ПОДКЛЮЧЕНИЮ
После полной проверки согласно Главе 12, выполните инструкции, приведенные на Рис. 22.
- Установите звукоизоляционные панели, поз. 1
- Эти детали упакованы внутри корпуса.
 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ
Проверьте уровень масла, поз. 1, Рис. 23. При поставке установку заправляют маслом; если же уровень масла недостаточен, добавьте масло того же типа.
Если между приемкой на заводе-изготовителе и датой установки прошло более 3 месяцев, смажьте винтовой узел перед запуском, выполнив следующие действия:
- Снимите панель, поз. 2, рис. 23
- Снимите защитное устройство (крышку установки), поз. 3, рис. 23
- Снимите панель, поз. 4, рис. 23
- Снимите воздушный фильтр, поз. 5, рис. 23
- Залейте немного масла во всасывающий блок.
- Установите обратно на место воздушный фильтр, поз. 5, рис. 23
- Установите на место крышку, поз. 4, рис. 23
Если между приемкой на заводе-изготовителе и датой установки прошло более 6 месяцев, обратитесь к изготовителю
ЗАПУСК ОСУШИТЕЛЯ
Включайте осушитель перед подачей сжатого воздуха.
Только данный порядок включения и отключения обеспечит отсутствие конденсата в трубопроводах пневматической системы.
Если воздушный компрессор включен, осушитель тоже должен работать. ВНИМАНИЕ: перед повторным включением осушителя после остановки подождите 5 минут, чтобы давление в системе выровнялось.
 |
ЗАМЕНА МАСЛА
НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ
|
Натяжение и повторная установка новых ремней
Выполните следующие действия:
- Откройте переднюю панель, поз. 1, Рис. 27, специальным ключом.
- Снимите защитные панели, поз. 2, 3, 4, Рис. 27.
- Ослабьте на пол-оборота винты, поз. 5, Рис. 27.
- Отрегулируйте натяжение ремня поворотом винта, поз.6, Рис. 27, с помощью шестигранного гаечного ключа.
- Вновь затяните винты, поз. 5 (ÝÝ), Рис. 27
- Натяжение установлено верно, когда при приложении усилия 5 кгпосередине между шкивами, прогиб ремня составляет прибл. 6 мм.(см. Рис. A).
- Вновь установите защитные панели (поз. 2, 3, 4, Рис. 27) с помощью соответствующих предохранительных винтов.
- Закройте панель, поз. 1, рис. 27.
ЗАМЕНА РЕМНЯ
|
Выполните следующие действия:
- Откройте переднюю панель, поз. 1, Рис. 27, специальным ключом.
- Снимите защитные панели, поз. 2, 3, 4, Рис. 27.
- Ослабьте на пол-оборота винты, поз. 5, Рис. 27.
- Сбросьте натяжение ремня, отвернув винт, поз. 6, Рис. 27
- Вывернув винты, поз. 7, Рис. 27, снимите кожух вентилятора, поз. 8
- Снимите со шкивов и извлеките ремень, поз. 9, через вентиляционное отверстие; установку нового ремня проводите в порядке, обратном снятию.
-Натяжение ремня регулируется согласно Главе 24.0
- Установите на место кожух вентилятора, поз. 8, рис. 27
- Установите на место защитные панели (поз. 2, 3, Рис. 27), закрепив их с помощью соответствующих предохранительных винтов
- Закройте панель, поз. 1, рис. 27
1 - F = 5 кг., усилие, которое следует прилагать к новому ремню по осевой линии под прямыми углами.
2 - f = 6 мм., зазор после приложения усилия F. (после 100 часов работы F = 3 кг.)
КАЛИБРОВКА ОСУШИТЕЛЯ
ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГАЗА
ВНИМАНИЕ! ВНИМАНИЕ: Данные клапаны уже откалиброваны и не требуют настройки. Значение точки росы, которое отличается от указанного в технических характеристиках, как правило, вызвано причинами, не связанными с их работой.
1) Крышка
2) Регулировочный винт
ИНСТРУКЦИЯ И РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
МАЛОШУМНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ВИНТОВЫМ РОТОРОМ
СЕРИИ SPINN
Л.С. 3 - 4 - 5,5 - 7,5
КВт 2,2 - 3 - 4 - 5,5
| | ||
| |
| | |||
| |
СОДЕРЖАНИЕ