Этап 2. анализ условий эксплуатации трансформатора
4.2.1 Анализ режимов работы:
- средняя нагрузка и превышение температуры обмоток и масла;
- наибольшая нагрузка и превышение температуры обмоток и масла;
- количество включений, в т. ч. при низких (до минус 20 °С) температурах;
- длительность и величины перевозбуждений магнитной системы;
- количество повышений напряжения, их длительность и значения;
- минимальное и наибольшее давление масла во вводах;
- количество срабатываний РПН;
- короткие замыкания в питаемой системе, их число и значения токов короткого замыкания;
- количество грозовых перенапряжений;
- количество коммутационных перенапряжений, их значения и длительность.
4.2.2 Результаты профилактических испытаний и определение характеристик, имеющих отличия от норм:
- характеристики изоляции;
- хроматографический анализ растворенных газов (ХАРГ);
- физико-химические анализы масла из бака трансформатора, устройства РПН и вводов за период эксплуатации.
4.2.3 Анализ неисправностей, выявленных в процессе эксплуатации, их характер и способы устранения.
4.2.4 Внешний осмотр трансформатора:
- комплектность;
- наличие течей масла и определение вероятных причин их появления;
- уровень масла в расширителях;
- значение давления во вводах;
- температура масла и окружающего воздуха;
- степень загрязнения трубок охладителей;
- характер шумов при работе маслонасосов, вентиляторов и их вибрации.
4.2.5 Разработка карты дефектов по результатам внешнего осмотра и определение необходимого объема дополнительных испытаний.
Карта возможных износовых и развивающихся дефектов (и повреждений) и методов их определения приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Карта возможных дефектов трансформатора
Подсистема (узел) | Дефекты (и повреждения) | Метод определения дефекта |
1 Активная часть | 1.1 Развивающиеся дефекты (и повреждения) | |
Повышенный нагрев элементов конструкции (наличие короткозамкнутых контуров, ухудшение контактов обтекаемых рабочим током) | ХАРГ на работающем трансформаторе - согласно этапу 31. Измерение омических сопротивлений обмоток после отключения и расшиновки трансформатора - согласно этапу 4 | |
Перегревы в магнитопроводе | ХАРГ и определение фурановых соединений на работающем трансформаторе - согласно этапу 3 | |
Распрессовка магнитопровода | Измерение вибрационных характеристик на работающем трансформаторе - согласно этапу 3 | |
Деформация обмоток | Измерение сопротивления короткого замыкания zk - согласно этапу 4. Прецизионное измерение электрической емкости на участках - согласно этапу 4 | |
Наличие источников разрядов и нагревов на электромагнитных шунтах | ХАРГ на работающем трансформаторе - согласно этапу 3. Локация источника ЧР на работающем трансформаторе - согласно этапу 3 | |
1.2 Износовые дефекты | ||
Увлажнение изоляции | По изменению влагосодержания масла при прогреве трансформатора до температуры 65±5 °C - согласно этапу 3. Расчетным путем по результатам измерений R60/R120 и tgd изоляции по зонам при 2-х температурах - согласно этапу 4. Проверка герметичности пространства над зеркалом масла после отключения и расшиновки - согласно этапу 4 | |
Загрязнение поверхности изоляции | Измерение уровня частичных разрядов - согласно этапу 3. Температурная зависимость tgd изоляции по участкам - согласно этапу 4 | |
Старение изоляции | ХАРГ (определение СО, CO2, фурановых соединений) - согласно этапу 3 | |
Загрязнение масла | Наличие механических примесей в масле при работающей системе охлаждения - согласно этапу 3. | |
Измерение tgd изоляции после отключения и расшиновки при двух температурах - согласно этапу 4 | ||
Старение масла | Комплексный анализ масла - согласно этапу 3 | |
Механическое ослабление крепления обмоток | Измерение вибрационных характеристик под нагрузкой - согласно этапу 3 | |
2 Вводы | Развивающиеся дефекты (и повреждения) во внутренней изоляции | |
Частичные разряды, перегревы | Измерение tgd и емкости изоляции остова - согласно этапу 4. ХАРГ - согласно этапу 4 | |
Старение и загрязнение масла | Комплексный анализ масла - согласно этапу 4 | |
3 Система охлаждения | Загрязнение трубок охладителей | Измерение перепада температуры масла на охладителе - согласно этапу 3 |
Износ подшипников электронасосов | Прослушивание и измерение уровней шумов и вибраций - согласно этапу 3. Измерение тока, потребляемого электродвигателями насосов - согласно этапу 3 | |
Повреждение изоляции обмотки статора двигателя электронасоса | Измерение сопротивления изоляции после отключения - согласно этапу 4. Внешний осмотр - согласно этапам 3, 4 | |
Окисление контактов электроаппаратуры в шкафах управления охлаждением | Тепловизионный контроль | |
Повышенный шум при работе пускателей в шкафах управления охлаждением | Прослушивание - согласно этапу 3 | |
4 Бак трансформатора, расширитель, маслопроводы | Наличие течей масла по сварным швам и уплотнениям | Внешний осмотр. Проверка маслоплотности при прогреве трансформатора - согласно этапу 3 |
Повышенный нагрев составных частей | Тепловизионный контроль - согласно этапу 3 | |
Наличие короткозамкнутых контуров | Измерение сопротивления изоляции между составными частями и баком - согласно этапу 4 | |
Коррозия, нарушение лакокрасочного покрытия | Внешний осмотр - согласно этапу 4 | |
5 Контрольно-измерительная аппаратура и кабели | Ухудшение условий работы газового реле, манометров, термосигнализаторов | Измерение вибраций в зонах установки газового реле, манометров, термосигнализаторов - согласно этапу 3 |
Неправильное функционирование манометров и термосигнализаторов | Снятие показаний при прогреве трансформа тора - согласно этапу 3 | |
Окисление контактов в клеммных коробках сигнализирующей аппаратуры | Внешний осмотр - согласно этапу 4 | |
Повреждение защитной оболочки и изоляции контрольных кабелей | Внешний осмотр - согласно этапу 4 | |
6 Дыхание и компенсация температурного объема масла | Неправильный уровень масла в расширителе | Внешний осмотр, проверка уровня масла при прогреве трансформатора - согласно этапу 3 |
Увлажнение силикагеля в дыхательном фильтре | Внешний осмотр, изменение цвета индикаторного силикагеля - согласно этапу 3 | |
Отсутствие масла в гидрозатворе | Внешний осмотр - согласно этапу 3 | |
7 Устройство РПН | Ухудшение характеристик масла и увлажнение изоляции | Определение влагосодержания масла; определение пробивного напряжения масла - согласно этапу 4 |
Перегрев контактов контактора | ХАРГ в масле из бака контактора устройства РПН - согласно этапу 4 | |
Износ уплотнений контактора | ХАРГ в масле бака избирателя устройства РПН - согласно этапу 4 | |
Износ (перегрев) контактов избирателя | ХАРГ в масле бака избирателя устройства РПН - согласно этапу 4 | |
Механический износ устройств РПН | Измерение омических сопротивлений - согласно этапу 4 | |
Дефекты привода: | ||
- коррозия деталей кинематики и окисление контактом аппаратуры шкафа привода; | Снятие круговой диаграммы РПН - согласно этапу 4. | |
- износ резиновых уплотнений двери шкафа привода | Визуальный осмотр - согласно этапу 4 |
___________
1 Здесь и далее обозначения этапов - согласно указанным в разделе 4.