Глава 1. Техническая часть. Разработка циклического таймера
Введение
В данной дипломной работе рассмотрено устройство для задания интервалов времени (циклический таймер).
Целью данной дипломной работы является исследование схемотехнических решений для построения циклического таймера, разработка структурной и принципиальной схем, изготовление макета.
Для реализации поставленных целей нужно решить следующие задачи:
рассмотреть литературных данных по теме диплома, провести исследования по данной тематике (разработать схемы, спроектировать устройство, проанализировать рабочие характеристики устройства), привести инженерные расчеты данного разрабатываемого устройства.
Данная тема является актуальной, так как понимание внутренней логики микросхемы особенно важно именно для специалистов по техническому обслуживанию средств вычислительной техники, поскольку цифровые микросхемы изначально создавались для выполнения строго определенных функций в составе ЭВМ. Хорошее знание тонкостей функционирования схем узлов становится жизненно необходимым при поиске неисправностей, когда нужно определить, имеется ли неисправность в данном узле или же на его вход поступают комбинации сигналов, на которые схема узла не рассчитана. Целью данной дипломной работы является анализ схемотехнических решений электронных таймеров, разработка структурной и принципиальной схем циклического таймера
В технической главе проведён анализ поставленной задачи, изучение предметной области, обзор существующих схемотехнических решений, разработка структурной и функциональной схемы устройства, подборка элементной базы, изучение программатора и разработка электрической принципиальной схемы.
Для изготовления устройства необходимо построить печатную плату в sprintLayout, по которой в дальнейшем из текстолита изготовляется основа для циклического таймера.
Объектом исследованияявляется:Циклический таймер
Предметом исследования является:вывод на экран отрезка времени работы устройства
Методы исследования: аналитические, практические.
Глава 1. Техническая часть. Разработка циклического таймера
Аналитический обзор по теме
Постановка задачи
Разработать принципиальную электрическую схему цифрового циклического таймера в соответствии с заданной структурной схемой. Предусмотреть ввод трехразрядного множимого и двухразрядного множителя. Формирование левого сдвига при получении частичных произведений следует обеспечить с помощью регистра. Сложение частичных произведений выполнит сумматор.
Обеспечить последовательный ввод информации в линию связи, предварительно осуществив преобразование параллельной формы представления информации с выхода сумматора в последовательную для выхода линию. Для такого преобразования использовать регистр ППД.
Таймер
Таймер (англ. timer < time: время) — прибор производственно-технического, военного или бытового назначения, в заданный момент времени выдающий определённый сигнал, либо включающий — выключающий какое либо оборудование через своё устройство коммутации электроцепи. Большей частью под таймерами подразумеваются устройства, отмеряющие заданный интервал времени с момента запуска (вручную или электрическим импульсом) с секундомером обратного отсчёта, вместе с тем, существуют таймеры, момент срабатывания которых задаётся установкой необходимого времени суток (так называемые таймеры реального времени), в этом случае таймер имеет в своём составе часы или устройство хранения времени, простейшим таймером такого рода является будильник. Таймеры, имеющие достаточную точность и предназначенные для установки длительности каких-либо процессов в промышленном производстве, на транспорте, в связи, научных исследованиях аттестуются в качестве средств измерений. Некоторые виды таймеров имеют программное устройство для обеспечения срабатывания в разные моменты времени, с выдачей сигналов по разным каналам, например, для включения в определённой последовательности разных бытовых приборов. Также, существуют программные таймеры, реализующие сходные функции. В программировании, таймером является объект, возбуждающий событие по истечении заданного промежутка времени. Событием является посылка сообщения, вызов функции, установка параметров объекта ядра и т.д. Обычно, данный тип таймеров поддерживается операционной системой, причём часто поддержка таймеров существует на уровне аппаратуры.
В настоящее время применяются большей частью электронные цифровые таймеры, по принципу действия аналогичные электронным часам, вместе с тем, остаются ещё и механические таймеры, базовым элементом которых является часовой механизм, а также электромеханические, основой которых является реле времени. Теоретически возможно построение простых таймеров на каких-либо других принципах (электрохимический счётчик времени, аналоговый электронный счётчик), однако на практике такие устройства не используются. Для автоматизации работ на персональном компьютере применяются программно реализованные таймеры или сетевые сервисы
1.1.3 Функциональная схема устройства
Рис.1. Функциональная схема устройства
Элементная база устройства
Микросхема Attyni 2313
8 битный AVR микроконтроллер с 2 КБ программируемой в системе Flash памяти
Характеристики:
• AVR RISC архитектура
• AVR – высококачественная и низкопотребляющая RISC архитектура
120 команд, большинство которых выполняется за один тактовый цикл
32 8 битных рабочих регистра общего применения
Полностью статическая архитектура
• ОЗУ и энергонезависимая память программ и данных
2 КБ самопрограммируемой в системе Flash памяти программы, способной выдержать 10 000 циклов записи/стирания
128 Байт программируемой в системе EEPROM памяти данных, способной выдержать 100 000 циклов записи/стирания
128 Байт встроенной SRAM памяти (статическое ОЗУ)
Программируемая защита от считывания Flash памяти программы и EEPROM памяти данных
• Характеристики периферии
Один 8- разрядный таймер/счетчик с отдельным предделителем
Один 16-разрядный таймер/счетчик с отдельным предделителем, схемой сравнения, схемой захвата и двумя каналами ШИМ
Встроенный аналоговый компаратор
Программируемый сторожевой таймер со встроенным генератором
USI – универсальный последовательный интерфейс
Полнодуплексный UART
• Специальные характеристики микроконтроллера
Встроенный отладчик debugWIRE
Внутрисистемное программирование через SPI порт
Внешние и внутренние источники прерывания
Режимы пониженного потребления Idle, Power-down и Standby
Усовершенствованная схема формирования сброса при включении
Программируемая схема обнаружения кратковременных пропаданий питания
Встроенный откалиброванный генератор
• Порты ввода – вывода и корпусное исполнение
18 программируемых линий ввода – вывода
20 выводной PDIP, 20 выводной SOIC и 32 контактный MLF корпуса
• Диапазон напряжения питания
от 1.8 до 5.5 В
• Рабочая частота
0 – 16 МГц
• Потребление
Активный режим:
300 мкА при частоте 1 МГц и напряжении питания 1.8 В
20 мкА при частоте 32 кГц и напряжении питания 1.8 В
Режим пониженного потребления
0.5 мкА при напряжении питания 1.8 В
Расположение выводов ATtiny2313:
Рис.2. расположение ножек микросхемы
Общее описание:
ATtiny2313 – низкопотребляющий 8 битный КМОП микроконтроллер с AVR RISC архитектурой. Выполняя команды за один цикл, Attiny2313 достигает производительности 1 MIPS при частоте задающего генератора 1 МГц, что позволяет разработчику оптимизировать отношение потребления к производительности.
AVR ядро объединяет богатую систему команд и 32 рабочих регистра общего назначения. Все 32 регистра непосредственно связаны с арифметико-логическим устройством (АЛУ), что позволяет получить доступ к двум независимым регистрам при выполнении одной команды. В результате эта архитектура позволяет обеспечить в десятки раз большую производительность, чем стандартная CISC архитектура.
Attiny2313 имеет следующие характеристики: 2 КБ программируемой в системе Flash память программы, 128 байтную EEPROM память данных, 128 байтное SRAM (статическое ОЗУ), 18 линий ввода – вывода общего применения, 32 рабочих регистра общего назначения, однопроводный интерфейс для встроенного отладчика, два гибких таймера/счетчика со схемами сравнения, внутренние и внешние источники прерывания, последовательный программируемый USART, универсальный последовательный интерфейс с детектором стартового условия, программируемый сторожевой таймер со встроенным генератором и три программно инициализируемых режима пониженного потребления. В режиме Idle останавливается ядро, но ОЗУ, таймеры/счетчики и система прерываний продолжают функционировать. В режиме Power-down регистры сохраняют свое значение, но генератор останавливается, блокируя все функции прибора до следующего прерывания или аппаратного сброса. В Standby режиме задающий генератор работает, в то время как остальная часть прибора бездействует. Это позволяет очень быстро запустить микропроцессор, сохраняя при этом в режиме бездействия мощность.
Прибор изготовлен по высокоплотной энергонезависимой технологии изготовления памяти компании Atmel. Встроенная ISP Flash позволяет перепрограммировать память программы в системе через последовательный SPI интерфейс или обычным программатором энергонезависимой памяти. Объединив в одном кристалле 8- битное RISC ядро с самопрограммирующейся в системе Flash памятью, Attiny2313 стал мощным микроконтроллером, который дает большую гибкость разработчика микропроцессорных систем.
Attiny2313 поддерживается различными программными средствами и интегрированными средствами разработки, такими как компиляторы C, макроассемблеры, программные отладчики/симуляторы, внутрисхемные эмуляторы и ознакомительные наборы.
Микросхема m74hc595
Микросхема 74HC595 содержит 8 битный регистр хранения и 8 битный сдвиговый регистр. Данные последовательно передаются в сдвиговый регистр, затем фиксируются в регистре хранения. К регистру хранения подключены 8 выходных линий. На картинке ниже показано расположение выводов микросхемы 74HC595.
Рис.3. Микросхема 74HC595
Вывод 14 (DS) это вывод данных. В некоторых описаниях он обозначается как «SER».
Когда уровень на выводе 11 (SH_CP, иногда обозначается как SRCLK) переходит из низкого в высокий, значение на выводе DS сохраняется в сдвиговом регистре, при этом данные сдвигаются на один разряд, чтобы предоставить место для нового бита.
Пока на выводе 12 (ST_CP, иногда обозначается как RCLK) низкий уровень, данные записываются в регистр сдвига. Когда уровень переходит в высокий, данные из сдвигового регистра фиксируются в регистре хранения, из которого поступают на выводы Q0…Q7.
На представленной ниже временная диаграмме, показано, каким образом можно установить на выходах Q0…Q7 микросхемы значение 11000011, учитывая что изначально там было значение 00000000.
Рис.4. Вывод сигнала
Индикатор GNQ-5641
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис.5. Индикатор
Рис.7. GNQ-5641 Bx Таблица 1.Распиновка СИД
|
Диодный мост br1010
BR1010 - диодный мост 10А 1000В в пластиковом корпусе с гибкими проволочными выводами для монтажа на печатную плату.
Мост BR1010 применяется для выпрямления токов промышленной частоты 50/60Гц.
При работе диодный мост BR1010 должен быть установлен на теплоотвод (радиатор) для обеспечения необходимого теплового режима.
Резисторы
Рези́стор (англ. resistor, от лат. resisto — сопротивляюсь) — пассивный элемент электрической цепи, в идеале характеризуемый только сопротивлением электрическому току, то есть для идеального резистора в любой момент времени должен выполняться закон Ома для участка цепи: мгновенное значение напряжения на резисторе пропорционально току проходящему через него 
. На практике же резисторы в той или иной степени обладают так-же паразитной ёмкостью, паразитной индуктивностью и нелинейностью вольтамперной характеристики.
Типы резисторов
Резисторы классифицируются по ряду признаков [2], основными из которых являются технология изготовления и используемые материалы. Именно они определяют общие характеристики резистора и его особые специфические свойства, что в конечном итоге определяет область использования данного типа.
По технологии изготовления (виду токопроводящего элемента) различают резисторы проволочные и непроволочные. Проводящим элементом проволочного резистора служит проволока или микропроволока с высоким удельным сопротивлением (константан, нихром и пр.), намотанная на каркас из диэлектрического материала (чаще всего из керамики). Вследствие значительной индуктивности проволочных резисторов их рекомендуется использовать в цепях постоянного и переменного токов с частотой не более 50 Гц. Как правило, проволочные резисторы используются в цепях, где рассеиваются значительные мощности – от десятков до сотен ватт.
К преимуществам проволочных резисторов переменного сопротивления следует отнести повышенную термостойкость и мощность рассеивания, нагрузочную способность, высокий уровень износостойкости, хорошую стабильность характеристик при разнообразных воздействиях внешней среды, достаточно низкий уровень собственных шумов и малый ТКС. Вместе с тем они имеют ограниченный диапазон номинальных сопротивлений, довольно высокую паразитную емкость и индуктивность.
Непроволочные резисторы бывают пленочными и объемными. Конструкция простейшего выводного пленочного резистора представляет собой цилиндрическое основание, на которое наносится – сплошным слоем или в виде спирали – резистивная пленка, на торцы основания надеваются проводящие колпачки с припаянными к ним выводами. Для изготовления резистивных пленок используют пиролитический углерод, углерод с примесью бора, композитные материалы. Также используются пленки металлов и их сплавов и пленки оксидов металлов (отечественные резисторы С2, МЛТ). Углеродистые резисторы на сегодня являются наиболее распространенным типом резисторов (из отечественных – резисторы С1-4). Они имеют высокую стабильность параметров, небольшой отрицательный температурный коэффициент сопротивления, стойки к импульсным нагрузкам [1]. Бороуглеродистые резисторы отличаются тем, что содержат в проводящем слое небольшую добавку бора, что позволяет уменьшить ТКС. По сравнению с углеродистыми металлопленочные резисторы обладают более высокой стабильностью параметров при циклическом изменении температуры, меньшими габаритами при равной мощности рассеивания. А их недостатками являются меньшая стойкость к импульсным нагрузкам и меньший частотный диапазон [2].
Конструкция объемного резистора может представлять собой стержень из проводящей композиции круглого или прямоугольного сечения с запрессованными проволочными выводами. Снаружи стержень защищается стеклоэмалевой или стеклокерамической оболочкой. Токопроводящий слой композиционных резисторов представляет собой соединение графита или сажи с неорганической или неорганической связкой. Такие соединения позволяют получить проводящие элементы любой формы в виде массивного тела (из отечественных – резисторы типа С4) или пленки (С3). Обладают повышенной надежностью термостойкостью. К недостаткам композиционных резисторов как объемных так и пленочных относятся зависимость сопротивления от приложенного напряжения, заметное старение, относительно высокий уровень собственных шумов, а также зависимость собственного сопротивления от частоты
SMD резисторы
В настоящее время широко применяются SMD-резисторы, изготовляемые преимущественно по пленочной технологии. Основные характеристики таких резисторов определяются их размерами (рис. х).
Рис. 8. SMD резистор
В Табл. х приведены размеры резисторов для каждого из стандартных типов размеров, в Табл. 2 – соответствующие им характеристики.
Таблица 2. Маркировка SMD резисторов
| Типоразмер | L, мм | W, мм | H, мм | a, мм | b,мм |
| 0,6 | 0,3 | 0,25 | 0,12 | 0,15 | |
| 0,5 | 0,35 | 0,2 | 0,25 | ||
| 1,6 | 0,8 | 0,45 | 0,3 | 0,3 | |
| 1,25 | 0,6 | 0,4 | 0,4 | ||
| 3,2 | 1,6 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | |
| 3,2 | 2,5 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | |
| 4,5 | 3,2 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | |
| 2,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | ||
| 6,4 | 3,2 | 0,6 | 0,65 | 0,6 |
| Тип | |||||||||
| Номинальная мощность при 70°C, Вт | 0,05 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,25 | 0,25 | 0,5 | 0,5 | |
| Рабочее напряжение, max, В | |||||||||
| Максимальное напряжение, max, В | |||||||||
| Диапазон сопротивлений, E24, Ом | 10 - 1 М | 1 - 2,2 М | 1 - 10 М | 1 - 10 М | 1 - 10 М | 1 - 10 М | 1 - 10 М | 1 - 10 М | 1 - 10 М |
| Температурный диапазон, ºС | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 | -55...+125 |
Таблица 3.Основные характеристики SMD резисторов
Сглаживающие фильтры
Сглаживающий фильтр — устройство для сглаживания пульсаций после выпрямления переменного тока диодным мостом. Простейшим сглаживающим фильтром является электролитический конденсатор большой ёмкости, установленный на схеме параллельно нагрузке, соблюдая полярность конденсатора. Нередко устанавливается параллельно электролитическому конденсатору плёночный (или керамический) для переменного тока ёмкостью 0,01 микрофарады, для устранения помех сети 220.
Коэффициент сглаживания
Основным параметром сглаживающих фильтров является коэффициент сглаживания, которым называется отношение коэффициента пульсации на входе (K_{Bx}) к коэффициенты пульсации на выходе (K_{H}) или то есть на нагрузке.
Формула 2. Коэффициент пульсации
где U {01m},U {H1m} -это амплитуды первой гармоники напряжений на входе и выходе фильтра соответственно; U_{0},U_{H} — постоянные составляющие напряжений на входе и выходе фильтра.
Стабилизатор напряжения
Стабилизатор напряжения — преобразователь электрической энергии, позволяющий получить на выходе напряжение, находящееся в заданных пределах при значительно больших колебаниях входного напряжения и сопротивления нагрузки.
По типу выходного напряжения стабилизаторы делятся на стабилизаторы постоянного тока и переменного тока. Как правило тип питания (постоянный либо переменный ток) такой же, как и выходное напряжение, хотя возможны исключения.
Линейный стабилизатор
Линейный стабилизатор представляет собой делитель напряжения, на вход которого подаётся входное (нестабильное) напряжение, а выходное (стабилизированное) напряжение снимается с нижнего плеча делителя. Стабилизация осуществляется путём изменения сопротивления одного из плеч делителя: сопротивление постоянно поддерживается таким, чтобы напряжение на выходе стабилизатора находилось в установленных пределах. При большом отношении величин входного/выходного напряжений линейный стабилизатор имеет низкий КПД, так как большая часть мощности Pрасс = (Uin — Uout) * It рассеивается в виде тепла на регулирующем элементе. Поэтому регулирующий элемент должен иметь возможность рассеивать достаточную мощность, т. е. должен быть установлен на радиатор нужной площади. Преимущество линейного стабилизатора - простота, отсутствие помех и небольшое количество используемых деталей.
В зависимости от расположения элемента с изменяемым сопротивлением линейные стабилизаторы делятся на два типа:
Последовательный: регулирующий элемент включен последовательно с нагрузкой.
Параллельный: регулирующий элемент включен параллельно нагрузке.
В зависимости от способа стабилизации:
Параметрический: в таком стабилизаторе используется участок ВАХ прибора, имеющий большую крутизну.
Компенсационный: имеет обратную связь. В нём напряжение на выходе стабилизатора сравнивается с эталонным, из разницы между ними формируется управляющий сигнал для регулирующего элемента
Последовательный стабилизатор на биполярном транзисторе
Рис.10. Стабилизатор напряжения
По сути, это рассмотренный выше параллельный параметрический стабилизатор на стабилитроне, подключённый ко входу эмиттерного повторителя. В нём нет цепей обратной связи, обеспечивающих компенсацию изменений выходного напряжения.
Его выходное напряжение меньше напряжения стабилизации стабилитрона на величину Ube, которая практически не зависит от величины тока, протекающего через p-n переход, и для приборов на основе кремния приблизительно составляет 0,6В. Зависимость Ube от величины тока и температуры ухудшает стабильность выходного напряжения, по сравнению с параллельным параметрическим стабилизатором на стабилитроне.
Эмиттерный повторитель (усилитель тока) позволяет увеличить максимальный выходной ток стабилизатора, по сравнению с параллельным параметрическим стабилизатором на стабилитроне, в β раз (где β - коэффициент усиления по току данного экземпляра транзистора). Если этого недостаточно, применяется составной транзистор.
Трансформатор
Трансформа́тор (от лат. transformo — преобразовывать) — это статическое электромагнитное устройство, имеющее две или более индуктивно связанные обмотки на каком-либо магнитопроводе и предназначенное для преобразования посредством электромагнитной индукции одной или нескольких систем (напряжений) переменного тока в одну или несколько других систем (напряжений), без изменения частоты.
Трансформатор осуществляет преобразование переменного напряжения и/или гальваническую развязку в самых различных областях применения — электроэнергетике, электронике и радиотехнике.
Конструктивно трансформатор может состоять из одной (автотрансформатор) или нескольких изолированных проволочных, либо ленточных обмоток (катушек), охватываемых общим магнитным потоком, намотанных, как правило, на магнитопровод (сердечник) из ферромагнитного магнито-мягкого материала.
Катушки индуктивности
Катушка индуктивности — винтовая, спиральная или винтоспиральная катушка из свёрнутого изолированного проводника, обладающая значительной индуктивностью при относительно малой ёмкости и малом активном сопротивлении. Как следствие, при протекании через катушку переменного электрического тока, наблюдается её значительная инерционность.
Применяются для подавления помех, сглаживания пульсаций, накопления энергии, ограничения переменного тока, в резонансных (колебательный контур) и частотноизбирательных цепях, в качестве элементов индуктивности искусственных линий задержки с сосредоточенными параметрами, создания магнитных полей, датчиков перемещений и так далее.
Рис.12. Катушка индуктивности
Практическая часть
Подготовка текстолита
Я взял кусок текстолита и вырезал необходимый мне по размерам кусок текстолита. После того как я его вырезал необходимо его зачистить нождачной бумагой для того чтобы было легче перенести рисунок с бумаги на текстолит.
Рис.16. Подготовка текстолита
После того как я счистил верхний, тонкий слой медного покрытия. Необходимо протереть поверхность моющим или солфеткой пропитанной спиртом.
Рис.17. Подготовка поверхности
После того как я подготовил текстолит нужного размера я его просушил и подготовил для нанесения рисунка.
Глава 2. Охрана труда
Электронной техники
Анализ условий труда
Охрана труда – это правовая защита работника от опасностей, возникающих для его здоровья на рабочем месте, а также связанных с экономическим превосходством работодателя. Сюда относятся правила, регулирующие рабочее время и другие условия труда. За соблюдение правил охраны труда отвечает, прежде всего, работодатель. Также охрана труда включает меры по защите здоровья работника, принимаемые в течение рабочего времени.
Условия труда – совокупность факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека в процессе производственной деятельности. К ним относятся:
1) производственно-технические, направленные на совершенствование технологии производства;
2) санитарно-гигиенические, обеспечивающие производству микроклимат;
3) общие условия труда, включающие бытовое обслуживание.
При поступлении на работу и во время работы на предприятии с работником проводятся инструктажи по безопасности труда: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой. Вводный инструктаж проводится с каждым вновь поступающим на предприятие работником. После получения вводного инструктажа, а затем первичного инструктажа на рабочем месте работник должен в течение первых 2 – 14 смен (в зависимости от характера работы и квалификации) пройти стажировку и приобрести навыки безопасных способов работы под руководством лица, назначенного приказом (распоряжением, решением) по предприятию (цеху, участку и т.п.).
Внеплановый инструктаж проводят:
- при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
- при нарушении работником требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;
- по требованию органов надзора;
- при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней.
Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд - допуск, разрешение и другие документы.
Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой знаний.
В соответствии с требованиями органов здравоохранения работник проходит медицинские осмотры (предварительный при поступлении на работу и периодические), лабораторные и функциональные исследования, делает профилактические прививки.
Работник обязан соблюдать действующие на предприятии правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец в течение смены должен сообщить непосредственному руководителю.
При обнаружении неисправности используемого оборудования, инвентаря, приспособлений и инструмента работник должен сообщить об этом непосредственному руководителю и до ее устранения к работе не приступать.
При возникновении поломок оборудования, угрожающих аварией на рабочем месте или в цехе, необходимо прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды и т.п. Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
В аварийной обстановке следует оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
"Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса" (далее - руководство или гигиенические критерии) применяется для гигиенической оценки условий и характера труда на рабочих местах с целью:
- контроля условий труда работника (работников) на соответствие действующим санитарным правилам и нормам, гигиеническим нормативам и выдачи гигиенического заключения
- установления приоритетности в проведении оздоровительных мероприятий и оценки их эффективности
- аттестации рабочих мест по условиям труда и сертификации работ по охране труда в организации
- применения мер административного воздействия при выявлении санитарных правонарушений, а также привлечения виновных лиц к дисциплинарной и уголовной ответственности
- сопоставления состояния здоровья работника с условиями его труда (при проведении периодических медицинских осмотров, составлении санитарно - гигиенической характеристики)
- расследования случаев профессиональных заболеваний и отравлений;
- установления уровней профессионального риска для разработки профилактических мероприятий и обоснования мер социальной защиты работающих.
Требования к освещению в производственных помещениях с электронной аппаратурой.
Правильно спроектированное и выполненное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности.
Качество поступающей информации во многом зависит от освещения: неудовлетворительное количественно или качественно оно не только утомляет зрение, но и вызывает утомление организма в целом. Нерациональное освещение может, кроме того, являться причиной травматизма: плохо освещенные опасные зоны, слепящие источники света и блики от них, резкие тени ухудшают видимость настолько, что вызывает полную потерю ориентировки работающих.
Электробезопасность. Требования безопасности при работе с электрооборудованием
Электробезопасность в производственных условиях обеспечивается соответствующей конструкцией электроустановок; техническими способами и средствами защиты; организационными и техническими мероприятиями.
Обеспечение электробезопасности от случайного прикосновения к токоведущим частям достигается следующими техническими способами и средствами, используемыми отдельно или в сочетании друг с другом:
- защитные оболочки, защитные ограждения (временные или стационарные)
- безопасное расположение токоведущих частей; изоляция рабочего места
- защитное отключение
- предупредительная сигнализация; блокировка; знаки безопасности.
Ограждения выполняются сплошными и сетчатыми. Сплошные ограждения (корпуса, кожухи, крышки) применяются в электроустановках напряжением до 1000 В, а сетчатые до и выше 1000 В. Ограждения оборудуются крышками, дверцами или дверями, запирающимися на замок или снабженными блокировками.
Блокировки применяются в электроустановках, требующих частого проведения работ на ограждаемых токоведущих частях.
Опасность поражения электрическим током существует всегда, если имеется контакт с устройством, питаемым напряжением 36 В и выше, тем более от электрической сети 220 В. Это может произойти по оплошности в случае прикосновения к открытым токоведущим частям, но чаще всего из-за различных причин (перегрузки, не совсем качественная изоляция, механические повреждения и др.). В процессе эксплуатации может ухудшиться изоляция токоведущих частей, в том числе шнуров питания, в результате чего они могут оказаться под напряжением, и случайное прикосновение к ним чревато электротравмой, а в тяжелых случаях - и гибелью человека.
Зоной повышенной электроопасности являются места подключения электроприборов и установок. Нередко подключающие розетки располагают на полу, что недопустимо. Часто совершается другая ошибка - перегрузка розеток по мощности, и, как следствие, происходит нарушение изоляции, приводящее к короткому замыканию.
Для исключения, а точнее - для сведения к минимуму потенциальной опасности электротравмирования необходимо придерживаться требований, установленных "Правилами эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПЭ и ПТБ электроустановок потребителей), а также "Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)".
Для предотвращения поражений электрическим током при работе с компьютером следует установить дополнительные оградительные устройства, обеспечивающие недоступность токо-ведущих частей для прикосновения; с целью уменьшения опасности можно использовать разделительный трансформатор для развязки с основной сетью, и обязательным во всех случаях является наличие защитного заземления или зануления (защитного отключения) электрооборудования. Для качественной работы компьютеров создается отдельный заземляющий контур.
В процессе обслуживания ПЭВМ возникает необходимость ремонтных, монтажных и профилактических работ. Согласно СанПиН 2.2.2.542-96, запрещено проводить ремонт ВДТ и ПЭВМ непосредственно в рабочих, учебных помещениях.
Во время работы с эл