Перечень контролируемых показателей технического состояния турбоустановки и ее узлов

Показатели технического состояния турбоустановки и ее узлов подразделяют на три типа: 1) показатели назначения; 2) показатели экономичности; 3) показатели надежности.

Показатели назначения оборудования

К показателям назначения относятся основные параметры турбоустановки характеризующие ее предназначения. К ним относится: для турбоустановок:

1) максимальная и номинальная мощности при проектной тепловой схеме и номинальных параметрах и условиях;

2) номинальные паровые (тепловые) нагрузки и параметры регулируемых отборов пара;

3) диапазон регулирования давления в регулируемых отборах;

4) параметры системы регулирования:

4.1) степень неравномерности регулирования частоты вращения при номинальных параметрах пара;

4.2) степень неравномерности по давлению в регулируемых отборах (противодавлению);

4.3) степень нечувствительности по частоте вращения;

4.4) степень нечувствительности по давлению в регулируемых отборах (противодавлению);

для вспомогательного теплообменного оборудования:

температура питательной воды и основного конденсата, температура воды после сетевых подогревателей, вакуум в конденсаторе и т.д;

для вращающихся механизмов:

развиваемый напор при номинальной/максимальной подаче и подача при номинальном/максимальном напоре.

Показатели экономичности оборудования

Целью определения показателей экономичности является оценка качества капитального ремонта оборудования или его реконструкции, а также контроль показателей в течение межремонтного периода для своевременного принятия необходимых мер при ухудшении экономических показателей. Так, в частности, анализ результатов испытаний позволит обоснованно судить о том, следует ли остановить турбину (или, если это возможно, отключить отдельные элементы установки) для ревизии и устранения дефектов или оставить их в работе до ближайшего капитального ремонта. При принятии решения сопоставляются возможные затраты на останов, проведение восстановительных работ, недоотпуск электро/теплоэнергии и т.д. с потерями, обусловленными эксплуатацией оборудования с пониженной экономичностью [47].

К показателям экономичности относят:

для турбоустановок:

1) электрическая мощность на конденсационном режиме с отключенной системой регенерации при давлениях в контрольной ступени, равных максимальному, а также 80, 60, 40 и 25% от него;

2) внутренний относительный КПД цилиндров, работающих в зоне перегретого пара;

3) давление пара за каждым из регулирующих клапанов и в камере регулирующей ступени;

4) давление пара в камерах отборов (в том числе, в камере контрольной ступени).

для конденсационной установки:

1) температурный напор;

2) гидравлическое сопротивление;

3) нагрев охлаждающей воды;

4) количество присосов воздуха.

для системы регенерации:

1) температурный напор каждого подогревателя;

2) разность температур питательной воды за трубным пучком последнего ПВД и после выходного клапана автоматического обвода;

3) гидравлическое сопротивление групп ПВД и ПНД;

4) потеря давления в трубопроводах отбора пара на подогреватели.

для основного насосного оборудования:

1) мощность, потребляемая при номинальной/максимальной подаче;

2) расход пара на приводную турбину ПТН при номинальной/максимальной подаче.

Показатели надежности

Основополагающими показателями, определяющими возможность и безопасность эксплуатации оборудования являются показатели надежности. При отклонениях значений данных показателей от норм ПТЭ эксплуатация турбоустановки или ее отдельных элементов запрещается.

К показателям надежности относят:

для турбоустановок:

1) вибрация подшипников — вертикальная, поперечная, осевая;

2) относительные перемещения элементов ротора и статора;

3) бой ротора;

4) параметры, характеризующие плотность стопорных и регулирующих клапанов в режиме холостого хода — установившаяся частота вращения ротора после закрытия следующих паровпускных органов:

стопорных клапанов;

регулирующих клапанов;

одновременно стопорных и регулирующих клапанов.

5) время закрытия стопорных клапанов;

6) параметры, характеризующие плотность обратных и предохранительных клапанов:

прирост мощности турбоагрегата при закрытии обратных клапанов (для турбин с поперечными связями), кВт;

прирост частоты вращения на холостом ходу при закрытии обратных клапанов, 1/с;

давление в камере отбора при срабатывании предохранительных клапанов, кгс/см2.

7) максимальная температура баббита вкладышей опорных подшипников;

8) максимальная температура колодок упорного подшипника;

9) давление масла в системе смазки на уровне оси турбины;

10) температура масла до и после маслоохладителя;

11) средняя наработка на отказ;

12) среднее время восстановления.

для конденсационной установки:

1) жесткость конденсата после конденсатора;

2) содержание кислорода в конденсате после конденсатных насосов.

для основного насосного оборудования:

1) вибрация и нагрев подшипников.

Наши рекомендации