Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации устройства

Процесс изготовления устройства вывода управления технологическим процессом включает ряд технологических операций, таких как:

- Изготовление заготовки печатной платы (резка фольгированного стеклотекстолита, механическая обработка по контуру, сверление отверстий);

- Изготовление печатной схемы травления;

- Монтаж элементов на печатную плату пайкой;

- Наладка устройства.

В процессе выполнения всех выше перечисленных этапов следует соблюдать следующие мероприятия по технике безопасности:

- В процессе выполнения механических операций (резка, сверление и т.д.) необходимо предохранять руки, лицо от повреждений. Для чего следует применять защитные средства (рукавицы, очки и т.д.);

- При выполнении операций травления необходимо соблюдать меры безопасности при работе с агрессивными средами и химическими веществами, то есть избегать попадания на кожу лица, рук, на одежду, работать вдали от открытых источников огня;

- Перед выполнением процесса пайки следует проверить паяльник, от отсутствия которого замыкания фазы на корпусе. Жало паяльника должно быть заземлено, паяльник следует выбирать рассчитанным на рабочее напряжение до 36В. пайку следует производить в хорошо проветриваемом помещении. В случае использования в схеме К-МОП интегральных микросхем необходимо иметь антистатический браслет во избежание выхода из строя микросхемы;

- Пайку при первичном монтаже, а также в процессе ремонта, наладки всегда следует выполнять при отключенном напряжении питания схемы. Запрещается прикосновение рук к токоведущим частям устройства, находящимся под напряжением.

- В процессе эксплуатации следует руководствоваться общими требованиями по электробезопасности и противопожарной безопасности, которые предусмотрены при работе с электроустановками с напряжением до 1000 В.

Высокая потенциальная надёжность схемы может быть обеспечена лишь при строгом выполнении требований технических условий, назначение параметров, режимов эксплуатации и правил монтажа микросхем.

- Допустимые уровни постоянных входных напряжений интегральной микросхемы ограничивается величиной примерно равной максимальному напряжению питания.

- Неиспользуемые входы должны находиться под постоянным потенциалом. Если входы оставить разомкнутыми, то начинают сказываться паразитные ёмкости по отношению к выходам питания, земле и другим элементам схемы.

- Нагрузочная способность схемы не должна превышаться. В противном случае это приведёт к снижению быстродействия, ухудшению помехоустойчивости и т.п.

- Защита от действия статического электричества должна быть обязательным условием при работе с интегральными микросхемами.

- При монтаже интегральных микросхем в процессе эксплуатации должны приниматься меры, исключающие нарушение герметичности корпуса при изгибах выводов. В связи с этим в технических условиях оговариваются минимальные радиусы изгиба выводов и расстояние от места изгиба до корпуса.

- Работы по перепайке схем, замена деталей и узлов необходимо производить специальным низковольтным паяльником с заземлённым жалом. В процессе монтажа и перепайки всё оборудование, все инструменты, измерительные приборы заземляют, так как при разработке может возникнуть статическое электричество.

Пайка - неразъемное соединение деталей с помощью припоя. Наиболее часто применяемые припои — оловянно-свинцовые (ПОС-18, ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61) иПОСК-50, содержащий 32% свинца.

Процесс пайки сопровождается загрязнением воздушной среды, рабочих поверхностей, одежды и кожи рук, работающих свинцом, это может привести к свинцовым отравлениям организма и вызвать изменения крови, нервной системы и сосудов. В целях предупреждения отравлений свинцом участки пайки оборудуются в соответствии с требованиями санитарных правил.

В помещениях, где производится пайка припоем, содержащим свинец, во избежание попадания свинца в организм не разрешается хранить личные вещи, принимать пищу и курить, а также стирать рабочую одежду дома. Рабочее место пайки оборудуется местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей концентрацию свинца в рабочей зоне не более предельно допустимой - 0,01 мг/м3.

Для предотвращения ожогов и загрязнения свинцом кожи рук работающих должны быть выданы салфетки для удаления лишнего припоя с жала паяльника, а также пинцеты для поддержания припаиваемого провода и для подачи припоя к месту пайки, если отсутствует автоматическая подача.

При монтажных работах, связанных с опасностью засорения или ожога глаз, предусмотрена выдача работающим защитных очков.

Для защиты от окисления мест пайки применяют флюсы: канифольно-спиртовой при пайке припоями ПОС-40, ПОС-61 и ПОСК-50, хлористый цинк при пайке и лужении припоями ПОС-18 и ПОС-30. Канифоль раздражает кожу, может вызвать сыпь, а хлористый цинк может вызывать сильное раздражение, прожигать кожу и слизистые оболочки.

Наиболее эффективными мерами, предупреждающими профессиональные заболевания при пайке, являются механизация и автоматизация паяльных работ, внедрение новых технологических процессов: облуживание методом погружения, избирательная пайка и пайка волной припоя (с применением печатного монтажа), что позволяет полностью исключить соприкосновение кожи работающих со свинцом и флюсами.

Необходимо отметить, что при объемном монтаже все чаще применяют метод накрутки провода на вывод с острыми кромками без последующей пайки. Накрутка производится специальным пистолетом, что создает десятикратную надежность соединения, и производительность такого монтажа в два с половиной раза выше, чем при пайке. Этот метод исключает вредные для здоровья испарения свинца, припоя, флюса и растворителей при промывке места пайки.

Техника безопасности при настройке стабилизатора напряжения:

- Во время проведения испытаний запрещается подстраивать и регулировать стабилизатор, а также подтягивать крепёжные детали.

- СН считают прошедшими испытания на устойчивость к климатическим и механическим воздействиям, если они остаются работоспособными и при внешнем осмотре не обнаружены изменения их внешнего вида.

- Настройка СН в круглосуточном режиме должна проводится прогоном в течение от 24 до 72 ч в нормальных климатических условиях эксплуатации с учётом работ по ТО в соответствии с эксплуатационной документацией.

- Функционирование СН в составе комплексов и совместимость с используемыми системами проверяют с помощью тестовых программ и операционной системы на комплексах максимального состава по нагрузочной способности и при максимальной нагрузке СН.

- Допускается проверять работоспособность СН через каждые сутки.

- Во время пребывания СН в камере недопустимо выпадение росы.

- Температуру внутри СН определяют измерением температуры воздуха, выходящего из СН после установления температурного режима, с помощью термопар или других средств измерения.

Техника безопасности при ремонте стабилизаторе напряжения

- Электрическое сопротивление и прочность изоляции следует проверять на собранной аппаратуре или её частях.

- Защиту СН от коротких замыканий и пропадания фазовых напряжений сети электропитания проверяют в соответствие с ТУ или программой испытаний на конкретные СН.

- Работоспособность СН при включении (отключении) электропитания входящих в их состав других СН проверяют при работе СН в составе ЭВМ.

- Проверка шума на рабочих местах СВТ в условиях эксплуатации проводят по ГОСТ 27818.

Инструкции по технике безопасности:

- Используйте стабилизатор напряжения только в помещении, не оставляйте его во влажном месте или под дождем;

- отключайте стабилизатор напряжения от сети, если он не используется;

- не включайте стабилизатор напряжения в сеть в случае его повреждения;

- не разбирайте стабилизатор напряжения.

Техника безопасности при использованиистабилизаторов напряжения

При включении стабилизатор напряжения в электросеть, необходимо убедиться, что номинальное напряжение стабилизатор напряжения соответствует напряжению сети. Если на крышке блока указано 220-240 В, то аппарат можно подключать к сети 220 В. Если 110-120 В, то нужен специальный конвертер, преобразующий 220 В в 120 В. Кроме того, на стабилизатор напряжения на 120 В указывается рабочая частота 60 Гц. В нашей электросети частота равна 50 Гц, поэтому при подключении блок питания может нагреваться. В этом нет ничего страшного, если нагрев не превышает 50-60°С

Если штыревые разъемы блока питания не подойдут к розетке электросети, то сейчас в продаже есть универсальные переходники, позволяющие подключать практически любые стандарты штыревых разъемов. Использование же самодельных не рекомендуется.

Наши рекомендации