Методика проведения лабораторной работы

ОТЧЕТ

по лабораторной работе №1

по дисциплине Экономика и организация производства

На тему: “Определение объема и состава программы ремонтных работ электроцеха. Расчет численности персонала”

вариант: 4

специальность электроэнергетика

Выполнила: Инкарбаева Мөлдір группа Эк-14-3

Приняла: Сатымова М.Е.,ст.преподаватель

_____________________________« » 2016г

Алматы 2016

Лабораторная работа №1. Определение объема и состава программы ремонтных работ электроцеха. Расчет численности персонала

Цель работы: изучить методы определения годового времени нахождения электрооборудования в ремонтах и на этой основе провести расчеты состава групп ремонтного персонала и баланс их рабочего времени.

Методика проведения лабораторной работы

1.1.1 Определение объема и состава программы ремонтных работ электроцеха.

Планово-предупредительный ремонт оборудования электростанций, подстанций, электрических сетей и энергохозяйства предприятий представляет собой комплекс работ, включающих осмотр, проверки и испытания оборудования, ремонт и замену отдельных узлов и деталей, в результате которого значения технических и экономических показателей оборудования становятся близкими к проектным, что обеспечивает длительную надежную и экономичную работу оборудования.

Основной принцип ППР — ремонт оборудования до начала его интенсивного износа и соответственно предупреждение аварий, а не ликвидация ее последствий. Это не исключает необходимости в аварийном ремонте, если авария все же имела место.

Ремонт по системе ППР включает текущий ремонт и капитальный.

Структура ремонтных циклов электрооборудования определяется для заданного варианта электрооборудования на основе нормативной продолжительности ремонтного цикла и межремонтных периодов при двухсменной работе оборудования, приведённой в таблице 1.1.

Структура ремонтного цикла описывается в графическом виде, например, для кабельных сетей так: К-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-К (буквой К обозначено количество капитальных ремонтов в году; буквой Т – количество текущих ремонтов).

Для разработки программы ремонтных работ находят годовое количество текущих (n_T) и капитальных (n_K) ремонтов каждого вида оборудования по следующим формулам:

;	(1.1)
,	(1.2)

где N – количество однотипного оборудования (по таблице 1.2);

n_ТЦ – количество текущих ремонтов в ремонтном цикле;

Т_ТЦ, Т_КЦ – продолжительность периода между ремонтами (приведена в таблице 1.1);

а – коэффициент, учитывающий число смен работы оборудования (а=1,4 при односменной работе, а=1,0 при двухсменной работе, а=0,6 при трехсменной работе). Число смен работы оборудования дано в таблице 1.2.

Количество текущих ремонтов в ремонтном цикле определяется:

,

(1.3)

где Т_ТЦ, Т_КЦ – продолжительность ремонтного цикла (равна периоду между ремонтами, который приведен в таблице 1.1).

Исходные данные, промежуточные расчеты и конечные результаты вычислений сводятся в таблицу, составленную в среде Excel с введением соответствующих формул и наличием ссылок на зависимые ячейки.

Годовое время ремонтов электрооборудования, SТр, определяется как:

(1.4)

где Р_Сi – ремонтосложность единицы оборудования (приведена в ремонтных единицах для каждого вида оборудования в таблице 1.2).

1,2 и 15 – нормы времени в часах на одну ремонтную единицу соответственно при производстве текущего и капитального ремонта.

1.1.2 Расчет численности персонала.

Рабочий персонал делится на две группы: эксплуатационный и ремонтный. Различают также явочный и списочный состав рабочих.

Списочный состав включает тех рабочих, которых необходимо иметь в штате предприятия для обслуживания электрохозяйства.

Явочным называется состав рабочих, которых необходимо иметь для выполнения всех работ при заданном режиме работы.

Количество электротехнического персонала определяют в зависимости от ремонтосложности (количества ремонтных единиц) электрооборудования.

Явочный состав эксплуатационных рабочих рассчитывают по формуле:

, чел,

(1.5)

где m − число смен работы однотипного оборудования;

N − количество единиц однотипного оборудования;

Р_с − ремонтосложность каждой единицы оборудования;

Р_э − количество ремонтных единиц оборудования, приходящегося на 1 эксплуатационного рабочего (принимается равным 900 для цехов с нормальной средой и 650 для цехов с загрязненной средой);

i ÷ n − количество типов оборудования.

Тип оборудования, число смен его работы, среду помещений, количество единиц однотипного оборудования и его ремонтосложность принять из лабораторной работы №1.

Явочное количество ремонтного персонала можно определить по формуле:

, чел,

(1.6)

где Т_р − трудоемкость текущих и капитальных ремонтов (принимается по результатам расчета в лабораторной работе №1);

t_см − номинальная продолжительность рабочего времени (принять равной 8,2 часам при пятидневной рабочей неделе);

К_н − планируемый коэффициент выполнения норм (принять равной 1,1);

М_н − номинальное количество дней в планирующемся периоде, определяется как календарное количество дней в году за минусом выходных (при пятидневной рабочей неделе) и праздничных дней.

Списочный состав рабочих рассчитывается по формулам:

(1.7)     (1.8)

где R_я^э, R_я^р − явочное количество соответственно эксплуатационного и ремонтного персонала;

К_и − коэффициент использования рабочего времени, определяемый на основе анализа ожидаемого баланса рабочего времени.

Методика составления баланса рабочего времени приведена в таблице 1.3.