Ена реализации базовой и новой машины

кономическая часть

4.1 Исходные данные

№	Наименование данных, обозначение, размерность	Базовый вариант	Новый вариант
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5	Общая характеристика машины Масса машины, М_МАШ, т. Наличие средств автоматики (есть, нет) Точность машины (норм., повыш., высокая) Мощность главного привода, N_ПРИВ, кВт. Режим работы машины (количество смен)	-





2.1 2.2 2.3 2.4 2.5	Характеристика результатов реконструкции машины Изменение размеров заготовок, И_Р.З, % Изменение производительности, И_ПР, % Изменение фонда времени работы, И_Ф.В, % Изменение потребления электроэнергии, И_П.Э, % Изменение расходов на ремонт, И_Р.РЕМ, %	-
100%
100%
100%
100%
100%
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5	Характеристика детали – представителя Тип заготовки (поковка, отливка, прокат) Масса детали – представителя, М_ДЕТ, т. Трудоемкость изготовления на данной машине, Т_Р, н-час Доля Т_Рв общем времени изготовления детали, Д_ТР, %	-



	-
	Другие изменения, которые необходимо учитывать при выполнении ЭЧДП	Не задаются

рганизационно-техническая часть

Таблица 4.1 – Организационно- технические условия реализации проекта

Исходные положения
1 Элементы технологической и конструкторской новизны проекта
3 Что предположительно дает реализация проекта по сравнению с базовым вариантом.
5 Предположительные экономические показатели использования новой машины (производительность, ремонтопригодность и др.)

писание машины

Таблица 4. 2 – Описание машины

Вопрос	Ответ
1 Где и для чего используется машина
2 Какие качества позволят предпочесть новый вариант и не базовый

нализ рынка

Таблица 4. 3 – Оценка рынка сбыта

Вопрос	Ответ
1 Примерное качество новой и базовой машин.
2 Спрос на подобные машины на рынке
3 Вывод о положении на рынке

ена реализации базовой и новой машины

Величины стоимости (цен) машин С_МАШ ,грн.,и разность цен∆С_МАШ , грн., определяется по формулам:

С_МАШ^Б = 1,20 × М_МАШ^Б × С_ПОЛН^1Т × К_АВТ × К_Т × (1 + Н_ПР) × 1,10^(4.^{ГОД - 2006}⁾,(4.1)

С_МАШ^Н = 1,20 × М_МАШ^Н × С_ПОЛН^1Т × К_АВТ × К_Т× К_Р.З × К_ЭК × К_вр ×

× К_СН.КВ × К_ПР × К_ТОЧН × (1 + Н_ПР) × 1,10⁽^{ГОД - 2006}⁾,(4.2)

ΔС_МАШ = С_МАШ^Н - С_МАШ^Б(4.3)

где 1,20- коэффициент учета налога на добавленную стоимость для перехода от оптовой цены предприятия к розничной цене; М_МАШ^Б, М_МАШ^Н –масса машины, т., задана в исходных данных; С_ПОЛН^1Т - полная средняя себестоимость выпуска одной тонны массы машины, грн/т., принимается равной 12000-14000 грн./т (большие значения для станков массой менее 3000кг.); К_АВТ, К_Т – коэффициенты, учитывающие наличие средств автоматики в машине и увеличение точности обработки заготовок по сравнению с машиной обычной точности; Н_ПР - норма прибыли при реализации машины предприятием производителем, составляет 0,25…0,35 (25…35%), или назначается самостоятельно, но в обоих вариантах она должна быть одинаковой; К_Р.З -коэффициент, учитывающий изменение размеров обрабатываемых заготовокна машине нового варианта по сравнению с базовым; К_ЭК – коэффициент, учитывающий экономию электроэнергии на машине нового варианта по сравнению с базовым; К_ВР – коэффициент, учитывающий увеличение фонда времени работы за счет сокращения времени регламентов, на машине нового варианта по сравнению с базовым; К_ПР -коэффициент, учитывающий повышение производительности на машине нового варианта по сравнению с базовым; К_ТОЧН - коэффициент, учитывающий повышение точности обработки продукции в рамках одного квалитета (или класса точности); 1,10^(4.^ГОД-2006⁾ - коэффициент учета инфляционных процессов в экономике (в показатель степени вместо слова «год» подставляется данные по времени расчета – число соответствующее расчетному году).

· К_АВТ:при отсутствии средств автоматики К_АВТ=1,0,при наличии К_АВТ=1,15;

· К_Т:при нормальной (Н) точности машины К_Т=1,0,при повышенной (П) точности К_Т=1,15, при высокой (В) точности К_Т=1,30;

· К_ПР:при повышении производительности обработки на новой машине по сравнению с базовой на 1% К_ПР=1,005,на 2% К_ПР=1,01,на 3% К_ПР=1,015,на 4% К_ПР=1,02и т.д.

· К_Р-Р:при увеличении размеров обрабатываемых заготовок на новой машине по сравнению с базовой на 5% К_р-Р=1,025,на 10% К_р-Р=1,05,на 20% К_р-Р=1,10, ,на 30% К_р-Р=1,15и т.д.

Все необходимые для назначения К_АВТ, К_Т, К_ПР, К_Р-Р данные приведены в исходных данных (см. п.п.2…5).

С_МАШ^Б =

= грн.

С_МАШ^Н =

= грн.

ΔС_МАШ = - = грн.

4.6 Стоимость капиталовложений в основные производственные фонды предприятия, где будет установлена машина

Основные производственные фонды участвуют в производственном процессе длительное время (не менее года), сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на стоимость изготавливаемой продукции постепенно, по частям, по мере износа.

Общая ориентировочная стоимость капиталовложений (4или реальных инвестиций, или, проще говоря, денежных средств) в основные производственные фонды (4.ОПФ) в балансовых ценах (т.е. в ценах, по которых они числятся на балансе предприятия, на первом году эксплуатации) предприятия, которое приобретет и установит у себя машину К_ОБЩ, грн., определяется по формулам:

К_ОБЩ^Б= С_МАШ^Б + 1,2 × С_МАШ^Б(4.4)

К_ОБЩ^Н = С_МАШ^Н + 1,2 × С_МАШ^Б (4.5)

где С_МАШ^Б, С_МАШ^Н -стоимость реализации машины в базовом и новом вариантах, грн., определена по формулам (4.1), (4.2); 1,2– коэффициент учета расходов на основные фонды (фундамент и коммуникации, на производственное здание, производственный инвентарь длительного срока использования, бытовые и складские здания, сооружения и др.).

К_ОБЩ^Б= + 1,2 × = грн.

К_ОБЩ^Н = + 1,2 × = грн.

онд времени новой машины

Модернизация или реконструкция определенной заданием на проектирование, машины позволяет изменить продолжительность ее эксплуатации, т.е. увеличить годовой эффективный фонд времени работы Ф_Э^Н , час., по сравнению с базовым Ф_Э^Б, час.

Назначим и определим эти величины:

Ф_Э^Б = Ф_НОРМ,(4.6)

Ф_Э^Н = Ф_НОРМ × (И_Ф.В /100%)(4.7)

где Ф_НОРМ- нормативный эффективный фонд времени работы оборудования, час.; И_Ф.В- изменение фонда времени работы на новой машине по сравнению с базовой, задано в исходных данных.

Ф_Э^Б = час.,

Ф_Э^Н = × ( % /100%) = час.

8 Себестоимость годового выпуска продукции

себестоимость- это денежное выражение используемых в процессе производства продукции сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат на ее изготовление.

Модернизация или реконструкция определенной заданием на проектирование, машины позволяет изменить объем годового выпуска продукциии как результат изменить себестоимость годового выпуска продукции.

Себестоимость годового выпуска продукцииС_П.ГОДопределяется по формулам:

С_П.ГОД^Б = 0,85 × (Ф_Э^Б / Т_Р) × М_ДЕТ × С_С.1Т× 1,10⁽^{ГОД - 2006}⁾,(4.8)

С_П.ГОД^Н = [0,85 × (Ф_Э^н / Т_Р) ×(И_ПР /100%)× М_ДЕТ × С_С.1Т]× 1,10⁽^{ГОД - 2006}⁾] –

- (0,1 × С_МАШ^Н ×((100% - И_Р.РЕМ) / 100%))× 1,10⁽^{ГОД - 2006}⁾ –

- [0,30 × N_ПРИВ× Ф_Э^н×(1 – (И_П.Э /100%)) × 0,35] × 1,10⁽^{ГОД - 2006}⁾(4.9)

где 0,85 – средний коэффициент загрузки металлорежущего оборудования, Ф_Э^Б, Ф_Э^Н -эффективные фонды времени работы машин, определены по формулам (4.6) и (4.7); Т_Р- трудоемкость изготовления детали – представителя, н-час., задана в исходных данных; М_ДЕТ - масса детали – представителя, т., задана в исходных данных; С_С.1Т – себестоимость одной тонны обработанных деталей, грн.;0,1- норма расхода средств от стоимости машины на ее профилактику и ремонт электрооборудования; С_МАШ^Н -стоимость реализации машины в новом варианте, грн., определена по формуле (5.2); И_Р.РЕМ -уменьшение расходов на ремонт, %, задано в исходных данных; 0,30 – средний коэффициент спроса при отборе электроэнергии на металлорежущих машинах в единичном производстве; И_ПР-изменение производительности новой машины, по сравнению с базовой, %, задано в исходных данных; N_ПРИВ - мощность главного привода машины, задана в исходных данных; И_П.Э -изменение потребления электроэнергии, %, задано в исходных данных; 0,35 – стоимость одного квт-ч электроэнергии для предприятий, грн.; 1,10⁽^ГОД-2006⁾– см. формулы (4.1), (4.2).