Расчет показателей качества доставки (темпа роста поставки товаров ненадлежащего качества)
Темп роста поставки некачественных товаров по отдельному поставщику рассчитывается по зависимости:
Тк=( d1k : d0k) 100 , (4)
где d1k – доля товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок текущего периода;
d0k – доля товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок предшествующего периода.
Доли d1k и d0k определяем на основании данных табл. 1, 2.
Для первого поставщика
d1k= 12 : 250 100 = 4,8 % ; d0k= 10 : 300 100= 3,33 %; Тк= 4,8 : 3,33 100= 144, 14 %.
Результаты расчетов сводим в таблицу 6.
Таблица 6.
Показатели качества доставки товаров
Поставщик | Месяц | Общий объем поставок, ед./мес. | Доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок, % | Темп роста поставок, % |
Первый | январь | 3,33 | 144,14 | |
февраль | 4,8 | |||
Второй | январь | 13,33 | 105,9 | |
февраль | 14,12 |
Расчет показателя надежности поставки (темпа роста среднего опоздания)
В качестве количественной оценки надежности поставки используется величина среднего опоздания или число дней опоздания, приходящихся на одну поставку. Размер среднего опоздания определяется как частное от деления общего количества дней опоздания за определенный период на количество поставок за тот же период.
Темп роста среднего опоздания по каждому поставщику определяется по формуле
Тн = ( Оср1 : Оср0) 100, (5)
где Оср1 - среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде, дней;
Оср0 - среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде.
На основании данных табл.3 по формуле (5) рассчитаем темп роста среднего опоздания для каждого из поставщиков:
Тн1 =(20:8 36: 10) 100 = 69,4 %; Тн2 = (40:12 30:10) 100 =111,1 %.
Результаты расчета этого показателя приведены в табл. 7.
Таблица 7.
Показатели надежности поставки
Месяц | Поставщик | |||
первый | второй | |||
Среднее опоздание, дн. | Темп роста ср. опоздания, % | Среднее опоздание, дн. | Темп роста среднего опоздания, % | |
январь | 3,6 | 69,4 | 3,0 | 111,1 |
февраль | 2,5 | 3,33 |
4. Расчет рейтинга поставщиков (негорейтинга – рейтинга, рассчитанного по негативным характеристикам)
Для определения рейтинга необходимо найти по каждому показателю произведение полученного значения темпа роста на вес (табл.8). Сумма произведений по каждому поставщику и будут являться искомыми значениями их рейтингов (в данном случае негативных характеристик). Предпочтение следует отдать тому поставщику, чей «негорейтинг» будет ниже. Вычисления произведем в табл. 8.
Таблица 8.
Расчет «негорейтингов» поставщиков
Показатель | Критерий (вес) для поставщиков | Оценка поставщика по данному показателю, % | Произведение оценки поставщика на вес, % | |||||||
первого | второго | первого | второго | первого | второго | |||||
Цена (0,5) | 0,4 | 0,5 | 113,6 | 105,62 | 45,44 | 52,81 | ||||
Качество товара (0,3) | 0,4 | 0,3 | 144,14 | 105,9 | 57,66 | 31,77 | ||||
Надежность поставки (0,2) | 0,2 | 0,2 | 69,4 | 111,1 | 13,88 | 22,22 | ||||
Негативный рейтинг поставщика | 116,98 | 106,8 | ||||||||
Вывод: следует закупки делать у поставщика №2 – его негативный рейтинг ниже.
Дополнение к расчету. Если в исходных данных приведена информация, отличающаяся от приведенного ранее примера расчета, следует использовать следующий алгоритм вычисления влияния предлагаемого критерия. В качестве примера определим темпа роста процесса психологического контакта с поставщиком (показателя взаимоотношений). Исходной информацией будут служить данные, приведенные в табл.11.
Таблица 11.
Показатели психологического контакта с поставщиком
Поставщик 1 | Поставщик 2 | |||
Число поставок, Кп | Число конфликтных ситуаций, Ккс | Число поставок, Кп | Число конфликтных ситуаций, Ккс | |
Март | ||||
Апрель |
Количественной оценкой качества психологического контакта с поставщиком служит среднее число конфликтов, приходящееся на одну поставку. Этот показатель определяется как частное от деления общего числа конфликтных ситуаций за определенный период Ккс на число поставок Кп за тот же период.
Темп роста среднего числа конфликтов по каждому поставщику определяется по формуле
Тк = (Кср1 / Кср0) 100 ,(6)
где Кср1 - среднее число конфликтных ситуаций на одну поставку в текущем периоде, дн.; Кср0 - среднее число конфликтных ситуаций на одну поставку в предшествующем периоде, дн.
Для данного примера (поставщик 1)
.
По аналогии для 2-го поставщика
.
Соответственно для 1-го поставщика ;
для 2-го поставщика .
Полученный результат вносится соответственно в табл. 8. и производятся окончательные расчёты.
Вариант №№ Таблица 1.
Данные о динамике цен на поставляемую продукцию
Пос-тав-щик | Объем поставки, ед./мес. | Цена за единицу, у.е | ||||||
в январе | в феврале | в январе | в феврале | |||||
Товар | ||||||||
А | В | А | В | А | В | А | В | |
A11 | B11 | A21 | B21 | Ca11 | Cb11 | Ca11 | Cb11 | |
A21 | B21 | A22 | B22 | Ca11 | Cb11 | Ca11 | Cb11 |
Таблица 2 Таблица 4.
Динамика поставки некачественных товаров Значение критериев при оценке поставщиков
Поставщик | Кол-во товара ненадлежащего качества, поставленного в течение месяца, ед. | Показатель | Вес показателей | |||
Поставщик | ||||||
первый | второй | |||||
в январе | в феврале | Цена | K1a | K1b | ||
D11 | D12 | Качество товара | K2a | K2b | ||
D21 | D22 | Надежн-ть поставки | K3a | K3b |
Таблица 3.
Данные о динамике нарушений поставщиками установленных сроков поставок
Месяц | Поставщик | |||
первый | второй | |||
Кол-во поставок, ед. | Всего опозданий, дн. | Кол-во поставок, ед. | Всего опозданий, дн. | |
Январь | P11 | Z11 | P21 | Z21 |
февраль | P12 | Z12 | P22 | Z22 |
№№ | Пара- мет-ры | В А Р И А Н Т Ы В Ы П О Л Н Е Н И Я | ||||||||||||||||||||||
A11 | ||||||||||||||||||||||||
B11 | ||||||||||||||||||||||||
A21 | ||||||||||||||||||||||||
B21 | ||||||||||||||||||||||||
Ca11 | ||||||||||||||||||||||||
Cb11 | ||||||||||||||||||||||||
Ca12 | ||||||||||||||||||||||||
Cb12 | ||||||||||||||||||||||||
A21 | ||||||||||||||||||||||||
B21 | ||||||||||||||||||||||||
A22 | ||||||||||||||||||||||||
B22 | ||||||||||||||||||||||||
Ca21 | ||||||||||||||||||||||||
Cb21 | ||||||||||||||||||||||||
Ca22 | ||||||||||||||||||||||||
Cb22 | ||||||||||||||||||||||||
D11 | ||||||||||||||||||||||||
D12 | ||||||||||||||||||||||||
D21 | ||||||||||||||||||||||||
D22 | ||||||||||||||||||||||||
K1a | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||
K1a | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | ||
K1a | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | ||
K1b | 0,6 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||
K1b | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||
K1b | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
P11 | ||||||||||||||||||||||||
Z11 | ||||||||||||||||||||||||
P21 | ||||||||||||||||||||||||
Z21 | ||||||||||||||||||||||||
P12 | ||||||||||||||||||||||||
Z12 | ||||||||||||||||||||||||
P22 | ||||||||||||||||||||||||
Z22 | ||||||||||||||||||||||||
2.2. Тема Б. Формирование складских запасов
Используя следующие основные понятия и ключевые слова: управление запасами, оптимизация размеров запасов, виды запасов (текущие, подготовительные, страховые, сезонные), норма запаса, АВС – анализ при структуризации объектов складирования, издержки формирования и хранения запасов.
Запишите ответы на следующие вопросы:
1. Что означает «Управление запасами»?
2. Перечислите этапы разработки систем складской логистики.
3. Дайте классификацию складов.
4. Дайте определение понятия «норма запаса» и пример его расчета.
5. После разбора примеров по определению размера страхового запаса и оп-
тимального уровня текущего складского запаса, выполните задание 1 и 2 согласно своему варианту.
2.2.1. Пример 1. Определить необходимый размер страхового запаса на складе при следующих исходных данных:
Таблица 12.
Данные об объемах и датах поставки
Дата поставки | 03.01 | 02.02 | 22.02 | 08.03 | 03.04 | 23.04 |
Объем поставки | н.д. |
РЕШЕНИЕ
● Размер страхового запаса определим на основе статистических данных о поступлении продукции за предыдущие периоды. Расчет будет включать следующие этапы:
● Этап 1. Определяются интервалы времени между датами поставок ti и заносятся в табл.13.
● Этап 2. Определяется средневзвешенный интервал между поставками
,(7)
где ti - интервалы между поставками, дн.;
qi - объем поставок, у.е.
● Этап 3. Выявляются опоздавшие партии , т.е. такие, интервалы которых превышают средневзвешенный интервал
toi = ti - tcр , при этом учитываются toi > 0.
● Этап 4. Определяются объемы опоздавших партий qoi соответствующие toi.
● Этап 5. Рассчитывается средневзвешенный объем поставок
(8)
●Этап 6. Находится значение коэффициента запаса р по формуле
. (9)
● Этап7. Рассчитывается размер гарантийного запаса с учетом фактических опозданий отдельных поставок
,(10)
где qг - гарантийный (страховой) запас; toi - интервалы между поставками, величины которых превышают средневзвешенный интервал; qoi - объем партии, поставленный с интервалом выше средневзвешенного; p -коэффициент (норма) запаса задается или вычисляется.
Численное решение выполним в табл. 13.
Таблица 13.
Вычисление размера гарантийного ( страхового) запаса
№№ | Объем поставки, qi | Интервал времени, ti, дн., | qi ti | ti - tср. | Для опоз-давших партий tоi | tоi qoi |
4=2 3 | 5=3-tср | 7=6 2 | ||||
8,88 -1,12 -7,12 3,88 -1,12 | 8,88 3,88 | 444,2 116,5 | ||||
Итого | 12,77 | 560,8 |
Используя данные табл.13 вычисляем:
Средний интервал между поставками по форм. 7- tср = 5490 : 260 = 21,12
Средневзвешенный объем поставок по форм.8 - qср = 5490 : 109 =50,367
Коэффициент запаса по форм.9 – р= 50,367 : 21,12 = 2,385 Гарантийный (страховой) запас по форм.10 –qГ= 2,385 568 : 12,77=104,73
Страховой запас также можно рассчитать исходя из среднего потребления в сутки. Так, за 109 дней было потреблено 260 единиц, т.е. среднее потребление в сутки – 2,39 единиц.
Средний интервал между поставками 109/5 = 21,8 дней ≈22 дн..
Страхового запаса должно хватать на покрытие потребности не менее чем на 13 дней.
То есть страховой запас 22 · 2,39 = 52,58 ≈ 53 ед.
Но данный способ является приближенным. Страховой запас может меняться в зависимости от планируемого объема производства (или реализации), если продукт характеризуется сезонностью спроса. Эти факты следует учитывать особо.
Пример 2.Определить оптимальный уровень текущего запаса на складе и соответствующий размер эксплуатационных расходов по складским объектам.
Оптимум запаса определяется из условия:
З(V)= P Q + C A + T Q + Q (R/D) + D (X/2) à min, (11)
где 3(V) – сумма эксплуатационных расходов склада;
P - стоимость одной тонны груза,руб;
Q - годовой грузопоток прибытия грузов,т/год;
C - стоимость здания склада,руб;
A - доля отчислений на амортизацию,содержание и ремонт склада;
T - транспортные расходы на доставку 1 т. груза на склад, руб./т;
V- размер партии прибытия груза,т;
D- расходы по доставке одной партии груза,руб.;
Е- стоимость хранения 1 т. груза на складе в течение года, руб./год
Для получения решения выражение (11) дифференцируем по V, и приравнивая полученное выражение нулю:
Получим оптимальный размер партии прибытия груза
Оптимальный уровень текущего складского запаса обычно принимается равным половине размера оптимальной транспортной партии:
Оптимальное число партий поставок груза в год вычисляется по формуле
Вычислите по данным прил.3:
1. Оптимальную партию прибытия груза.
2. Уровень текущего складского запаса.
3. Размер эксплуатационных расходов по содержанию склада.
4. Оптимальное число поставок груза в год.