Основы технического нормирования труда
Нормирование труда является частью организации труда на предприятии. Под нормированием труда понимается процесс установления научно обоснованных затрат труда на выполнение определенной работы.
Техническое нормирование труда учитывает достигнутый технический и организационный уровень производства, возможности наиболее рационального использования трудовых ресурсов. От качества норм затрат труда зависит эффективность применяемых систем оплаты труда, их влияний на рост производительности.
На практике используются следующиевиды норм труда:
• норма времени;
• норма выработки;
• норма обслуживания;
• норма численности (управляемости);
• нормированное задание.
Для того чтобы узнать, из каких частей складываются различные нормы труда, необходимо изучить классификацию затрат рабочего времени.
В соответствии с этой классификаций/! все рабочее время работника подразделяется на:
• время работы;
• время перерывов.
А также на нормируемые и ненормируемые затраты рабочего времени.
Структура технических норм времени
 |
Рис.6. Структура нормы времени
Классификация затрат рабочего времени исполнителя позволяет выявить величину и причины потерь, а также нерациональных затрат рабочего времени. С этой целью производится изучение затрат времени на рабочем месте.
Изучение затрат рабочего временя проводится с помощью наблюдения и замеров времени:
1. Фотография рабочего дня - изучает все затраты времени осуществляемые исполнителем за определенный период работы.
Вопросы для самопроверки:
1. Система показателей, характеризующих трудовой потенциал предприятия.
2. Производительности труда: факторы и резервы роста.
3. Сущность и значение нормирования труда НОТ и управления.
2. Хронометраж изучает только прямые затраты, т.е. время работы исполнителя.
Таким образом изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые данные для совершенствования организации труда, выявить резервы роста производительности труда и рассчитать технически обоснованные нормы труда.
Методы нормирования труда
Конкретные способы расчета норм зависят от особенностей производственных процессов.
На практике используются 2 метода:
• опытно-статистический;
• аналитический.
Опытно-статистический метод не может быть признан научным, так как нормы разрабатываются без необходимого анализа фактических условий труда. Аналитический метод, прогрессивный, так как предусматривает изучение затрат рабочего времени на каждом рабочем месте.
Н выработки = Т/Н времени
Н - норма выработки за смену.
Т продолжительность рабочей смены
Н - норма времени - затраты времени на единицу продукции.
При нормировании труда специалистов используются нормативы затрат времени на выполнение закрепленных за ними видов работ. Эти нормативы должны по возможности охватывать все этапы и виды работ, правильно учитывать влияние факторов на трудоемкость и условия выполнения работ.
Для руководителей регламентируются число подчиненных и заместителей, затраты рабочего времени на закрепленные за ними виды деятельности.
Нормы труда не могут оставаться неизменными в течение длительного периода и подлежат периодическому обновлению по мере снижения трудоемкости изготовления продукции.
На предприятиях должна осуществляться систематическая работа по выявлению и использованию резервов роста производительности труда и установлению прогрессивных норм.