Аблиця 2.1. Етапи створення виробництва.
| Назва | Термін, днів |
| 1. Проектні роботи | |
| 2. Закупівля обладнання | |
| 3. Будівельно-монтажні роботи | |
| Всього |
Для роботи переробної лінії, використовується обладнання, яке наведено в Таблиці 2.2, з відповідними технічними характеристиками, які б могли забезпечити ефективну роботу виробництва.
аблиця 2.2 Список обладнання і споживання енергоресурсів.
| № п/п | Назва обладнання | Обєм, м3 | Споживча потужність, в год. | Споживча потужність, на тн. готового продукту | Кількість, шт. | ||
| Електроенергія, кВт | Газ, н. м3 | кВт | н. м3 | ||||
| Накопичувальна ємкість барди | 16-25 | ||||||
| - | Мішалка | ||||||
| - | Насос | ||||||
| Декантер | |||||||
| Сушилка в комплекті | |||||||
| - | корпус сушили | ||||||
| - | вентилятор | ||||||
| - | Теплогенератор | ||||||
| - | система подачі сирого кека | ||||||
| - | газоочистка | ||||||
| - | Пневмотранспорт | ||||||
| - | Фасовка | ||||||
| - | КИПиА | ||||||
| Буферна ємкістьдекантата | 16-25 | ||||||
| - | Мішалка | ||||||
| - | Насос | ||||||
| Трубопроводи і арматура | |||||||
| Електрика + монтаж | |||||||
| Автоматизація/одне робоче місце | |||||||
| Монтажні роботи | |||||||
| Всього |
Переробка післяспиртової барди відбувається за визначеною технологією у певній послідовності, яка вказана нижче.(див. Додаток 3)
1) Рідка післяспиртова барда (зміст СВ. 5%, витрата 15 - 17 м3 / год, температура 75 ... 85 * С, рН = 3,2 ... 3,6) надходить з виробництва в приймальню ємність з мішалкою ( поз. № 1).
2) Відцентровим насосом по циркуляційній лінії барда подається на декантер (поз. № 2).
3) Декантер розділяє барду на (тверду фазу) кек (вміст СВ. 30%) і (рідку фазу) фугат взміст СВ. 2,5%).
4) Фугат після декантера зливається в буферну ємність (поз. № 4) і відцентровим насосом відкачується на поля фільтрації.
5) Кек з декантер потрапляє в шнек і подається в сушарку КС (поз. № 3).
6) У сушарці КС (поз. № 3) продукт висушується до вологості 10% і пневмотранспортом подається на фасовку готового продукту, готовий продукт фасується в поліпропіленові мішки по 30кг, складується на піддони та відвантажується споживачеві.
7) Продуктивність сушарки по готовому продукту - 450 кг / годину, в сутки10 - 11тн. з 10% вологості і вмістом сирого протеїну - 30 - 35%, споживання газу на одну тонну готового продукту ≈ 160 м3, електроенергії ≈ 160кВт.
8) Виробництво працює цілодобово без зупинок, три зміни на добу по два оператора за зміну.
9) Відвантаження готового продукту відбувається в денний час вантажниками.
10) Для аналізу якості готового продукту оператор проводить два рази на зміну аналіз на вологість (експрес - вологоміром). У денний час лаборант робить аналіз готового продукту на протеїн, жир і клітковину.
11) Для обслуговування обладнання на ділянці необхідний в денний час один слюсар-механік і один - електрик.
12) Для здійснення загального керівництва необхідний також один начальник ділянки і один комірник-економіст матеріально відповідальна особа.
13) Один раз на місяць виробництво зупиняється на профілактику, здійснюється мийка ємнісного та насосного обладнання. [3; с. 48-51]
Дана технологія забезпечує виробництво близько 3,4 тис. тонн/рік конкурентоспроможного цінного білкового корму тільки на одному заводі з добовою продуктивністю 2 300 дал спирту.
оказники ефективності виробництва продукту.
| Показники | Значення |
| Собівартість продукції | 1 540 грн. |
| Продажна ціна | 2 200 грн. |
| Прогнозований річний випуск продукту | 3 360 т |
| Річна виручка від реалізації | 7 392 000 грн. |
| ПДВ (20 %) | 1 478 400 грн. |
| Річний об’єм виробництва | 5 174 400 грн. |
| Чистий річний прибуток | 2 217 600 грн. |
| Податок на прибуток (21%) | 465 696 грн. |
| Рівень рентабельності | 43% |
Розглянемо детальніше усі показники ефективності виробництва.
Розрахуємо основні показники ефективності використання основних фондів підприємства.
1. Фондовіддача – це відношення вартості випущеної продукції у вартісному виразі до середньої вартості основних виробничих фондів:
грн.
2. Фондомісткість - це відношення середньорічної вартості основних виробничих фондів до річного обсягу валової продукції:
грн.
3. Коефіцієнт завантаження :
(280 т / 300 т) * 100 = 93,3 %
Основним постачальником сировини, являється спиртовий завод, на якому й розміщена лінія з переробки. На основі укладеного договору ДП «Кобиловолоцький спиртовий завод» зобов’язується надавати рідку післяспиртову барду в повному обсязі по 3 грн. за м3.
Також виробництво потрібно забезпечити незалежними джерелами газу та електроенергії.
аблиця 2.4 Планова калькуляція собівартості виробництва сухої барди.
| Вартість одиниці | Потреба на 1 т. | Витрати на 1т., грн... | |
| 1. Сировина і матеріали | |||
| Рідка барда | 3 грн./м3 | 30,5 м3 | 91,5 грн. |
| 2. Паливо та енергія | |||
| Газ | 47 грн./м3 | 220 м3 | 1 034 грн. |
| Електроенергія | 1,09 кВт | 160 кВт | 1 74,4 грн. |
| 3. Заробітна плата | |||
| Фонд ЗП – 40 000 грн. | 143 грн. | ||
| 4. Амортизація обладнання | |||
| Річна амортизація – 97 260 грн. | 29 грн. | ||
| 5. Інші витрати | |||
| Оренда приміщення – 16 000 грн./міс. | 57 грн. | ||
| Всього: | 1 528,9 грн. |
З наведеної вище планової калькуляції собівартості виробництва сухої післяспиртової барди, можна розрахувати рентабельність при ринковій ціні - 2200грн. за тонну.
Ціна продукту по великій мірі залежить від цін на газ та електроенергію. Враховуючи різкі зміни ціни на газ та електроенергію, то неможливо чітко спрогнозувати очікуваний прибуток.
Коефіцієнти рентабельності. Показники рентабельності характеризують здатність фірми отримувати прибуток на вкладений капітал. Вони є індикаторами фінансового стану та ефективності управління фірмою.
До основних показників рентабельності належить:
1. Коефіцієнт валового прибутку (показує рівень прибутковості на кожну гривню обсягу продажу фірми, тобто характеризує потенційну дохідність фірми):
(2 217 600 / 5 174 400) * 100 = 42,85
2. Коефіцієнт чистого прибутку (є основним показником рентабельності, оскільки характеризує реальну прибутковість діяльності фірми):
(1 751 904 / 5 174 400) * 100 = 33,85
3. Окупність інвестицій (показує, наскільки ефективно здійснюється управління фінансами фірми з погляду використання можливих джерел прибутку):
(1 751 904 / 932 600) * 100 = 187,85
4. Окупність власного капіталу (дає змогу оцінити прибутковість вкладення коштів у започаткований бізнес):
1 751 904 / 2 229 300 = 0,79
Розглянувши калькуляцію виробництва 1т сухої барди, можемо зробити висновок, що підприємство несе певні матеріальні витрати – оплата праці працівників, оплата сировини, енергоресурсів, амортизацію тощо. Всі ці витрати, як і прибуткова частина ПП “Біокорм” повною мірою відображають у фінансовій звітності підприємства, основою якої є звіт про рух грошових коштів.