Производственной программы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Производственной программы - student2.ru

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Новосибирский государственный технический университет

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика предприятия»

Вариант № 28

Выполнила: Машир О.С.

Группа: ОТЗ-804

Проверил: Тишкова Р.Г.

Новосибирск 2010

Содержание

Введение........................................................................................................ 3

2. Исходные данные................................................................................... 4-5

3. Определение капитальных (единовременных) затрат

на создание фирмы.................................................................................... 6-7

4. Расчет показателей производственной программы................................ 7

5. Расчет потребности в оборудовании и площадях................................ 7-9

6. Расчет численности персонала фирмы и организация

оплаты труда

6.1. Расчет численности персонала фирмы............................................ 9-12

6.2. Определение фонда оплаты труда................................................. 13-20

7. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы.................... 20-28

8. Вывод...................................................................................................... 29

Список литературы..................................................................................... 30

Введение

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

В данной курсовой работе ставится задача провести технико-экономическое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.

На основании исходных данных нужно:

1) определить величину капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы;

2) рассчитать показатели производственной программы;

3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

4) просчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;

5) рассчитать результаты предпринимательской деятельности.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Qг – годовой объем выпуска изделий, шт; Пр– порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

Т а б л и ц а 1

Номер варианта ДЗП, % Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
Изделие А Изделие Б
Qг Пр Qг Пр

2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Наименование операций Средний тарифный разряд Трудоемкость изготовления изделия Коэффициенты
А, н/ч Б, н/ч Выполнения норм, Кв.н Выборочности, Квыб
1. Станочные 1,8 2,5 1,03
2. Слесарные 2,4 2,9 1,0
3. Монтажно-сборочные 4,3 5,0 1,0
4. Наладочные, регулировочные, испытательные     6,5   9,6   1,0   –
5. Технический контроль качества     0,5   0,6   –   0,5

2.3.Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

№ п/п Наименование основных средств Номер амортизационной группы Срок полезного использования
Станочное оборудование Свыше 10 лет до 15 лет включительно
Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование Свыше 2 лет до 3 лет включительно
Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов Свыше 7 лет до 10 лет включительно
Транспортные средства Электронно-вычислительная техника Свыше 3 лет до 5 лет включительно
Производственный и хозяйственный инвентарь Свыше 5 лет до 7 лет включительно
Здание Свыше 15 лет до 20 лет включительно

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен
в табл. 4.

Т а б л и ц а 4

Номер варианта Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу изделия
Изделие А Изделие Б
М1, кг Д1, шт. Д2, шт. Д3, шт. М2, кг М3, кг Д2, шт. Д3, шт.
  2.7 8.2 9.3

2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 – 36 р./кг;

М2 – 17 р./кг;

М3 – 10 р./кг;

Д1 – 7 р./шт.;

Д2 – 15 р./шт.;

Д3 – 9 р./шт.

2.6. Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС-18%); МРОТ-4330 руб., ставка ЕСН – 26%;

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета – 20%.

Определение капитальных

(единовременных)

Затрат на создание фирмы

Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1)подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов по созданию фирмы (Зу);

Зу=4330*15=64950

2) государственную регистрацию фирмы (Зр);

Зр=4330*9=38970

3) прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (Зпр);

Зпр=4330*8=34640

4) закупку станочного оборудования (Зо) определяем по формуле:

Зо = Цо × Сп.с, (1)

где Цо – средняя цена одного станка, (р.); Сп.с – принятое количество станков, шт.;

Зо=4330*1800*6=46764000

5) закупку оборудования со второй по пятую операции технологического процесса (Зп) определяем по формуле:

Зп = Цп × Соб, (2)

где Цп – средняя цена одной единицы оборудования, р.; Соб – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

Зп=4330*500*40=86600000

6) закупку производственного и хозяйственного инвентаря (Зи);

Зи=4330*750=3247500

7) закупку транспортных средств (Зтр);

Зтр=4330*1300=5629000

8) закупку электронно-вычислительной техники (Зэв);

Зэв=4330*350=1515500

9) затраты на приобретение здания (Ззд), которые определяются по формуле:

Ззд = Sоб × Спл, (3)

где Sоб – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м2 (см. раздел 5); Спл – рыночная стоимость 1 м2 площади.

Ззд=4330*15*1200=77940000

КЗ=Зурпропитрэвпл=64950+38970+34640+54558000+103920000+3247500+5629000+1515500=169008560

Данные для расчета общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5.

Т а б л и ц а 5

Затраты Зу Зр Зпр Цо Цп Зи Зтр Зэв Спл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда

Расчет показателей

производственной программы

Производственная программа является основой для разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

Nтп = Производственной программы - student2.ru (рj.); (4)

Nтп = Производственной программы - student2.ru (н/ч), (5)

где Qj – годовой объем выпуска j-го изделия, шт; Црj – цена единицы
j-го изделия, р.; tj – суммарная трудоемкость изготовления j-го изде-
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.

Nтп=2180*15,5+6400*20,6=207910

Nтп=2180*3572+6400*2490=37529600

Расчет потребности

В оборудовании и площадях

Расчетное количество станочного оборудования ( Производственной программы - student2.ru ) и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

Производственной программы - student2.ru , (6)

где Производственной программы - student2.ru – трудоемкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-й операции; Производственной программы - student2.ru – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; Производственной программы - student2.ru – планируемый коэффициент выполнения норм; Производственной программы - student2.ru – годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, шт.

Производственной программы - student2.ru (ч), (7)

где Производственной программы - student2.ru – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; Производственной программы - student2.ru – продолжительность смены (8 ч); Производственной программы - student2.ru – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.

Fэф=251*8*2*(1−0,06)=3775

Расчет количества станков и рабочих мест

Ср1=(2180*1,8+6400*2,5)/3775=5,27=6шт.

Расчет слесарного оборудования и рабочих мест

Ср2=(2180*2,4+6400*2,9)/3775=6,30=7шт

Расчет монтажно-сборочного оборудования

α=0; Fэф=251*8*2=4016 час

Ср3=(2180*4,3+6400*5,0)/4016=10,30=11шт

Расчет числа рабочих мест сборщиков и наладчиков узлов

Ср4=(2180*6,5+6400*9,6)/4016=18,82=19 шт.

Расчет числа рабочих мест контролеров

Ср5=(2180*0,5+6400*0,6)/4016=1,22=3 шт.

Расчет общей площади

Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади вспомогательных помещений и дополнительной площади.

Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м2) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м2).

Площадь станков – 7*20=140 м2

Площадь слесарного оборудования – 9*10=90 м2

Площадь монтажно-сборочного оборудования – 14*10=140 м2

Площадь раб. места сборщиков и наладчиков узлов – 23*10=230 м2

Площадь раб. места контролеров – 2*10=20 м2

ИТОГО: 620 м2

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:

· на одного вспомогательного рабочего – 7 м2;

· на одного служащего и МОП – 5 м2;

· на одного специалиста – 8 м2;

· на одного руководителя – 20 м2.

Вспомогательные рабочие – 13*7=91 м2

Специалисты – 8*8=65 м2

Служащие и МОП – (5+7)*5=60 м2

Руководство – 3*20=60 м2

ИТОГО: 276 м2

Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м2.

Общее число работников фирмы в 1 смену = 1/2 (основных + вспомогательных) рабочих + специалисты + служащие и МОП + руководство= 37+5+8+2=52

Sдоп=4*((129+8+7+5+3)/2)=304 м2

ИТОГО: Sобщ= 620+276+304=1200 м2

Наши рекомендации