Производственной программы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Новосибирский государственный технический университет

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика предприятия»

Вариант № 28

Выполнила: Машир О.С.

Группа: ОТЗ-804

Проверил: Тишкова Р.Г.

Новосибирск 2010

Содержание

Введение........................................................................................................ 3

2. Исходные данные................................................................................... 4-5

3. Определение капитальных (единовременных) затрат

на создание фирмы.................................................................................... 6-7

4. Расчет показателей производственной программы................................ 7

5. Расчет потребности в оборудовании и площадях................................ 7-9

6. Расчет численности персонала фирмы и организация

оплаты труда

6.1. Расчет численности персонала фирмы............................................ 9-12

6.2. Определение фонда оплаты труда................................................. 13-20

7. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы.................... 20-28

8. Вывод...................................................................................................... 29

Список литературы..................................................................................... 30

Введение

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

В данной курсовой работе ставится задача провести технико-экономическое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.

На основании исходных данных нужно:

1) определить величину капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы;

2) рассчитать показатели производственной программы;

3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

4) просчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;

5) рассчитать результаты предпринимательской деятельности.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Q_г – годовой объем выпуска изделий, шт; П_р– порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

Т а б л и ц а 1

Номер варианта	ДЗП, %	Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
Изделие А	Изделие Б
Qг	Пр	Qг	Пр

2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Наименование операций	Средний тарифный разряд	Трудоемкость изготовления изделия	Коэффициенты
А, н/ч	Б, н/ч	Выполнения норм, Кв.н	Выборочности, Квыб
1. Станочные		1,8	2,5	1,03	–
2. Слесарные		2,4	2,9	1,0	–
3. Монтажно-сборочные		4,3	5,0	1,0	–
4. Наладочные, регулировочные, испытательные		6,5	9,6	1,0	–
5. Технический контроль качества		0,5	0,6	–	0,5

2.3.Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

№ п/п	Наименование основных средств	Номер амортизационной группы	Срок полезного использования
	Станочное оборудование		Свыше 10 лет до 15 лет включительно
	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование		Свыше 2 лет до 3 лет включительно
	Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов		Свыше 7 лет до 10 лет включительно
	Транспортные средства Электронно-вычислительная техника		Свыше 3 лет до 5 лет включительно
	Производственный и хозяйственный инвентарь		Свыше 5 лет до 7 лет включительно
	Здание		Свыше 15 лет до 20 лет включительно

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен
в табл. 4.

Т а б л и ц а 4

Номер варианта	Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу изделия
Изделие А	Изделие Б
М1, кг	Д1, шт.	Д2, шт.	Д3, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
	2.7				8.2	9.3

2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 – 36 р./кг;

М2 – 17 р./кг;

М3 – 10 р./кг;

Д1 – 7 р./шт.;

Д2 – 15 р./шт.;

Д3 – 9 р./шт.

2.6. Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС-18%); МРОТ-4330 руб., ставка ЕСН – 26%;

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета – 20%.

Определение капитальных

(единовременных)

Затрат на создание фирмы

Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1)подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов по созданию фирмы (З_у);

З_у=4330*15=64950

2) государственную регистрацию фирмы (З_р);

З_р=4330*9=38970

3) прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (З_пр);

З_пр=4330*8=34640

4) закупку станочного оборудования (З_о) определяем по формуле:

З_о = Ц_о × С_п.с, (1)

где Ц_о – средняя цена одного станка, (р.); С_п.с – принятое количество станков, шт.;

З_о=4330*1800*6=46764000

5) закупку оборудования со второй по пятую операции технологического процесса (З_п) определяем по формуле:

З_п = Ц_п × С_об, (2)

где Ц_п – средняя цена одной единицы оборудования, р.; С_об – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

З_п=4330*500*40=86600000

6) закупку производственного и хозяйственного инвентаря (З_и);

З_и=4330*750=3247500

7) закупку транспортных средств (З_тр);

З_тр=4330*1300=5629000

8) закупку электронно-вычислительной техники (З_эв);

З_эв=4330*350=1515500

9) затраты на приобретение здания (З_зд), которые определяются по формуле:

З_зд = S_об × С_пл, (3)

где S_об – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м² (см. раздел 5); С_пл – рыночная стоимость 1 м² площади.

З_зд=4330*15*1200=77940000

КЗ=З_у+З_р+З_пр+З_о+З_п+З_и+З_тр+З_эв+З_пл=64950+38970+34640+54558000+103920000+3247500+5629000+1515500=169008560

Данные для расчета общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5.

Т а б л и ц а 5

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	Спл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда

Расчет показателей

производственной программы

Производственная программа является основой для разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

N_тп = (рj.); (4)

N_тп = (н/ч), (5)

где Q_j – годовой объем выпуска j-го изделия, шт; Ц_рj – цена единицы
j-го изделия, р.; t_j – суммарная трудоемкость изготовления j-го изде-
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.

N_тп=2180*15,5+6400*20,6=207910

N_тп=2180*3572+6400*2490=37529600

Расчет потребности

В оборудовании и площадях

Расчетное количество станочного оборудования ( ) и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

, (6)

где – трудоемкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-й операции; – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; – планируемый коэффициент выполнения норм; – годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, шт.

(ч), (7)

где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; – продолжительность смены (8 ч); – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.

F_эф=251*8*2*(1−0,06)=3775

Расчет количества станков и рабочих мест

С_р1=(2180*1,8+6400*2,5)/3775=5,27=6шт.

Расчет слесарного оборудования и рабочих мест

С_р2=(2180*2,4+6400*2,9)/3775=6,30=7шт

Расчет монтажно-сборочного оборудования

α=0; F_эф=251*8*2=4016 час

С_р3=(2180*4,3+6400*5,0)/4016=10,30=11шт

Расчет числа рабочих мест сборщиков и наладчиков узлов

С_р4=(2180*6,5+6400*9,6)/4016=18,82=19 шт.

Расчет числа рабочих мест контролеров

С_р5=(2180*0,5+6400*0,6)/4016=1,22=3 шт.

Расчет общей площади

Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади вспомогательных помещений и дополнительной площади.

Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м²) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м²).

Площадь станков – 7*20=140 м²

Площадь слесарного оборудования – 9*10=90 м²

Площадь монтажно-сборочного оборудования – 14*10=140 м²

Площадь раб. места сборщиков и наладчиков узлов – 23*10=230 м²

Площадь раб. места контролеров – 2*10=20 м²

ИТОГО: 620 м²

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:

· на одного вспомогательного рабочего – 7 м²;

· на одного служащего и МОП – 5 м²;

· на одного специалиста – 8 м²;

· на одного руководителя – 20 м².

Вспомогательные рабочие – 13*7=91 м²

Специалисты – 8*8=65 м²

Служащие и МОП – (5+7)*5=60 м²

Руководство – 3*20=60 м²

ИТОГО: 276 м²

Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м².

Общее число работников фирмы в 1 смену = 1/2 (основных + вспомогательных) рабочих + специалисты + служащие и МОП + руководство= 37+5+8+2=52

S_доп=4*((129+8+7+5+3)/2)=304 м²

ИТОГО: S_общ= 620+276+304=1200 м²