Основные показатели развития черной металлургии в 2005 г.

Страна	Добыча железной руды	Страна	Выплавка чугуна	Страна	Выплавка стали
млн т	%	млн т	%	млн т	%
Китай		24,3	Китай		38,8	Китай		30,5
Бразилия		19,7	Япония		11,1	Япония		10,4
Австралия		18,4	Россия		6,4	США	92,4	8,5
Индия		9,2	Бразилия		4,7	Россия	64,2	5,9
Россия		6,3	США		4,4	Корея		4,5
Украина		4,5	Украина	30,3	4,2	Украина		3,8
США		3,6	Корея		3,7	Бразилия	31,5	2,9
Прочие		13,9	Прочие	199,7	26,7	Прочие	364,9	33,5
Мир в целом			Мир в целом			Мир в целом

Источник: составлено автором по: Mineral Commodity Summaries 2006 // US Geological Survey. 13, 2006. Jan. Р. 87, 89.

В больших количествах железная руда добывается также в Рос­сии, США, Индии, Канаде и других странах. Основными экспортера­ми железной руды являются Бразилия, Австралия, Канада, Россия, причем на первые две приходится около 60% мирового экспорта. Многие страны мира, в том числе добывающие железную руду США, Великобритания, Китай и др., ее импортируют. Крупнейшими импор­терами железорудного сырья являются Япония (ежегодно ввозит до 150 млн т), Германия, другие европейские страны, а также Южная Корея и США. В мировом производстве стали (1,06 млрд т) лидиру­ют Китай, Япония, США, Россия, Республика Корея, Германия.

Наряду с железной рудой для выплавки стали широко исполь­зуется металлолом. Из лома дешевле сразу производить сталь, минуя доменное производство. В США почти половина стали производит­ся не из чугуна, а из лома. Примерно такое же положение в других развитых и новых индустриальных странах, а также в России.

Крупнейшими экспортерами стали (главным образом в виде труб и проката) являются Япония, Германия, страны Бенилюкс, Франция, Италия, Великобритания, Южная Корея. Внутри отрасли существу­ет международное разделение труда, о чем свидетельствует тот факт, что многие экспортеры стали являться также ее крупными импорте­рами.

В последние десятилетия в развитии черной металлургии мира произошли три серьезных изменения.

К первому из них следует отнести общее замедление развития черной металлургии и падение ее значения. Причины тому — конку­ренция со стороны цветной металлургии, которая поставляет мате­риалы на основе сплавов легких металлов; конкуренция со стороны химической промышленности (широкое использование пластмасс вместо металла); влияние НТП, благодаря которому повышается качество чугуна и стали, сокращается их потребление на единицу ко­нечной продукции, снижаются производственные потери.

Второе изменение состоит в том, что благодаря развитию транс­порта и электрометаллургии металлургические предприятия все боль­ше размещаются в приморских районах и центрах, что обеспечивает дешевизну подвоза сырья и вывоза продукции морским путем (Япо­ния, Западная Европа, Республика Корея, США), а также в местах с дешевой электроэнергией. Раньше при возведении предприятий чер­ной металлургии большое значение придавалось близости к сырью (железной руде) и топливу (углю) — примерами могут служить ме­таллургические предприятия Великобритании, Франции, Германии, США.

Третьим важным изменением является снижение роли эконо­мически развитых стран в мировом металлургическом производстве и увеличение доли развивающихся стран, которая увеличилась с 2% в 1950-х гг. до 15% в конце 1990-х гг. Это возрастание значения раз­вивающихся стран в металлургии мира объясняется главным обра­зом двумя обстоятельствами — желанием самих развивающихся стран производить собственную сталь, чтобы не зависеть от экономически развитых стран, и стремлением развитых стран перевести «грязное» производство в другие страны. Дело в том, что металлургическое про­изводство сильно загрязняет внешнюю среду. Присутствие металлур­гического завода и связанных с ним производств ощущается уже в радиусе 150—200 км; 80% всех воздействий предприятия металлур­гии на окружающую среду — это выбросы в атмосферу. Поэтому при строительстве металлургического завода стремятся располагать жи­лые кварталы не ближе 10—12 км, устанавливать дымовые трубы высотой не менее 150 м и ставить очистительные устройства, не про­пускающие твердые частицы. Во Франции в металлургическом рай­оне Лотарингии за сутки задерживается 30 т пыли и 35 т железа. Ме­таллургические заводы загрязняют также почву, водоемы, подземные воды. Экологические причины сдерживают производство стали и проката. Выплавка стали не увеличивается в небольших странах. Если же ее объем не снижается (как в Бельгии и Италии), то это сви­детельствует о принятии государством строгих экологических мер.

Цветная металлургия

Цветная металлургия наряду с черной является одной из ста­рейших отраслей промышленности. В настоящее время в мире про­изводится около 40 млн т различных видов цветных металлов (их насчитывается около 70). Преимущественная доля выплавки цвет­ных металлов приходится на алюминий, медь, цинк, свинец, олово, никель, кобальт, вольфрам, молибден, титан, магний.

Производство основных видов цветных металлов — алюминия, меди, цинка и никеля — представлено в табл. 5.3.

Цветная металлургия включает добычу, обогащение и металлур­гический передел руд цветных, благородных и редких металлов, в том числе производство сплавов, прокат цветных металлов и переработ­ку вторичного сырья, а также добычу алмазов. Участвуя в создании конструкционных материалов все более высокого качества, она вы­полняет важные функции в условиях современного НТП.

По стадиям технологического процесса цветная металлургия подразделяется на добычу и обогащение исходного сырья, металлур­гический передел и обработку цветных металлов. Вследствие боль­шой материалоемкости она ориентируется главным образом на сырь­евые базы.

Сырьевой и топливно-энергетический факторы неодинаково влияют на размещение предприятий разных отраслей цветной метал­лургии (в зависимости от стадии технологического процесса или при­нятой схемы получения цветных и редких металлов), и поэтому цвет­ная металлургия по сравнению с черной отличается большим числом вариантов размещения производства.

В руде цветных металлов содержится, как правило, очень неболь­шое количество металла (например, в медной руде — от 0,5 до 3,5% меди). Поэтому возникает необходимость в обогащении руды. Из обо­гащенной руды выплавляется черный металл, который затем подвер­гается очистке от вредных примесей (рафинированию). Рафиниро­ванный металл используется в виде проката разного профиля. Таким образом, по стадиям технологического процесса цветная металлур­гия включает добычу и обогащение сырья, выплавку цветных метал­лов и сплавов и — там, где это необходимо, — рафинирование.

Добыча руд цветных металлов сосредоточена в развивающихся странах, поскольку там находится и большая часть мировых запасов этих руд. Однако по потреблению цветных металлов лидирующее положение занимают развитые страны. Добытая руда либо вывозит­ся в развитые страны, либо переплавляется на месте (что реже), а за­тем вывозится.

Выплавка черновой меди сосредоточена в США, Чили, Японии, Замбии, Демократической Республике Конго (Заире), Канаде; про­изводство рафинированной меди — в США, странах СНГ, Японии, Чили, Канаде, Бельгии. Добыча бокситов (сырья для алюминиевой промышленности) сосредоточена в Австралии, Гвинее, на Ямайке, в России и Бразилии.

Алюминиевая промышленность считается крупнейшей подо­траслью цветной металлургии. Выплавка алюминия включает три стадии: 1) добычу алюминиевых руд; 2) производство глинозема (А1₂О₃); 3) выплавку металлического алюминия. По производству алюминия выделяются США, страны СНГ, Канада, Перу, Мексика. Потребителями алюминия являются военно-промышленный ком­плекс (ВПК), авиационная, автомобильная, электротехническая и хи­мическая отрасли промышленности, транспорт. Алюминий применя­ется в производстве ракетного топлива.

В 1980-е гг. по добыче руд цветных металлов бывший СССР за­нимал одно из первых мест в мире. В последние годы в цветной ме­таллургии России происходит спад производства.

В добыче руд, содержащих свинец, на ведущих местах в мире находятся Россия, Австралия, США, Канада, Перу, Мексика. В про­изводстве свинца доминируют развитые страны: США, западноевро­пейские государства, Россия. В числе производителей свинца нет ни одной развивающейся страны.

В целом можно выделить следующие основные черты цветной металлургии в экономически развитых странах: невысокая степень обеспеченности природным сырьем; большая и быстро растущая роль вторичного сырья (за счет него в мире производится ¹/₅ олова, ¹/₄ алю­миния и цинка, до ²/₅ меди, ¹/₂ свинца); более полная, по сравнению с развивающимися странами структура отрасли, которая включает выплавку редких, стратегически важных металлов (титан, кобальт, тантал, германий); преобладание в структуре производственного цик­ла средних и верхних стадий производства (больше выплавляется высококачественного металла, чем чернового); предприятия распо­лагаются с учетом удобства подвоза сырья и близости к источникам дешевой электроэнергии.

Таблица 5.3