Расчет производственной мощности
ВВЕДЕНИЕ
Основным звеном всей национальной экономики является предприятие. Оно определяет собой хозяйственную единицу, обладающую производственно-техническим единством, организационно-административной и хозяйственной самостоятельностью. Именно на предприятии создается нужная обществу продукция и оказываются услуги, решаются вопросы экономного расходования всех видов ресурсов, применения новых видов техники и прогрессивных технологий, развития производственных мощностей.
Целью написания данной курсового проекта является расчет производственной программы условного предприятия, потребной численности персонала, расходов и доходов, прибыли и рентабельности.
Работа выполняется студентом в последовательности, указанной в настоящих методических указаниях.
Таблица 1
Исходные данные для расчета курсового проекта
Цеха | |||||
Количество станков в цехах предприятия (Nj), ед. | |||||
А,Б,В | |||||
Станкоёмкость продукции (tij), час | |||||
А | 0,50 | 0,90 | 1,00 | 1,50 | 0,80 |
Б | 0,60 | 0,30 | 0,80 | 1,50 | 0,70 |
В | 0,80 | 0,70 | 1,00 | 0,60 | 0,90 |
Количество изделий, выпускаемых цехом за год (qij), тыс. шт. | |||||
А | 120,00 | 120,00 | 120,00 | 120,00 | 120,00 |
Б | - | - | - | - | 60,00 |
В | 30,00 | 30,00 | 30,00 | 30,00 | 30,00 |
Трудоемкость изделий (Тij), человеко-часы | |||||
А | 1,10 | 1,30 | 1,60 | 1,60 | 1,10 |
Б | 1,40 | 0,80 | 1,00 | 2,00 | 1,10 |
В | 1,20 | 1,20 | 1,50 | 0,90 | 1,50 |
Материалоемкость продукции, руб. | |||||
А | 100,00 | 120,00 | 80,00 | 120,00 | 60,00 |
Б | 200,00 | 130,00 | 90,00 | 150,00 | 70,00 |
В | 300,00 | 150,00 | 100,00 | 200,00 | 80,00 |
Стоимость основных производственных фондов, млн. руб. | |||||
на начало периода | |||||
на конец периода | 45,5 |
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
Производственная мощность предприятия является величиной расчетной и определяется в натуральном выражении в номенклатуре продукции, изготавливаемой предприятием, и измеряется в тех же единицах (в натуральных или натурально-условных), что и выпускаемая продукция.
Расчет мощности предприятия ведется по всем его производственным подразделениям в последовательности от низшего производственного звена к высшему:
По мощности ведущего подразделения каждой ступени определяют величину мощности следующей ступени. Например, по мощности ведущего участка устанавливается мощность цеха, по мощности ведущего цеха - мощность предприятия.
Ведущим считается такое подразделение, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.
Мощность динамична, она изменяется вследствие научно-технического прогресса, роста производительности труда и т.д. Для расчета мощности используются следующие исходные данные:
· наличие и состав основных производственных фондов;
· режим работы оборудования;
· нормы трудоемкости изделий;
· производительность оборудования.
Производственная мощность рассчитывается по каждому изделию (i) и каждому цеху (j) по формуле:
Мij=(Nj×Fоб)/tij,
где Mij - производственная мощность изделия (А, Б, В), шт.;
Nj - количество единиц оборудования, шт.;
Fоб - действительный фонд времени работы оборудования в год, час.;
tij - затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, час.
Различают календарный (номинальный), режимный и действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования.
Календарный фонд равен количеству календарных дней в расчетном периоде, умноженному:
1. на 24 часа - при трехсменной работе;
2. на 16 часов - при двухсменной работе;
3. на 8 часов - при односменной работе.
ФВРкаленд = 8 часов*365 = 2920 ч
Режимный фонд определяется режимом производства. Этот фонд равен произведению числа рабочих дней (количеству календарных дней за минусом выходных и праздничных) в расчетном периоде на число часов в рабочих сменах.
ФВРрежим = (365 - 52 - 52 - 10)*8 = 2008 ч
Действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования. Потери времени на ремонт оборудования следует принять в размере 6% от номинального фонда.
ФВРдейств = ((365 - 52 - 52 - 10) * 8ч) - (((365*8ч)*6%)/100%) = 1832,8 ч
Расчет производственной мощности производится в таблице 2.
Таблица 2
Расчёт производственной мощности цехов
Цеха | Число станков в цехе, ед. | Станкоёмкость, час. | Производственная мощность, шт. | ||||
А | Б | В | А | Б | В | ||
0,50 | 0,60 | 0,80 | 256 592,00 | 213 826,67 | 160 370,00 | ||
0,90 | 0,30 | 0,70 | 146 624,00 | 439 872,00 | 188 516,57 | ||
1,00 | 0,80 | 1,00 | 164 952,00 | 206 190,00 | 164 952,00 | ||
1,50 | 1,50 | 0,60 | 122 186,67 | 122 186,67 | 305 466,67 | ||
0,80 | 0,70 | 0,90 | 171 825,00 | 196 371,43 | 152 733,33 |
Данные, полученные расчетным путем, в таблице 2 необходимо сопоставить с количеством изделий, выпускаемых каждым цехом и определить скорректированную производственную программу предприятия (таблица 3).
Таблица 3