Рассчитаем программу механического цеха в приведенных единицах
Таблица 2.7 - Программа цеха в приведенных единицах
Группы деталей для выпуска изделий пред-я | Кол-во по программе, шт. | Суммарная трудоем- кость, н-ч. | Изделие-предста- витель | Коэф-т приве- дения | Кол-во изделий в приведен-ных единицах | Расчетная программа, шт. |
1. А - 1 | 23911,5 | 0,917 | ||||
Б - 1 | 38505,0 | 1,477 | ||||
В - 1 | 26070,0 | 1,000 | ||||
Итого по г.1 | 88486,5 | В | 3,394 | |||
2. Г - 2 | 28465,5 | 0,651 | ||||
Д - 2 | 45359,5 | 1,037 | ||||
Е - 2 | 43736,0 | 1,000 | ||||
Итого по г.2 | 117561,0 | Е | 2,688 | |||
3. Ж - 3 | 25032,0 | 1,000 | ||||
З - 3 | 30228,0 | 1,208 | ||||
И - 3 | 38049,0 | 1,520 | ||||
К - 3 | 57324,0 | 2,290 | ||||
Итого по г.3 | 150633,0 | Ж | 6,018 |
Продолжение таблицы 2.7
4. М – 4 | 76288,5 | 1,000 | ||||
Итого по г.4 | 76288,5 | М | 1,000 | |||
Итого по программе | 432969,0 | 13,100 |
Примечание. Графа 2 и графа 3 заполнены на основе исходных данных (таблица 6.8), графа 4 (таблица 6.9).
Коэффициент приведения определили по формуле:
Кпр = ΣТi / ΣТпр, (8)
где ΣТi - суммарная трудоемкость i-го изделия;
ΣТпр - суммарная трудоемкость изделия-представителя.
Количество изделий в приведённых единицах (графа 6) определяется путём умножения коэффициента приведения (графа 5) на количество по программе (графа 2).
Среднюю трудоемкость в приведенных единицах по группам изделий определяем путем деления суммарной трудоемкости по группе на количество изделий в приведенных единицах по группе.
Определим средний коэффициент загрузки оборудования в механическом цехе (таблица 2.8).
Средний коэффициент загрузки оборудования представляет собой отношение суммарной трудоемкости по программе к общему годовому фонду рабочего времени оборудования:
Кзагр = ΣТпрог / ЭФрв, (9)
Кзагр = ΣТпрог / ЭФрв = 432969/548853,76= 0,789 или 78,9%.
Таблица 2.8 - Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования
Наименование оборудования | Количество оборудования, шт. | Эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч. | Общий годовой фонд времени, ч. |
3610,88 | 151656,96 | ||
3610,88 | 46941,44 | ||
3610,88 | 14443,52 | ||
3610,88 | 39719,68 | ||
3610,88 | 10832,64 | ||
3610,88 | 75828,48 | ||
3610,88 | 25276,16 | ||
3610,88 | 28887,04 | ||
3610,88 | 54163,20 | ||
3610,88 | 21665,28 | ||
3610,88 | 43330,56 | ||
3610,88 | 18054,40 | ||
3610,88 | 18054,40 | ||
Итого | - | 548853,76 |
Примечание. Количество оборудования (графа 2) - исходные данные таблица 6.10. Эффективный фонд рабочего времени оборудования (графа 3) - таблица 2.5 пункт 4 по расчётам. Общий годовой фонд времени работы оборудования (графа 4) определяется путём умножения количества оборудования на эффективный фонд времени.
2.1.7 Обоснование планового объёма производства продукции в натуральном измерении
Для удовлетворения рыночной потребности предприятию необходимо 4278 станков. Фактически на предприятии установлено 3250 станков. Обязательно нужно учесть возможный коэффициент загрузки оборудования в ведущем механическом цехе предприятия. По расчету средний коэффициент загрузки оборудования составляет 0,789. С учетом значения этого показателя в производственную программу принимается 3250 * 0,789 = 2564 станка.
Коэффициент соотношения количества оборудования принятого по плану и по рыночной потребности:
Кобр = (3250 * 0,789) / 4278= 0,5994,
Среднерыночная рентабельность изделия:
R = ΣRрен / 12, (10)
R = ΣRрен / 12 =15,257/12=1,271.
Количество оборудования, принимаемое в плане, определяем с учётом коэффициента соотношения количества оборудования по плану и по рыночной потребности и с учётом коэффициента соотношения фактической и среднерыночной рентабельности изделий:
Qр1 = 1440*0,5994*0,959=828,
Qр2 = 304*0,5994*1,022=186,
Qр3 = 135*0,5994*0,983=80,
Qр4 = 708*0,5994*0,948=402,
Qр5 = 166/0,5994*0,915=91,
Qр6 = 26*0,5994*1,078=17,
Qр7 = 798*0,5994*0,926=443,
Qр8 = 311*0,5994*1,093=204,
Qр9 = 305*0,5994*0,971=178,
Qр10 = 8*0,5994*1,100=5,
Qр11 = 11*0,5994*0,959=6,
Qр12 = 66*0,5994*1,049=42.
Проведём корректирующие действия, добавляя количество оборудования, чтобы в производственную программу принять число станков с учётом коэффициента загрузки. Скорректированное количество станков заносим в таблицу 2.9
Таблица 2.9 - Обоснование планового объема производства продукции в натуральном измерении
Наименова- ние изделия | Марка изде- лия | Рын. потреб- ность, шт | Кол-во обор. по рын. потр. | Коэф. соот. кол-ва обор. по плану и по рын. потр. | Коэф. соот. фактич. и средне рын. рен-ти изд., в долях | Кол-во оборуд. приня- того в плане | План по объе- му пр-ва | Объем пр-ва в% от рын. потр. |
А | С1 | 0,5994 | 0,959 | 63,23 | ||||
С2 | 0,5994 | 1,022 | 61,07 | |||||
С3 | 0,5994 | 0,983 | 58,82 | |||||
Б | К1 | 0,5994 | 0,948 | 56,78 | ||||
К2 | 0,5994 | 0,915 | 54,80 | |||||
К3 | 0,5994 | 1,078 | 65,45 | |||||
В | Л1 | 0,5994 | 0,926 | 55,50 | ||||
Л2 | 0,5994 | 1,093 | 65,50 | |||||
Л3 | 0,5994 | 0,971 | 58,43 | |||||
Г | Д1 | 0,5994 | 1,100 | 65,15 | ||||
Д2 | 0,5994 | 0,959 | 55,91 | |||||
Д3 | 0,5994 | 1,049 | 63,56 | |||||
Итого | - | 59,23 |
Примечание. Рыночная потребность (графа 3) - исходные данные таблицы 2.1 Количество оборудования по рыночной потребности (графа 4) - таблица 2.6 графа 7 по расчёту.
План по объёму производства изделий (графа 6) определяется по формуле:
Qp=N*Фэф/Ст, (11)
По данным таблицы 2.9, план производства продукции составляет 4288 изделий.