Определяем количество установленного оборудования
Таблица 2.4 - Количество установленного оборудования
Наименование показателей | Значение показателей |
1. Число календарных дней в году | |
2. Число нерабочих дней, в том числе праздники | |
3. Количество смен | |
4. Простой оборудования,% | |
5. Количество установленного оборудования, шт. |
Примечание. Данная таблица заполнена на основании исходных данных (таблица 6.7).
2.1.5 Рассчитаем количество оборудования (N), соответствующее рыночной потребности:
N = , (5)
где Сm - станкоёмкость изготовления одного изделия, станко-ч.;
Qp - потребность рынка в изделиях, шт.;
Фэф - эффективный фонд времени работы оборудования.
Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитаем по формуле:
Фэф = Фреж * (1 - П/100), (6)
где Фреж - режимный фонд времени работы оборудования;
П - плановый процент простоя оборудования.
Режимный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
Фреж = (Дкал. - Днераб) * tсм * Ксм - rпредпразд., (7)
где Дкал - количество календарных дней в году;
Днераб - количество нерабочих дней в году;
tсм - продолжительность смены (8 часов);
Ксм - количество смен (2 смены);
rпредпразд - количество нерабочих часов в предпраздничные дни.
Фреж = (365-116) *8*2-8*2= 3968 ч.
Фэф = Фреж * (1 - П/100) = 3968* (1-9/100) = 3610,88 ч.
Полученные данные сводим в таблицу 2.5
Таблица 2.5 - Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
Наименование показателей | Значение показателей |
1. Число календарных дней в году | |
2. Число нерабочих дней, в том числе праздники | |
3. Режимный фонд времени работы оборудования, ч | |
4. Эффективный фонд времени работы оборудования, ч | 3610,88 |
Определяем количество оборудования каждой группы, соответствующее рыночной потребности:
Nс1 = = шт.
Nс2 = = шт.
Nс3 = = шт.
Nк1 = = шт.
Nк2 = = шт.
Nк3 = = шт.
Nл1 = = шт.
Nл2 = = шт.
Nл3 = = шт.
Nд1 = = шт.
Nд2 = = шт.,
Nд3 = = шт.
Полученные результаты заносим в таблицу 2.6
Таблица 2.6 - Количество оборудования, соответствующее рыночной потребности
Наимено- вание изделия | Марка изделия | Рыночная потреб- ность, шт. | Станкоем- кость продукции, с-ч. | Суммарная станкоем- кость продукции, с-ч. | Эффект. фонд времени работы оборуд., ч | Коли- чество станков, шт. |
А | С1 | 3610,88 | ||||
С2 | 3610,88 | |||||
С3 | 3610,88 | |||||
Б | К1 | 3610,88 | ||||
К2 | 3610,88 | |||||
К3 | 3610,88 | |||||
В | Л1 | 3610,88 | ||||
Л2 | 3610,88 | |||||
Л3 | 3610,88 | |||||
Г | Д1 | 3610,88 | ||||
Д2 | 3610,88 | |||||
Д3 | 3610,88 | |||||
Итого | - | - | - |
Примечание. Графа 3 заполнена на основе данных таблицы 2.1, графа 4 - на основе исходных данных по станкоемкости (таблица 6.4). Суммарная станкоёмкость продукции (графа 5) определяется путём умножения значений графы 3 на значения графы 4. Эффективный фонд времени работы оборудования (графа 6) - таблица 2.5, п.4. Графа 7 рассчитывается по формуле 5.
Таким образом, для удовлетворения рыночной потребности предприятию необходимо иметь в распоряжении 4278 станков.
С целью наиболее обоснованного принятия решения по объему и номенклатуре выпускаемой продукции, рассчитаем средний коэффициент загрузки оборудования в механическом цехе предприятия.