Расчет величины инвестиций
УМК – лекция, презентация, практические занятия.
Внедрение в производство новых технологических процессов, как правило, сопровождается инвестированием капитала. Под инвестициями следует понимать долгосрочное вложение с целью получения прибыли.
Размер инвестиций должен включать единовременные капитальные вложения в основные средства машиностроительного организации и нормированную величину оборотных средств и определяется по формуле.
И = Ко.с. + Но.с. , (2.8)
где Ко.с. – капитальные вложения в основные средства, тыс. руб.;
Но.с. – норматив оборотных средств на годовую программу выпуска данного вида продукции, тыс. руб.
В общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие, тыс. руб.:
Ко.с. = Кзд + Коб + Ктр + Кинс + Кинв + Ксоп, (2.9)
где Кзд – капиталовложения в здания (стоимость площадей);
Коб – капиталовложения в рабочие машины и оборудование;
Ктр – капиталовложения в транспортные средства;
Кинс – капиталовложения в инструмент;
Кинв – капиталовложения в инвентарь;
Ксоп – сопутствующие капиталовложения.
К сопутствующим капиталовложениям относятся такие затраты, которые вызываются вследствие приобретения конкретных видов оборудования. Состав сопутствующих капиталовложений определяется принимаемым вариантом техпроцесса.
Амортизация основных средств – это есть постоянное перенесение стоимости основных средств в себестоимость выпускаемой продукции с целью накопления денежных средств для возмещения затрат организации на основные средства и замены старых на новые. Нормативная база: Постановление Министерства экономики РБ «Об утверждении Инструкции о порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов» (информация 
АПС «Бизнес-Инфо»).
Величину кап. вложений в производственную площадь для размещения оборудования проектируемого технологического процесса можно определить по формуле:
, (2.10)
где Sj – площадь, приходящаяся на единицу оборудования j- го наименования, м2 (см. табл. 1.3);
Sпрj – принятое количество единиц оборудования, шт. (см. табл.1.3);
Цпр – стоимость одного квадратного метра производственной площади, тыс. руб.
Производственная площадь занята основными рабочими местами, проходами, проездами и определяется по формуле.
Sj = S1 + S2, (2.11)
где S1 – удельная площадь на единицу оборудования, м2. Определяется умножением длины на ширину станка (габариты станка);
S2 – удельная площадь на проходы, проезды на единицу оборудования от 6м2 до 8м2.
Справочная стоимость квадратного метра производственных помещений определяется в ходе прохождения технологической практики.
Капитальные вложения в технологическое оборудование рассчитываются исходя из его количества по операциям и цен по формуле (см. табл. 1.3):
, (2.12)
где Цj – свободная отпускная цена единицы оборудования j - го наименования. Использовать «Итого балансовая стоимость всех станков» (таблица 1.3), тыс. руб.
Если в качестве базы сравнения взяты данные конкретной промышленной организации, используются свободные цены на данные группы основных средств, действующие на момент выполнения курсовой работы.
Затраты на приобретение транспортных средств рекомендуется проводить укрупненно (10% от стоимости рабочих машин).
В состав капитальных вложений на инструмент входят затраты на приобретение дорогостоящего технологического оснащения сроком службы более одного года. Остальной инструмент (малоценный) относится на текущие затраты производства и включается в себестоимость продукции. Расчет рекомендуется проводить укрупненно (3% от стоимости рабочих машин).
К производственному инвентарю относится оргоснастка на рабочих местах: верстаки, стеллажи, столы и др. подобные элементы (2% от стоимости оборудования).
Сопутствующие капитальные вложения берутся в размере 10% от стоимости рабочих машин.
Расчет капитальных вложений представим в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Капитальные вложения
| Группа основных средств | Порядок расчета | Норма амортизации, % | Балансовая стоимость, тыс. руб. | Сумма амортизации, тыс. руб. |
| Базовый вариант обработки детали | ||||
| 1 Здания | Ф. 2.10 | 3,2 | ||
| 2 Рабочие машины | табл. 1.3 | 11,6 | ||
| 3 Транспортные средства | ||||
| 4 Ценный инструмент | ||||
| 5 Производственный инвентарь | ||||
| 6 Сопутствующие капвложения | ||||
| ИТОГО основные средства: | - | ∑ | ∑ | |
| Проектный вариант обработки детали | ||||
| 1 Здания | 3,2 | |||
| 2 Рабочие машины | 11,6 |
Окончание таблицы 2.2
| 3 Транспортные средства | ||||
| 4 Ценный инструмент | ||||
| 5 Производственный инвентарь | ||||
| 6 Сопутствующие капвложения | ||||
| ИТОГО основные средства: | - | ∑ | ∑ |
Укрупненная величина оборотных средств может быть определена в размере, необходимом на приобретение основных и вспомогательных материалов на годовую программу выпуска изделий, а также топлива и энергии на технологические цели, потребляемых непосредственно в производственном процессе без преобразования в механическую энергию и другие виды энергий.
Стоимость основных материалов в расчете на одно изделие рассчитывается по формуле:
, (2.13)
где пм – количество видов материала, используемых в изготавливаемом изделии;
Нмi – масса заготовки (норма расхода материала i-го вида на одно изделие), кг;
Цомi – цена основного материала i-го вида за 1 кг., тыс. руб.;
Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, (1,05 – 1,15).
Вспомогательные материалы – это формовочные составы, смазочные масла, обтирочные материалы, бензин и др., которые используются для обеспечения нормального технологического процесса обработки деталей.
Стоимость вспомогательных материалов в расчете на одно изделие принимаем укрупненно в размере 0,5 – 1% от стоимости основных материалов.
Общая сумма оборотных средств на годовую программу выпуска изделий рассчитывается по формуле:
Нос = (Зом + Звм + Зэ) * N, (2.14)
где Зэ – затраты электроэнергии на технические цели.
Затраты электроэнергии на технические цели определяются по формуле:
Зэ = (Му * Fд * Кзср * Ко * Цэ) / (КПД * Кп * N), (2.15)
где My – мощность установленных электродвигателей, кВт/ч;
Fд –действительный фонд времени работы оборудования, ч.;
Кзср – коэффициент загрузки средний по участку;
Ко – коэффициент учитывающий одновременную работу потребителей электроэнергии (0,7);
Цэ – стоимость 1кВт электроэнергии, руб.;
КПД – коэффициент полезного действия питающей электрической сети (0,9);
Кп – коэффициент учитывающий потери энергии в сети (0,97);
N – годовой выпуск, шт.
Расчет затраты электроэнергии на технические цели может также определяться укрупненно в процентах от заработной платы основной основных рабочих.
Результаты расчета инвестиций сводятся в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 - Величина инвестиций
| Направление инвестиций | Сумма, тыс. руб. | |
| Базовый вариант | Проектный вариант | |
| 1 Здания и сооружения | ||
| 2 Рабочие машины и оборудование | ||
| 3 Транспортные средства | ||
| 4 Технологическая оснастка | ||
| 5 Производственный инвентарь | ||
| 6 Сопутствующие капвложения | ||
| ИТОГО основные средства | ||
| 7 Стоимость основных средств с учетом среднего коэффициента загрузки оборудования | ||
| ИТОГО оборотные средства (формула 2.14) | ||
| ИТОГО инвестиции с учетом коэффициента загрузки (стоимость основных средств с учетом коэффициента загрузки и общая сумма оборотных средств) | ||
| ИТОГО размер инвестиций (формула 2.8) |
Расчет себестоимости
УМК – лекция, презентация, практические занятия.
Себестоимость продукции представляет сумму затрат организации на ее производство и реализацию.
Расчет себестоимости производится по калькуляционным статьям расходов на основе нормативного документа «Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)» (информация АПС «Бизнес-Инфо»).
Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет:
определить себестоимость единицы продукции;
определить место возникновения затрат и их назначение;
охарактеризовать продукцию – материалоемкость, фондоемкость, энергоемкость, трудоемкость.
Типичный состав калькуляционных статей затрат, принятый в машиностроении РБ представлен в Бланке калькуляции себестоимости (информация АПС «Бизнес-Инфо»).
Предлагаем расчет основных статей калькуляции.
1 Расчет затрат на материалы за минусом возвратных отходов
Расчет затрат на материалы был произведен в пункте 2.2 методических рекомендаций. Учет стоимости возвратных отходов производится следующим образом:
Зм = Зом – Мо * Цо, (2.16)
где Мо – количество реализуемого отхода материала при изготовлении единицы продукции, кг/шт;
Цо – цена отходов материала, руб./кг.
Цена приобретения материалов принимается по текущим справочным ценам биржи или других справочных источников и корректируется с помощью коэффициентов, учитывающих инфляцию. Цена отходов зависит от вида материалов и характера утилизации (исходные данные).
2 Топливо и энергия на технологические цели
Смотри расчет по формуле (2.15)
3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
Величина основной заработной платы рабочих, занятых на технологических операциях, на единицу продукции определяется на основе трудоемкости работ (см. п. 2.1 методических рекомендаций).
4 Расчет дополнительной заработной производственных рабочих
Дополнительная заработная плата рабочих, занятых на технологических операциях, определяется в процентах от основной (10 - 15%):
ЗПдоп = ЗПо * д / 100, (2.17)
где д – процент дополнительной заработной платы к основной.
5 Расчет налогов, отчислений
В данную статью включаются отчисления согласно действующего законодательства на текущий период.
Проценты следует брать в размере, представленном в оперативной справке бухгалтера и аудитора на текущий год от расходов на оплату труда производственных рабочих.
6 Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения
В эту статью включаются расходы на изготовление, приобретение и ремонт специальных инструментов, приборов, приспособлений, которые используются для изготовления одного или ограниченного числа изделий.
Можно применить метод укрупненного расчета: ориентировочно процент возмещения износа равен 85 - 110 %, а за базу расчета применяется основная зарплата производственных рабочих.
7 Общепроизводственные расходы
Данная статья включает:
-расходы на оплату труда управленческого и обслуживающего персонала, вспомогательных рабочих цеха;
- расходы на ремонт основных средств цеха;
- расходы на содержание и эксплуатацию зданий и сооружений цеха;
- амортизация (цеховых зданий);
- расходы на отопление, освещение, водоснабжение цеха, сигнализацию и охрану;
- расходы на охрану труда работников цеха (спецодежда, спецпитание, гигиенические принадлежности).
Может быть использован метод укрупненного расчета. В этом случае процент (ОПР) следует принять по данным промышленной организации (250 - 500%). Общепроизводственные расходы распределяются пропорционально основной заработной платы производственных рабочих.
8 Общехозяйственные (общезаводские) расходы
Данная статья включает:
-амортизацию основных средств заводоуправления;
-на ремонт и эксплуатацию основных средств;
-на отопление, освещение, водоснабжение, охрану и сигнализацию заводоуправления;
-расходы на оплату труда, связанного с управлением промышленной организации в целом, т.е. персонала заводоуправления;
-затраты на содержание легкового автотранспорта;
-почтово-телеграфные, телефонные и канцелярские расходы;
-доля пошлин (таможенных, государственных) и сборов, приходящихся на данную продукцию.
Может быть использован метод укрупненного расчета. Методика определения общехозяйственных расходов аналогична расчету общепроизводственных расходов. В этом случае процент Общехозяйственных расходов следует принять по данным организации (150 - 250%).
9 Прочие производственные расходы
Данная статья включает затраты на гарантийное обслуживание
Может быть использован метод укрупненного расчета. Процент Прочих производственных расходов следует принять по данным промышленной организации. Прочие производственные расходы распределяются пропорционально цеховой себестоимости с учетом общехозяйственных расходов (5 - 10%).
10 Коммерческие расходы (внепроизводственные расходы)
Статья калькуляции «Коммерческие расходы» включает расходы на производство или приобретение тары, упаковки (если упаковка производится после сдачи продукции на склад), на рекламу, участие в выставках, ярмарках.
Может быть использован метод укрупненного расчета. Процент внепроизводственных расходов следует принять по данным организации.
Внепроизводственные расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости (1 - 5%).
Расчет калькуляции себестоимости детали следует представить в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Калькуляция себестоимости единицы продукции
| Статьи расходов | Порядок расчета | Сумма, руб. |
| Базовый вариант обработки детали | ||
| 1 Сырье и материалы за минусом возвратных отходов | ||
| 2 Топливо и энергия на технологические цели | ||
| 3 Основная заработная плата производственных рабочих | ||
| 4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих | ||
| 5 Отчисления: | ||
| 6 Возмещение стоимости износа инструментов и приспособлений целевого назначения | ||
| 7 Общепроизводственные расходы | ||
| ИТОГО цеховая себестоимость | ||
| 8 Общехозяйственные (общезаводские) расходы | ||
| 9 Прочие производственные расходы | ||
| ИТОГО производственная себестоимость | ||
| 10 Коммерческие расходы | ||
| ИТОГО ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | ||
| Проектный вариант обработки детали | ||
| 1 Сырье и материалы за минусом возвратных отходов | ||
| 2 Топливо и энергия на технологические цели | ||
| 3 Основная заработная плата производственных рабочих | ||
| 4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих | ||
| 5 Отчисления: | ||
| 6 Возмещение стоимости износа инструментов и приспособлений целевого назначения | ||
| 7 Общепроизводственные расходы | ||
| ИТОГО цеховая себестоимость | ||
| 8 Общехозяйственные (общезаводские) расходы | ||
| 9 Прочие производственные расходы | ||
| ИТОГО производственная себестоимость | ||
| 10 Коммерческие расходы | ||
| ИТОГО ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ |
В условиях рыночных отношений успех в конкурентной борьбе и устойчивое финансовое состояние промышленной организации в значительной мере обусловлены возможностью обеспечения уровня издержек не выше среднеотраслевого.
Результирующая часть