Промышленная технология и инновации
216 Историки, подчеркивающие революционную сущность промышленных изменений, указывают на быструю механизацию и рост хлопчатобумажной промышленности на протяжении двух последних десятилетий XVIII в. Однако уже столетием раньше в течение всего нескольких лет были сделаны два нововведения, значение которых для последующей индустриализации может считаться даже еще более фундаментальным, хотя их важность стала очевидной только спустя много лет. Этими инновациями были процесс выплавки железа с использованием кокса, избавивший черную металлургию от зависимости от древесного угля, и атмосферная паровая машина, новый и мощный двигатель, дополнивший, а впоследствии заменивший ветряные и водяные мельницы в качестве источника механической энергии.
Предпринимались многочисленные попытки заменить в доменных печах древесный уголь на каменный, но обилие примесей в сыром угле обрекало их на неудачу. В 1709 г. Абрахам Дерби, квакер-кузнец из Коалбрукдейла в Шропшире, обработал каменный уголь тем же путем, которым другие плавильщики "получали древесный уголь из древесины, — т.е. нагрел уголь в закрытом контейнере, и по удалении примесей, принявших газообразную форму, получил остаток, представляющий собой почти чистый углерод, который он затем использовал как топливо в доменной печи для выплавки чугуна.
Несмотря на технологический прорыв, совершенный Дерби, инновация распространялась медленно: еще в 1750 г. только около 5% британского чугуна производилось с использованием кокса. Однако продолжавшийся рост стоимости древесного угля после 1750 г. наравне с другими инновациями, такими как введение Генри Кортом пудлингования и прокатки в 1783 — 1784 гг., наконец покончил с зависимостью черной металлургии от древесного угля. (Процесс Корта предусматривал плавку чугуна в отражательной печи без прямого контакта с топливом. Расплавленный металл размешивался для выжигания излишка. углерода, после чего прокатывался для устранения примесей и придания ему желаемой формы.) Металлурги достигали значительной экономии на масштабах производства путем объединения всех этих операций на одном предприятии, расположенном обычно поблизости от места добычи угля, в связи с чем и общий выпуск железа, и доля железа, произведенного с помощью каменного угля, в огромной степени выросли. К концу столетия производство железа превысило 200 тыс. тонн (причем практически все оно выплавлялось с использованием кокса), а Великобритания стала нетто-экспортером железа и железных изделий.
216 Энергия пара была впервые использована в горнодобывающей промышленности.
216 По мере роста спроса на уголь и металлы интенсифицировались попытки их добычи из более глубоких шахт.
217 Были разработаны различные устройства для откачки воды из шахт, однако затопление последних оставалось главной проблемой и главным препятствием для дальнейшего роста добычи. В 1698 г. военный инженер Томас Сэвери получил патент на паровой насос, который он метко окрестил «Друг шахтеров». Несколько таких насосов были установлены на протяжении первого десятилетия XVIII в., преимущественно на корнуольских оловянных рудниках, однако это устройство имело несколько практических дефектов, главным среди которых была взрывоопасность. Томас Ньюкомен, занимавшийся торговлей металлическими изделиями и знакомый с проблемами горнодобывающей промышленности, методом проб и ошибок добился устранения этих дефектов и в 1712 г. построил свой первый паровой насос для угольной шахты в Стаффордшире.
В машине Ньюкомена пар из котла подавался в цилиндр с поршнем, который был соединен посредством движущейся Т-образной перекладины с насосом. После того, как пар заставлял поршень подниматься до вершины цилиндра, впрыскивание холодной воды внутрь цилиндра вызывало конденсацию пара и возникновение вакуума. Под действием атмосферного давления поршень возвращался в исходное положение (отсюда и название — «атмосферная машина»). Машина Ньюкомена была очень большой (она занимала отдельное здание), громоздкой и дорогой, но при этом эффективной. К концу столетия несколько сотен таких машин было установлено в Великобритании, а несколько — и на континенте. Они использовались преимущественно на угольных шахтах, где топливо было дешево, а также в других горнодобывающих отраслях. Они также применялись для подъема воды с целью приведения в движение водяных колес (там, где естественные условия не позволяли их сооружать), а также для снабжения водой населения.
Главным недостатком машины Ньюкомена был большой расход топлива на единицу полезной работы. В 1760-х гг. Джеймса Уатта, мастера по изготовлению математических инструментов (лабораторного техника) в университете Глазго, попросили починить небольшую работающую модель машины Ньюкомена, использовавшуюся в качестве наглядного пособия в курсе естественной философии. Заинтересовавшись проблемой, Уатт начал экспериментировать с машиной и в 1769 г. получил патент на устройство охлаждения пара (condenser), которое устраняло необходимость в попеременном нагревании и охлаждении цилиндра. Ряд технических трудностей, включая сложность получения достаточно гладкого цилиндра для предотвращения утечки пара, еще несколько лет создавали проблемы для практического применения машины. Тем временем Уатт вступил в партнерство с Мэттью Бо-ултоном, удачливым предпринимателем, занимавшимся производством оборудования в районе Бирмингема, который обеспечил Уатгу время и возможности для дальнейших экспериментов.
217 В
218 1774 г. Джон Уилкинсон, хозяин расположенного по соседству металлообрабатывающего производства, запатентовал новый сверлильный станок для изготовления стволов пушек, который также подходил для изготовления паровых цилиндров. В следующем году Уатт получил продление своего патента на 25 лет, и фирма Боултона и Уатта начала коммерческое производство паровых машин. Одним из первых покупателей стал Джон Уилкинсон, который использовал машину для подачи воздуха в доменную печь.
Большинство двигателей Боултона и Уатта использовались для приведения в движение насосов в шахтах и рудниках, особенно в оловянных рудниках Корнуолла, где уголь был дорог и экономия на топливе по сравнению с машиной Ньюкомена была значительной. Но Уатт сделал и ряд других усовершенствований, среди которых были регулятор скорости машины и устройство для преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное. Последнее усовершенствование сделало возможным применение парового двигателя в новых сферах, таких, как размол зерна и прядение хлопка. Первая прядильная машина, приводимая в движение паровым двигателем, начала работу в 1785 г., что в огромной степени ускорило процесс технологических изменений.
Текстильная промышленность уже завоевала господствующие позиции в «доиндустриальный» период истории британской промышленности, опираясь на раздаточную систему. Наиболее важными были производства шерстяных и камвольных тканей, хотя в Шотландии и Ирландии, в отличие от Англии и Уэльса, производство льняных тканей было более распространено. (В Англии тела покойников по закону должны были погребаться в шерстяных саванах, в то время как в Шотландии этот привилегированный статус был сохранен за льном.) В шелковой промышленности, появившейся в начале XVIII в., работали фабрики и оборудование, использующие энергию воды (в подражание итальянцам), но спрос на шелк сдерживался его высокой ценой и конкуренцией континентальных производителей.
Производство хлопчатобумажных тканей, как и шелковых, было относительно новой отраслью промышленности в Великобритании. Начатое в Ланкашире в XVII в. — возможно, эмигрантами с континента — в начале XVIII в. оно получило импульс к развитию благодаря уже упоминавшемуся нами в предыдущей главе Ситцевому закону. Сначала это производство опиралось на методы ручного труда, применявшиеся в шерстяной и льняной промышленности, а ввиду непрочности пряжи ткани (получившие название бумазеи) делались на льняной основе. Так как хлопчатобумажное производство было новой отраслью, оно в меньшей степени, чем другие отрасли, регулировалось законодательством, цеховыми правилами и традиционной практикой, которые препятствовали технологическим изменениям.
218 Целенаправленные попытки создания трудосберегающих машин для прядения и тканья пред-
219 принимались еще в J730 гг. Первые прядильные машины не были удачными, но в 1733 г. ланкаширский механик Джон Кей изобрел самолетный челнок, который позволял одному ткачу делать работу двоих, тем самым увеличив спрос на пряжу. В 1760 г. Общество поощрения искусств и промышленности создало стимул для изобретателей, предложив награду за разработку эффективной прядильной машины. В течение нескольких лет были изобретены ряд приспособлений для механического прядения. Первым из них была механическая прялка «Дженни» Джеймса Харгривса, созданная им в 1764 г. и запатентованная в 1770 г. «Дженни» была относительно простой машиной; фактически она представляла собой модернизированное прядильное колесо с рядом из нескольких веретен вместо одного. Она не требовала механической энергии и могла работать непосредственно в доме прядильщика, однако позволяла одному человеку делать работу нескольких.
Прядильная ватер-машина, запатентованная в 1769 г. Ричардом Аркрайтом, имела более важное значение. Это изобретение, возможно, не принадлежит самому Аркрайту, который прежде был парикмахером и производителем париков, и его патент был впоследствии аннулирован, но из всех ранних новаторов в текстильной промышленности он был наиболее удачливым бизнесменом. Ввиду того, что ватер-машина приводилась в движение силой воды и была громоздкой и дорогой, ее использование непосредственно предполагало переход к фабричной системе производства по модели шелковой промышленности. Однако фабрики строились чаще всего рядом с рекой в сельской местности, поэтому внедрение ватер-машины не привело к концентрации рабочих в городах. Более того, поскольку машины приводились в движение силой воды, на первых фабриках было занято сравнительно мало мужчин, которые выполняли в основном квалифицированную работу и служили в качестве надсмотрщиков, в то время как основную рабочую силу составляли женщины и дети, труд которых был более дешевым. Кроме того, их подчинение было обеспечить гораздо легче.
Самым важным из изобретений в прядении была мюль-машина Сэмюэля Кромптона, названная так из-за совмещения в ней элементов «Дженни» и ватер-машины1. Усовершенствованная в 1774 — 1779 гг., но так и не запатентованная, мюль-машина могла прясть более тонкую и прочную пряжу, чем какая-либо другая машина или ручная прялка. После того, как около 1790 г. она была адаптирована для использования паровой энергии, мюль-машина заняла господствующие позиции в изготовлении хлопчатобумажной пряжи. Как и ватер-машина, она позволяла в больших
Буквальный смысл англоязычного названия — «машина-мул» unule); в русском языке утвердился вариант «мюль-машина», в котором упомянутая игра слов пропадает. — Прим. науч. ред.
масштабах использовать труд женщин и детей, но, в отличие от ватер-машины, она способствовала размещению крупных фабрик в городах, где имелись в наличии дешевый уголь и большое число потенциальных рабочих. Манчестер, в котором в 1782 г. было только две хлопчатобумажные фабрики, через 20 лет имел уже 52 фабрики.
Новые прядильные машины изменили соотношение спроса на пряжу с ее предложением и привели к более настойчивым попыткам решения проблем механического ткачества. В 1785 г. Эдмунд Картрайт, священник, не имевший подготовки и опыта работы ни в области механики, ни в текстильной промышленности, сумел решить основную техническую проблему и получил патент на изобретение механического ткацкого станка. Прогресс механического ткачества тормозился многими практическими трудностями, и только в 1820 г., когда инженерная фирма «Шарп и Роберте» в Манчестере построила улучшенный ткацкий станок, механическое ткачество стало в массовом порядке замещать ручное.
Технические инновации сопровождались быстрым ростом спроса на хлопок. Так как Великобритания сама не выращивала хлопчатник, объемы импорта хлопка-сырца служат хорошими индикаторами скорости развития отрасли. С менее 500 тонн в начале века импорт достиг примерно 2500 тонн в 1770 г., после чего благодаря ключевым инновациям его объемы увеличились до более 25000 тонн в 1800 г. Первоначально главными поставщиками хлопка были Индия и Левант, но увеличение сбора хлопка в этих регионах не было достаточным для удовлетворения растущего спроса. Выращивание хлопка началось на британских Карибских островах и на американском Юге, однако высокие издержки ручного отделения семян от короткого волокна американского хлопка даже при использовании рабского труда сдерживали рост производства хлопка до 1793 г., когда Эли Уитни, житель Новой Англии, посетивший американский Юг, не изобрел механический «джин» — хлопкоочистительную машину. Эта машина (с некоторыми улучшениями) настолько хорошо отвечала предъявляемым требованиям, что южные штаты США вскоре стали основным поставщиком сырья для отрасли, которая заняла ведущие позиции в британской промышленности. В 1860 г. Великобритания импортировала более 500 тыс. тонн хлопка-сырца.
Инновации в прядении и ткачестве, наряду с машиной Уитни, были самыми важными, но далеко не единственными нововведениями, которые повлияли на развитие хлопчатобумажной промышленности. Огромное число небольших усовершенствований имело место на всех стадиях производства, начиная с подготовки волокна для прядения и кончая отбеливанием, окраской и набивкой. Благодаря падению издержек производства и росту его объемов значительная и непрерывно растущая доля выпуска шла на экспорт. К 1803 г. стоимость хлопчатобумажного экспорта превзошла стоимость экспорта шерстяных тканей; половина всей про-
кции ХЛОПЧато6умажной промышленности — как пряжи, так и тканей - шла на внешние рынки.
Резкое падение цены хлопчатобумажных изделий повлияло на спрос на шерстяную и льняную ткань и послужило стимулом для технических инноваций в соответствующих отраслях. Однако, в отличие от хлопчатобумажной промышленности, развитие этих отраслей сдерживалось традицией и регулированием, а физические характеристики их сырья затрудняли процесс механизации. Инновации в этих отраслях по-настоящему начались лишь после 1800 г., а их трансформация завершилась только во второй половине XIX в.
Технические изменения в текстильной промышленности и черной металлургии, а также изобретение парового двигателя заложили краеугольный камень так называемой промышленной революции в Великобритании, но промышленное развитие не ограничивалось этими отраслями. Не все инновации требовали применения механической энергии. В то самое время, когда Джеймс Уатт совершенствовал паровой двигатель, его земляк Адам Смит описывал в трактате «Богатство народов» значительный рост производительности в изготовлении булавок, достигаемый благодаря разделению труда и специализации. В некотором отношении булавочная фабрика Смита может рассматриваться в качестве символа многих отраслей, вовлеченных в производство потребительских товаров, от таких простых, как кастрюли и сковороды, до таких сложных, как настенные и карманные часы.
Еще одной показательной отраслью было керамическое производство. Появление в Англии тонкого китайского фарфора привело к моде на фарфор среди богатых людей, в домах которых он стал заменять золотую и серебряную посуду; кроме того, фарфор стал образцом для изготовления более простой посуды. Одновременно растущая популярность чая и кофе, а также повышение доходов среднего класса привели к тому, что его представители стали предпочитать фарфоровую посуду английского производства деревянной и оловянной посуде. Как и в металлургии, растущая цена древесного угля заставила предприятия, занятые производством посуды, концентрироваться в регионах, хорошо обеспеченных каменным углем. Стаффордшир стал главным центром такого производства, где сотни мелких мастерских работали на внутренний рынок. По большей части они основывались на экстенсивном разделении труда как основном методе увеличения производства, хотя некоторые из наиболее прогрессивных производителей, таких как Джосайя Веджвуд, начали использовать паровые двигатели для размола и смешивания сырья.
Химическая промышленность также быстро развивалась и расширяла ассортимент выпускаемой продукции. Некоторые достижения явились результатом прогресса химической науки, что было связано прежде всего с исследованиями французского химика Антуана Лавуазье (1743 — 1794 гг.) и его учеников. Но даже в
большей степени промышленное развитие было обязано опытам и экспериментам производителей мыла, бумаги, стекла, красок и текстиля, которые пытались преодолеть дефицит сырья. Возможно, в XVIII в. химики не в меньшей степени учились у промышленников, чем последние — у самих химиков. (То же самое во многом верно и применительно к другим наукам.) Примером может служить серная кислота, химическое вещество, имеющее широчайшее применение в промышленности. Хотя она была известна еще алхимикам, ее производство было дорогим и опасным. В 1746 г. Джон Ройбак, промышленник, изучавший химию, изобрел экономичный производственный процесс с использованием свинцовых камер и в партнерстве с другим предпринимателем, Сэмюэлем Гарбеттом, начал ее производство в коммерческих масштабах. Помимо прочего, она использовалась для отбеливания тканей в текстильной промышленности, вытеснив ранее использовавшиеся для этой цели кислое молоко, мочу и другие вещества природного происхождения. Она, в свою очередь, была заменена хлором и его производными, которые были открыты французским химиком Клодом Бертолле в 1790 г. и впервые использованы шотландскими фирмами. Однако к тому времени серная кислота нашла множество других промышленных применений.
Еще одной группой химикатов, широко использовавшихся в промышленных процессах, были щелочи, особенно каустическая сода и поташ. В XVIII в. они производились путем сжигания растительного сырья, прежде всего водорослей, но ввиду ограниченных возможностей роста предложения этого сырья предприниматели искали новые методы производства щелочей. Такой метод был открыт другим французом, Николя Лебланом, который в 1791 г. изобрел процесс производства щелочи из хлорида натрия, т.е. простой поваренной соли. Как и открытие Бертолле, процесс Леблана впервые получил коммерческое применение в Великобритании. Эта «искусственная сода», как она стала называться, широко применялась в промышленном производстве мыла, стекла, бумаги, красок, посуды и т.д., а в качестве побочного продукта ее изготовления получалась соляная кислота.
Угольная промышленность, чей рост был стимулирован нехваткой леса в качестве топлива, и развитие которой, в свою очередь, способствовало изобретению парового двигателя, оставалась по большей части высокотрудоемкой отраслью, хотя также требовала и больших капиталовложений. Ее побочные продукты также оказались полезными. Угольная смола, побочный продукт коксования, заменила натуральную смолу и деготь при изготовлении морских снастей, когда наполеоновские войны прервали торговые отношения с Балтийским регионом, а угольный газ использовался для освещения улиц Лондона уже в 1812 г.
Развитие угольной промышленности также стимулировало появление в Великобритании первых железных дорог. По мере проходки шахт уголь доставлялся из забоев в главный ствол шахты
на санях, которые тянули женщины и дети, часто являвшиеся членами семей шахтеров. В 1760-х гг. в некоторых забоях под землей стали использоваться пони, которые вскоре стали тянуть колесные тележки по металлическим пластинам, а впоследствии по железным рельсам. Даже ранее, еще в XVII в., тележки и рельсы использовались на поверхности земли вблизи шахт для облегчения откатки угля; в движение их приводили лошади. В крупных угледобывающих районах в устье реки Тайн вблизи Ньюкасла и в южном Уэльсе на склонах рек и морских берегов к причалам прокладывались рельсы от шахт, по которым тележки с углем скатывались под собственной тяжестью. Назад они возвращались лошадьми, а в начале XIX в. — стационарными паровыми двигателями, которые втаскивали пустые тележки наверх на канатах. Ко времени появления первого эффективно действующего локомотива Великобритания уже имела несколько сотен миль железных дорог.
Появление парового локомотива явилось результатом сложного эволюционного процесса. Главным предшественником, конечно, был паровой двигатель, улучшенный Джеймсом Уаттом, однако эти двигатели были слишком тяжелыми и неуклюжими, и не развивали достаточную мощность на единицу веса, чтобы служить в качестве локомотивов. Более того, сам Уатт был противником развития локомотивов в силу их потенциальной опасности и не поощрял своих помощников к их разработке. До тех пор, пока его патент на устройство для охлаждения пара был в силе (до 1800 г.), развитие в этой области было остановлено. Кроме совершенствования самого двигателя, устройство и конструкция локомотива требовали создания точных и мощных машинных приспособлений. Джон Уилкин-сон, чья сверлильная машина позволила Уатту построить его двигатель, был одним из многих талантливых инженеров и конструкторов. К числу других относился Джон Смитон (1724 — 1792 гг.), родоначальник профессии гражданского инженера, чьи инновации позволили водяным мельницам и атмосферным паровым машинам достичь максимума производительности. Генри Маудсли (1771 — 1831 гг.), еще один представитель этой когорты инноваторов, около 1797 г. усовершенствовал токарный станок, который сделал возможным производство точных металлических деталей.
Ричарду Тревизику (1771 — 1833 гг.), горному инженеру из Корнуолла, принадлежит честь создания в 1801 г. первого локомотива. Он использовал двигатель высокого давления (в отличие от двигателя Уагга) и спроектировал свой локомотив для передвижения по обычным дорогам. Хотя технически локомотив был работоспособен, он не был экономичен, поскольку дороги не могли вынести его веса. В 1804 г. Тревизик построил другой локомотив для работы на короткой железной дороге в южном Уэльсе. И вновь, хотя локомотив был способен передвигаться, легкие железные рельсы не могли выдержать его тяжести.
223 После нескольких дальнейших попыток Тревизик посвятил себя строитель-224-ству насосов для корнуольских рудников, добившись в этой сфере бизнеса значительного успеха.
Хотя многие другие инженеры, такие как Джон Бленкиншоп, также внесли свой вклад в совершенствование локомотива, наибольшая удача выпала на долю инженера-самоучки Джорджа Сте-фенсона (1781 — 1848 гг). Работая механиком в ньюкаслском горнодобывающем районе, он построил в 1813 г. стационарный паровой двигатель для подъема пустых тележек от грузовых причалов обратно к шахте на канатах. В 1822 г. он убедил создателей проектируемой железной дороги Стоктон — Дарлингтон использовать паровые локомотивы, а не лошадей, и на ее открытии в 1825 г. он лично вел паровоз своей собственной конструкции. Дорога Ливерпуль—Манчестер, которую считают первой в мире постоянно действующей грузовой железной дорогой, начала работу в 1830 г. Все ее паровозы были спроектированы и построены Стефенсоном, чья «Ракета» за год до этого выиграла знаменитые соревнования в Рейнхилле.
Региональные различия
224 В этом кратком обзоре зарождения современной промышленности названия «Великобритания» и «Англия» употребляются более или менее взаимозаменяемо. Большинство ранних описаний так называемой промышленной революции сосредотачивались на одной только Англии. Однако важно осознавать, что существовали большие региональные отличия в темпах и характере индустриализации внутри Англии, а также существенные различия в характере экономических изменений в отдельных частях Соединенного Королевства Великобритании и Ирландии.
В Англии различия в темпах изменений обусловливались наличием месторождений каменного угля, расположенных преимущественно на северо-востоке (особенно в долине реки Тайн) и в центральных графствах, хотя Ланкашир также имел значительные запасы угля (см. рис. 7.5). Ланкашир стал почти синонимом хлопчатобумажной промышленности, но на его территории также получили значительное развитие стекольное и химическое производства, в то время как предприятия хлопчатобумажной промышленности имелись также на востоке центральной Англии (Дербишир и Ноттингемшир). Металлургия и изготовление металлических изделий были сосредоточены на западе центральной Англии (Бирмингем и «Черная страна» — Шропшир), в южном Йоркшире (особенно в Шеффилде) и на северо-востоке (особенно в Ньюкасле, который был также центром химической промышленности). Шерстяная промышленность была сконцентрирована в Уэст-Ридинге, Йоркшире (особенно в Бредфорде и Лидсе), переместившись туда из более старых доиндустриальных центров восточной Англии и запада страны. Стаффордшир почти монополи-
зировал керамическую промышленность и имел также крупные металлургические предприятия. Корнуолл оставался главным поставщиком меди и олова, но развитие обрабатывающей промышленности там было слабым. За исключением процветающего Лондона с его развитым производством товаров широкого потребления (особенно пива), юг Англии оставался преимущественно аграрным. Это не означало его бедности: он обладал плодородными почвами и передовой организацией сельского хозяйства, на его территории были расположены быстро растущие городские центры. Огромный спрос на продукты питания обеспечивал фермерам и землевладельцам юга хороший доход на вложение их труда и капитала. В свою очередь, преимущественно скотоводческие крайний север и северо-запад отставали от других регионов по уровню доходов и богатства.
Рис. 7.5. Английская промышленность в 1800 г. 225
226Уэльс, завоеванный англичанами в Средние века, всегда воспринимался как своего рода бедный родственник. В конце XVIII в. значительные угольные месторождения южного Уэльса создали базу для значительного развития металлургии; к 1800 г. там производилось около четверти совокупного выпуска британского железа. Однако это производство было ориентировано на экспорт и не сопровождалось активным развитием сопутствующих отраслей. Остров Англси имел крупные залежи медной руды, однако выплавка меди производилась преимущественно в южном Уэльсе, в районе Суонси. Северо-восточная часть Уэльса, прилегающая к Чеширу и Ланкаширу, получала определенные выгоды от развития промышленности в упомянутых регионах, однако большая часть их территории, гористая и неплодородная, оставалась скотоводческой и бедной. Дорога к славе и успеху для амбициозных валлийцев лежала через Англию или Шотландию. Одним из них был Роберт Оуэн, который нажил состояние в хлопчатобумажной промышленности Манчестера и Нью-Ланарка, прежде чем посвятить остаток своей долгой жизни филантропической и гуманитарной деятельности.
Шотландия, в отличие от Уэльса, сохраняла свою независимость от Англии вплоть до добровольного объединения в 1707 г. Однако в середине XVIII в. Шотландия была бедной и отсталой страной. Большинство ее немногочисленного населения все еще занималось полунатуральным сельским хозяйством, а на значительных пространствах Шотландского Нагорья сохранялась нетронутой клановая система социальной и экономической организации. Менее чем через столетие Шотландия стояла рядом с Англией на передовых позициях среди наиболее развитых в индустриальном отношении стран мира. Население Шотландии составляло менее одной седьмой части населения Великобритании, однако Шотландия производила более одной пятой общего выпуска хлопчатобумажных тканей и более четверти британского чугуна. «Саггоп Company», основанная в 1759 г., была первой в мире крупной металлургической компанией, использующей коксовое топливо. Среди шотландцев также было много ведущих изобретателей и предпринимателей в химической промышленности и машиностроении. Короче говоря, трансформация Шотландии из отсталой страны с полунатуральной экономикой в ведущую страну с индустриальной экономикой была даже еще более впечатляющей, чем параллельная ей индустриализация в Англии.
О причинах столь значительной трансформации шотландской экономики велись оживленные дебаты. Единственным сколько-нибудь значимым природным ресурсом Шотландии был уголь, залегающий узкой полосой между заливами Ферт-оф-Форт и Ферт-оф-Клайд (перемежающейся залежами железной руды). В этом регионе была сконцентрирована большая часть шотландского городского населения и почти вся ее современная промышленность.
226 Включение Шотландии в состав Великобритании в 1707 г. дало ей
227 доступ не только на английские рынки, но и на рынки британских колоний в Северной Америке и в других регионах мира, что, несомненно, способствовало ускорению темпов экономического развития. Местная система образования, от приходских школ до четырех старейших университетов (в Англии университетов было только два), обусловила необыкновенно высокий для того времени уровень грамотности населения. В свою очередь, рано сложившаяся шотландская банковская система, полностью отличная от английской и свободная от правительственной регламентации, обеспечила шотландским предпринимателям сравнительно легкий доступ к кредиту и капиталу. Наконец, нельзя упускать из виду тот факт, что Шотландия со времени договора об объединении до 1885 г. не имела собственной политической администрации, кроме местного самоуправления. Хотя эта ситуация порицалась теми, кто считал, что шотландское правительство могло бы предпринять более решительные и эффективные меры для стимулирования экономического роста, возможно, что отсутствие центрального управления в Шотландии было благом для страны.
Ирландия, по печальному контрасту с Шотландией, не добилась практически никаких успехов в сфере индустриализации. Англичане относились к Ирландии, даже в большей мере чем к Уэльсу, как к завоеванной провинции. Здесь нет возможности обсуждать вопрос о том, являлся ли этот фактор одной из основных или даже ключевой причиной провала ирландской индустриализации. Факты свидетельствуют о том, что ирландское население, как и население Великобритании, более чем удвоилось за период с середины XVIII в. до 1840 г., однако в Ирландии этот процесс не сопровождался ростом урбанизации и индустриализацией. В результате катастрофических неурожаев картофеля в середине 1840-х гг. Ирландия менее чем за 10 лет потеряла четверть своего населения из-за голода и эмиграции.