Федеральная программа “Отходы”.

Для решения проблем сбора, уничтожения и утилизации ТБО в Российской Федерации в 1996 году была принята Федеральная программа “Отходы”, рассчитанная на реализацию в 1996-2000 гг.

Сроки и этапы реализации Программы:

1 этап - 1996 - 1998 годы;

2 этап - 1999 - 2000 годы

Исполнители Программы:

§ органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации,

§ органы местного самоуправления,

§ промышленные предприятия, организации и учреждения независимо от форм собственности

Объемы и источники финансирования: общий объем финансирования - 2744,5 млрд. рублей (в ценах 1996 года), в том числе за счет средств:

§ федерального бюджета - 439,1 млрд. рублей;

§ бюджетов субъектов Российской Федерации и местных бюджетов - 477,4 млрд. рублей;

§ Федерального экологического фонда Российской Федерации - 88,3 млрд. рублей;

§ региональных и местных экологических фондов - 157 млрд. рублей;

§ средств предприятий и привлеченных ими средств - 1582,7 млрд. рублей.

По направлениям затрат:

§ капитальные вложения - 2722,2 млрд. рублей;

§ научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - 22,3 млрд. рублей

Ожидаемые конечные результаты реализации Программы:

§ эффективный контроль и мониторинг влияния отходов на состояние окружающей среды и здоровье населения;

§ новые технологии по переработке и обезвреживанию для 16 видов отходов;

§ уменьшение и локализация негативного воздействия отходов на окружающую природную среду;

§ увеличение ресурсно-сырьевого потенциала страны и объема производимой товарной продукции;

§ производство более 40 видов пользующейся спросом товарной продукции,

§ изготовленной из (или с применением) отходов, объемом 10 млн. тонн ежегодно, в том числе черных, цветных, редких металлов и их соединений, строительных материалов, органических удобрений;

§ прибыль от реализации продукции в объеме 693, 6 млрд. рублей в год начиная с 2000 года;

§ предотвращенный экологический ущерб в объеме 2013 млрд. рублей в год

Объемы капитальных вложений на реализацию пилотных проектов Программы «Отходы» по субъектам Российской Федерации (выборочно):

Субъект РФ	Объем финансирования на весь период (млрд. рублей, в ценах 1996 года)
всего	в том числе по источникам финансирования
Федеральный бюджет	Бюджет субъекта РФ, местные бюджеты	Федеральные и местные экологические фонды РФ	Средства предприятий и привлеченные средства
Москва	25,8	4,6	10,4	7,6	3,2
Московская область	88,7	20,5		8,9	29,3

Билет №10

1.Устройство полигона для захоронения ТБО.

Полигоны захоронения ТБО - инженерно-экологические комплексы, предназначенные для централизованного приема ТБО, их обезвреживания и захоронения, предотвращающие распространение загрязняющих веществ в компоненты природной среды.
На полигоны захоронения ТБО принимают:

• бытовые отходы и отходы потребления из жилых зданий, учреждений и предприятий общественного назначения, объектов оптово-розничной торговли промышленными и продовольственными товарами;
• строительные отходы, образованные при сносе, ремонте, реконструкции, новом строительстве зданий и сооружений, отходы стройиндустрии, промышленные отходы, приравненные к ТБО, древесно-растительные отходы от планового ухода за зелеными насаждениями городов;
• твердые промышленные отходы IV класса опасности по согласованию с органами природных ресурсов и охраны окружающей среды, санитарно-эпидемиологическими службами и учреждениями коммунальной сферы, в количестве, не превышающем 30% от массы принимаемых ТБО,
• отходы лечебно-профилактических учреждений (ЛПУ) в соответствии с «Правилами сбора, хранения и удаления отходов лечебно-профилактических учреждений».

Запрещен прием на полигоны следующих видов отходов:

• строительных, содержащих асбестовый шифер в виде боя, шлаки, золы, отработанный асбест, отходов мягкой кровли, имеющих 4-й класс опасности;
• промышленных 1, 2 и 3 классов опасности;
• радиоактивных, независимо от уровня их радиации;
• ртутных ламп и продуктов демеркуризации.

Полигоны ТБО по видам принимаемых отходов подразделяют на два класса:

• полигоны ТБО 1-го класса – полигоны, на которых разрешено размещать отходы, содержащие ?25% органические примеси, при разложении которых образуются вредные вещества в количествах, не превышающих значения ПДК;
• полигоны ТБО 2-го класса - полигоны, на которых размещают отходы, содержащие >25% органические примеси, а также другие виды отходов, при разложении которых образуются вредные вещества в количествах превышающих значения ПДК.

Организации, эксплуатирующие полигоны, разрабатывают регламент (режим) работы полигона и инструкцию по приему ТБО. В соответствии c разработанной инструкцией, осуществляют учет поступающих отходов, обеспечивают их контроль, распределяют в пределах эксплуатируемой части полигона, выполняют послойную изоляцию отходов, обеспечивают выполнение требований, предъявляемые к безопасности жизнедеятельности предприятий в чрезвычайных ситуациях.

Главным элементом любого полигона является противофильтрационный экран. Его наличие и отличает полигон от свалки. Обычно экран выполняют из глин с определенным коэффициентом фильтрации. Если подходящей глины нет, то ее нужно привезти, уложить в несколько слоев и уплотнить, толщиной не менее 0,8 м. Это дорого, трудоемко и требует длительных сроков проведения гидроизоляционных работ. К тому же глина плохо работает при подвижках почвы, промоинах, при высоком уровне грунтовых вод и т.д. А это важно. Полигон будет существовать сто и более лет, и все это время экран должен быть исправен.

Существуют новые технологии изготовления противофильтрационного экрана для полигонов и водоемов на основе геомембран и бентонитовых матов. Геомембрана - рулонный материал из полиэтилена высокой плотности со специальными стабилизирующими добавками, толщиной от 1 до 6 мм и шириной от 5 до 9,4м. Большая ширина позволяет увеличить скорость гидроизоляционных работ и уменьшить количество сварных швов. Следует добавить, что для ответственных экологических объектов, рассчитанных на десятки лет, допустимо использование только полиэтилена высокой плотности низкого давления (HDPE). Этот материал обладает высокими физико-механическими свойствами и высокой химической стойкостью. Сварка листов геомембраны производится специальным автоматическим оборудованием. Скорость укладки -- от 5000 м2 в сутки. Гарантийный срок составляет 20 лет, а срок службы - до 500 лет. Бентонитовые маты -- композиционный материал, представляющий собой иглопробивной каркас из полипропиленовых волокон, внутри которого помещены порошок натриевого бентонита. Бентонит натрия при полной гидратации имеет свойство разбухать и увеличиваться в объеме в 14-16 раз. При ограничении пространства для свободного разбухания в присутствии воды образуется плотный гель, который препятствует дальнейшему проникновению влаги (коэффициент фильтрации 5 х 10-11 м/сек). Прочный нетканый геотекстиль удерживает и защищает бентонитовый слой с обеих сторон, благодаря чему маты сохраняют свои качества долгие годы. Размеры мата 4,85 м х 40 м.

Полигоны для твердых бытовых отходов

В целях снижения загрязнения окружающей природной среды вместо неконтролируемых свалок строят полигоны для твердых отходов, которые эксплуатируются во многих городах России. Для них обычно выбирают место в глинистом грунте, в котором можно складировать отходы в течение 20-25 лет и более. Основание выбранной площадки делают в виде большого корыта глубиной 1,5 м и более для скапливания в нем фильтрата. Если глинистого грунта нет и основание для полигона приходится делать в водопроницаемых грунтах, дно корыта выстилают слоем привозной глины толщиной 0,5 м. Глины юрского периода обладают низким коэффициентом фильтрации.На глинястое основание укладывается многослойная геосентетическая мембранна-несколько слоев разнородного материалла:плавстик,дренажные трубы,щебень,отходы.Слой протыкаетсядля отходов газа-происходит дегазация полигона.

В течение суток вывозят отходы на одну площадку полигона и уплотняют бульдозерами послойно до 2-метровой высоты. На следующий день отходы вывозят на другую площадку, а предыдущую укрывают изолирующим слоем грунта толщиной 0,25 м. Такая изоляция и последующее уплотнение грунта препятствуют загрязнению воздушной среды, а также распространению насекомых и грызунов. В целях снижения площади полигон загружают послойно до высоты 60 м и более. После заполнения полигона поверхность последнего покрывают растительным грунтом.

Рассмотрим проблемы, связанные с захоронением ТБО в так называемых могильниках. В их число входят:

Вымывание веществ и загрязнение грунтовых вод;

Образование метана;

Просадка грунта.

Наиболее серьезной из перечисленных является первая проблема. По мере просачивания воды сквозь любой материал в ней растворяются и с ней выносятся различные химические вещества. Такая вода, проходя через отходы, образует особенно ядовитый фильтрат: в нем наряду с остатками разлагающейся органики присутствуют железо, ртуть, свинец, цинк и другие металлы из ржавых банок, негодных батареек и электроприборов, а также красители, пестициды, моющие средства и другие химикаты. Этот ядовитый раствор поступает в подземные водоносные горизонты, и оттуда вредные вещества могут попасть и в питьевые воды.

Образование метана – это вторая проблема. Так как у захороненного мусора практически нет доступа к кислороду, его разложение идет анаэробно, при этом образуется легковоспламеняющейся метан. В ряде городов указанную проблему решают путем устройства на месте свалок «газовых скважин», перехватывающих образующийся метан, который можно впоследствии использовать как топливо или для других целей.

Наконец с течением времени по мере разложения отходы проседают. При этом образуются неглубокие впадины, в них скапливается вода и весь участок впоследствии превращается в болото с ядовитой водой. Для периодического контроля за качеством грунтовых вод по периметру свалки устраиваются так называемые мониторинговые колоды.

2.Дробилки для отходов : виды по применения, принципы действия.

Виды дробилок

Дробилки роторно-ножевые

Роторно-ножевые дробилки чаще всего используются для вторичной переработки полимеров. Дробление в роторно-ножевой дробилке осуществляется методом удара ножами, жёстко закрепленными на вращающемся горизонтально роторе.

Роторно-ножевые дробилки используют для вторичной переработки отходов термопластов (полиэтилена высокого давления (ПВД), полиэтилена низкого давления (ПНД), ПВХ, полистирола и его сополимеров, полипропилена, ПЭТ, различных полиамидов и других термопластов), а также резинотехнических отходов и неабразивных реактопластов.

На роторно-ножевых дробилках сложно перерабатываются (резко падает производительность) с низкой твёрдостью и жёсткостью, в том числе тонкостенные изделия из ПЭВД. Плёнки такими типами дробилок не перерабатываются, за исключением специально выпускаемых серий дробилок.

Щековые дробилки

Дробление в щёковой дробилке осуществляется сжатием материала между двумя прямоугольными плитами (щёками). Материал дробится методом раздавливания и изгиба. Одна плита находится в неподвижном состоянии, а другая совершает колебательные движения. При сближении плит материал раздавливается, а при отходе подвижной плиты выпадает из дробилки.

Щековые дробилки предназначены для измельчения наиболее сложных материалов. Они могут использоваться как одни, так и в паре с конусными дробилками, что позволяет сильно уменьшить конечную фракцию измельчаемого материала. Щековая дробилка применяется при первичной обработке твёрдых минеральных и абразивных материалов, и при измельчении железобетона, асфальта, строительного камня.

Щёковые дробилки применяются в таких отраслях, как: горнорудная, металлургическая, производство строительных материалов. Их можно использовать для дробления хрупких материалов (разные руды, строительный камень, железобетон, стекло, керамика).

Конусные дробилки

Дробление в конусной дробилке осуществляется сжатием измельчаемого материала между двумя конусами, расположенными зеркально один внутри другого

В конусных дробилках дробление производится внутри неподвижной стационарной конусной чаши, конусом, совершающим круговое движение качания. В момент сближения конусов материал раздавливается, разламывается изгибом и падает вниз при отходе конуса.

Конусные дробилки предпочтительно использовать для дробление абразивных, особо прочных и твёрдых строительных материалов.

Регулировка гранулометрического состава производится изменением зазора между конусами и подбора оптимальной амплитуды колебаний дробящего конуса.

Валковые дробилки

Дробление в валковой дробилке осуществляется сжатием материала между двумя вращающимися валками или одним валком и неподвижно установленной плитой.

В валковые дробилки измельчаемый материал затягивается силами трения и раздавливается между двумя параллельными цилиндрическими валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу. Валки затягивают кусок материала, если диаметр валка приблизительно в 20 раз больше размера куска измельчаемого материала.

Молотковые дробилки

В молотковой дробилке дробление осуществляется ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе и дополнительно, измельчаемый материал разрушается ударами о плиты корпуса дробилки.

Молотковая дробилка предназначена для дробления волокнистых и с низким показателем твёрдости материалов .

Молотковая дробилка используется при переработке отходов строительных материалов, стекла и стеклобоя, керамики, кирпичной крошки, минеральных материалов, солей, отходов электротехники. Гранулометрический состав регулируется выбором оптимального размера разгрузочного сита, количества и формы молотков и регулировки частоты вращения ротора.

Шредеры

Дробилки ножевые валковые (шредеры) предназначены для предварительного измельчения разнородных твердых технических отходов. Шредеры являются мощными тихоходными машинами, отличающимися большим крутящим моментом и широкой гаммой перерабатываемых материалов. В полимерной индустрии шредеры чаще всего применяют для измельчения пусконаладочного брака – литьевых лепешек, сливов и т.д., экструзионного наладочного брака, а также брака крупногабаритных или толстостенных изделий (труб, профилей, крупных литьевых или роторноформованных изделий). В других отраслях шредеры используют для измельчения кабелей, древесных отходов, автомобильных шин и резинотехнических изделий, крупногабаритных отходов (шкафов, диванов, телевизоров, холодильников, окон, дверей и т.д), асфальта, автомобильных отходов и т.д.