Уменьшение вредных выбросов прокатного производства технологическим путем и утилизация отходов

В прокатном производстве вопросы охраны окружающей среды неразрывно связаны с производственными процессами, оборудованием, организацией производства и наиболее эффективно решаются разработкой прогрессивной технологии. Определяющими факторами являются: точное ведение технологического процесса; систематический контроль за основными параметрами нагревательных печей и прокатного оборудования; устройство систем оперативной сигнализации об экстремальных условиях технологических процессов и о состоянии агрегатов и оборудования. В связи с этим большая роль в решении вопросов точного ведения технологических процессов и предотвращении аварийных ситуаций, выбросов вредных веществ принадлежит рабочим основных профессий прокатных цехов: нагревальщикам металла, вальцовщикам-операторам,резчикам металла, термистам, рабочим, обслуживающим травильные отделения.

Таблица 20 - Утилизация отходов прокатного производства

Наименование отхода, Наиболее токсичные Методы утилизации,
внешний вид и компоненты отходов обезвреживания, захоронения
консистенция    
Растворы отработанные Соляная кислота, Применяется нейтрализация,
травильные прокатных соединения меди и хрома передача шлама в отвал.
цехов, жидкие   Рекомендуется получение
    хлорного железа, соединений
    меди, хрома и т.д.
Воды промывные Соляная кислота Применяется нейтрализация,
травильного отделения,   передача шлама в отвал.
жидкие   Рекомендуется извлечение
    хлорного железа, меди, хрома
    и т.д.
Отходы регенерации Эфирно-экстрагируемые Сжигание, захоронение или
эмульсии и смазочно- вещества термическое обезвреживание
охлаждающих жидкостей;   на полигоне промотходов
шлам    
Отработанные эмульсии, « Применяются регенерация и
жидкость   безотходная технология
Окалина прокатного Оксиды железа Применяются как добавка в
производства; твердый   шихту
отход    
Шламы и пыли Оксиды железа Применяются как добавка в
железосодержащие   агломерационную шихту и в
пылегазоочистных   производстве стройматериалов
сооружений; шлам    

Решение вопросов охраны окружающей среды связано с созданием механизированных и автоматизированных прокатных станов, преимущественно непрерывных и полунепрерывных; механизацией всех операций на складах заготовок и готовой продукции; герметизацией нагревательных печей; использованием нагревательных печей с шагающими балками, оборудованными экономичными плоскопламенными горелками; применением гидросбива окалины; устройством аспирационных систем над прокатными клетями для удаления окалину содержащей пыли.

Для снижения вредных выбросов в травильных отделениях и отделениях покрытий (цинкования, алюминирования и др.) прокатных цехов устанавливаются агрегаты непрерывного действия с герметизацией всех ванн, машин и аппаратов и удалением вредных выбросов с помощью систем вытяжной вентиляции.

В трубном производстве получают распространение прогрессивные способы непрерывной прокатки труб, механизированные и автоматизированные многониточные станы холодной прокатки и волочения, поточные линии отделки с приборами неразрушающего контроля труб. Использование полифосфатной смазки позволяет устранить вредные выделения газов и улучшить условия протекания технологического процесса при обжатии гильзы в непрерывном трубопрокатном стане.

Отходы прокатного производства утилизируются, перерабатываются или размещаются в окружающей среде. В таблице 20 представлены данные о методах утилизации отходов прокатных цехов.

Наши рекомендации