Уменьшение вредных выбросов прокатного производства технологическим путем и утилизация отходов

В прокатном производстве вопросы охраны окружающей среды неразрывно связаны с производственными процессами, оборудованием, организацией производства и наиболее эффективно решаются разработкой прогрессивной технологии. Определяющими факторами являются: точное ведение технологического процесса; систематический контроль за основными параметрами нагревательных печей и прокатного оборудования; устройство систем оперативной сигнализации об экстремальных условиях технологических процессов и о состоянии агрегатов и оборудования. В связи с этим большая роль в решении вопросов точного ведения технологических процессов и предотвращении аварийных ситуаций, выбросов вредных веществ принадлежит рабочим основных профессий прокатных цехов: нагревальщикам металла, вальцовщикам-операторам,резчикам металла, термистам, рабочим, обслуживающим травильные отделения.

Таблица 20 - Утилизация отходов прокатного производства

Наименование отхода,	Наиболее токсичные	Методы утилизации,
внешний вид и	компоненты отходов	обезвреживания, захоронения
консистенция
Растворы отработанные	Соляная кислота,	Применяется нейтрализация,
травильные прокатных	соединения меди и хрома	передача шлама в отвал.
цехов, жидкие		Рекомендуется получение
		хлорного железа, соединений
		меди, хрома и т.д.
Воды промывные	Соляная кислота	Применяется нейтрализация,
травильного отделения,		передача шлама в отвал.
жидкие		Рекомендуется извлечение
		хлорного железа, меди, хрома
		и т.д.
Отходы регенерации	Эфирно-экстрагируемые	Сжигание, захоронение или
эмульсии и смазочно-	вещества	термическое обезвреживание
охлаждающих жидкостей;		на полигоне промотходов
шлам
Отработанные эмульсии,	«	Применяются регенерация и
жидкость		безотходная технология
Окалина прокатного	Оксиды железа	Применяются как добавка в
производства; твердый		шихту
отход
Шламы и пыли	Оксиды железа	Применяются как добавка в
железосодержащие		агломерационную шихту и в
пылегазоочистных		производстве стройматериалов
сооружений; шлам

Решение вопросов охраны окружающей среды связано с созданием механизированных и автоматизированных прокатных станов, преимущественно непрерывных и полунепрерывных; механизацией всех операций на складах заготовок и готовой продукции; герметизацией нагревательных печей; использованием нагревательных печей с шагающими балками, оборудованными экономичными плоскопламенными горелками; применением гидросбива окалины; устройством аспирационных систем над прокатными клетями для удаления окалину содержащей пыли.

Для снижения вредных выбросов в травильных отделениях и отделениях покрытий (цинкования, алюминирования и др.) прокатных цехов устанавливаются агрегаты непрерывного действия с герметизацией всех ванн, машин и аппаратов и удалением вредных выбросов с помощью систем вытяжной вентиляции.

В трубном производстве получают распространение прогрессивные способы непрерывной прокатки труб, механизированные и автоматизированные многониточные станы холодной прокатки и волочения, поточные линии отделки с приборами неразрушающего контроля труб. Использование полифосфатной смазки позволяет устранить вредные выделения газов и улучшить условия протекания технологического процесса при обжатии гильзы в непрерывном трубопрокатном стане.

Отходы прокатного производства утилизируются, перерабатываются или размещаются в окружающей среде. В таблице 20 представлены данные о методах утилизации отходов прокатных цехов.