Загальна характеристика тарного виробництва

Доц.Шилович І.Л.Магістрант Завацький Я.Л. Інженер Долінська Г.Й

Матеріали у виробництві гофрованого картону

Загальна характеристика тарного виробництва

Картонно -паперова тара і упаковка (як самі економічні ) є найбільш поширеними пакувальними матеріалами в світі. Це пояснюється їх низькою вартістю , екологічністю (здатність до біологічного розпаду ) , зручністю автоматичного виконання з ними основних технологічних операцій: виготовлення, складання , заповнення продукцією , закупорювання , штабелювання і т. д.

В Україні в загальному обсязі пакувальних матеріалів частка картонно -паперової упаковки складає близько 40 %. З них 70 % припадає на гофротару, яка має переваги перед іншими видами товарної упаковки : здатність складання в плоскі заготовки; здатність стримувати ударну і толчковую навантаження , а також витримувати вагу штабеля , оберігаючи упакований товар від пошкодження при транспортуванні та зберіганні на складах. Використання макулатури як сировини для виробництва шарів забезпечує низьку собівартість і екологічність упаковки з гофрованого картону.

Останній належить до анізотропним матеріалам, що мають різні властивості . Він забезпечує достатню площинну і торцеву жорсткість , амортизаційні властивості , завдяки яким він широко застосовується, зокрема, при заміні дерев'яної і , частково , полімерної тари.

Тара з гофрованого картону здатна протистояти ударним навантаженням , витримувати локальні удари типу проколу , протистояти проникненню вологи , зберігати форму при вібраційних впливах , чинити опір торцевому і площинному стисненню , витримувати падіння з висоти.

Разом з цим , цей вид тари легко транспортувати і складувати (наприклад , маса піддонів з гофрокартону складає 4 кг , а дерев'яних - 22 кг). Слід зазначити легкість монтажу і наповнення , можливість рециклінгу ( переробки), здатність до природного саморуйнування [ 2 ] .

Рис. 1.Схема тришарового гофрованого картону:

- плоскі шари (лайнери); 2 - гофрошар (флютинг); 3 - шар клею

Гофрокартон складається з чергуються плоских і гофрованих шарів, склеєних різними адгезивами по лінії контакту між верхньою і нижньою поверхнями хвилі гофри і плоскими шарами картону або паперу. Клей - третій компонент гофрокартону, і від його властивостей багато в чому залежить якість кінцевої продукції.

Клей дуже впливає на якість і вартість гофрокартону. Тому вибір клейової композиції - актуальна проблема для підприємств ЦПП, а особливо з збільшенням використання макулатури в композиції паперу і картону.

Клейовий шов повинен бути досить міцним , щоб протистояти впливам при наступних робочих операціях до повного закріплення адгезиву. Міцність зв'язку клею з целюлозними матеріалами має велике значення для показників якості готового картону , роблячи вплив на опір вигинає моменту і вертикальному стисненню , міцність на розрив , опір продавлювання , водостійкість і пр. Крім того , якість клею і залежна від нього швидкість склеювання визначають швидкість роботи гофроагрегату [ 3 ] .

Основною метою досліджень в області застосування клеїв є підбір оптимальної технології використання клейової композиції і зниження їх собівартості . Це допомагає звести шлюб (Не склеювання , розшаровування , викривлення і т. П. ) До мінімуму.

За минулі роки відбулася грандіозна модернізація гофроагрегатів - збільшилася швидкість їх роботи. Разом з цим удосконалювалися і клейові композиції. Так , при швидкості роботи 15 м / хв , застосовувався борошняної клейстер , потім при швидкостях до 105 м / хв силікатний клей і на більш високих швидкостях - крохмальний [ 3 ] .

При виробництві гофрованого картону силікатний клей в даний час практично повністю поступився місцем крохмальних . Цей клей приваблює виробничників технологічністю отримання , доступністю компонентів для його приготування , можливістю роботи гофроагрегату на високих швидкостях , "м'яким" впливом на обладнання , а також міркуваннями екологічного характеру.

Про властивості крохмалю , який використовується для виготовлення клею , а також про його хімічний склад у вітчизняній літературі , на жаль , інформації практично немає.

Без базових знань важко керувати технологією отримання крохмального клею і його використанням , і тим більше відтворити клеї , аналогічні імпортним.